本实用新型专利技术涉及排钻的技术领域，特别是涉及一种全自动四面排钻驱动控制系统，其通过PLC控制箱对旋转装置、驱动装置和除尘装置进行控制，将板材固定在旋转装置上，通过旋转装置对板材进行旋转，调整板材的摆放角度，通过驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，使多组钻孔装置对板材进行钻孔，之后通过旋转装置将板材竖起，同时通过除尘装置对板材表面的灰尘进行清理，从而提高设备的实用性；包括多组钻孔装置；还包括旋转装置、驱动装置、除尘装置、PLC控制箱和底座，旋转装置、除尘装置和PLC控制箱均安装于底座上，驱动装置安装于旋转装置上，多组钻孔装置均安装于驱动装置上。多组钻孔装置均安装于驱动装置上。多组钻孔装置均安装于驱动装置上。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动四面排钻驱动控制系统
[0001]本技术涉及排钻的
，特别是涉及一种全自动四面排钻驱动控制系统。
技术介绍
[0002]排钻，具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，但是现有的排钻结构比较简单，如申请号为CN201922374348.8的已授权专利中提出的一种通过式四面排钻一体化数控设备，其包括工作台、移动工作臂以及多面排钻装置，
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并与第二丝杠螺纹传动连接，虽然其提高了安全性，并且降低场地占用空间，但是不方便对板材进行翻转，并且不方便对板材上的碎屑和灰尘进行清理，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过PLC控制箱对旋转装置、驱动装置和除尘装置进行控制，将板材固定在旋转装置上，通过旋转装置对板材进行旋转，调整板材的摆放角度，通过驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，使多组钻孔装置对板材进行钻孔，之后通过旋转装置将板材竖起，同时通过除尘装置对板材表面的灰尘进行清理，从而提高设备的实用性的一种全自动四面排钻驱动控制系统。
[0004]本技术的一种全自动四面排钻驱动控制系统，包括多组钻孔装置；还包括旋转装置、驱动装置、除尘装置、PLC控制箱和底座，旋转装置、除尘装置和PLC控制箱均安装于底座上，驱动装置安装于旋转装置上，多组钻孔装置均安装于驱动装置上；
[0005]所述旋转装置对板材进行翻转，驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，除尘装置对板材钻孔产生的灰尘进行清理；
[0006]通过PLC控制箱对旋转装置、驱动装置和除尘装置进行控制，将板材固定在旋转装置上，通过旋转装置对板材进行旋转，调整板材的摆放角度，通过驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，使多组钻孔装置对板材进行钻孔，之后通过旋转装置将板材竖起，同时通过除尘装置对板材表面的灰尘进行清理，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述旋转装置包括两组侧墙板、减速箱、第一电机和支撑架，两组侧墙板的底端均与底座的顶端相连接，支撑架的左端和右端分别与两组侧墙板的侧端转动连接，减速箱的右端与位于左侧的侧墙板的左端相连接，并且减速箱的右端设置有输出端，减速箱的左端设置有输入端，减速箱的输出端与支撑架的左端相连接，第一电机安装于减速箱的左端，并且第一电机的右端与减速箱的输入端相连接；将板材固定安装于支撑架上，打开第一电机，经减速箱传动，使支撑架旋转，对板材的角度进行调整，或对板材进行翻面，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述驱动装置包括机架、两组第一液压缸、第二液压缸和升降板，机架的底端与两组侧墙板的顶端滑动连接，两组第一液压缸的底端分别与两组侧墙板的顶端相连接，两组第一液压缸的后端分别与机架的左端和右端相连接，第二液压缸的顶端安装于机
架的顶部，升降板的左端和右端分别与机架的左端和右端滑动连接，第二液压缸的底端与升降板的顶端相连接，所述多组钻孔装置均安装于升降板上；通过两组第一液压缸伸展或收缩，对多组钻孔装置的位置向前或向后调整，之后通过第二液压缸伸展或收缩，对多组钻孔装置向上或向下调整，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述支撑架包括框架、两组滑动板、多组固定架、多组螺杆、多组挤压座和多组插销，框架的左端与减速箱的输出端相连接，框架的右端与位于右侧的侧墙板转动连接，两组滑动板均滑动安装于框架上，并且框架和两组滑动板的顶端均设置有穿孔，多组固定架的底端分别与两组滑动板的顶端相连接，多组螺杆分别螺纹安装于固定架上，多组挤压座的顶端分别与多组螺杆的底端相连接，多组插销分别插装于两组滑动板的穿孔中，并且多组插销的底端均设置有磁吸块；将多组插销由两组滑动板中拔出，对两组滑动板横向移动，之后将板材放于两组滑动板上，再通过转动多组螺杆，使多组挤压座配合两组滑动板将板材夹住，之后将多组插销分别插装至两组滑动板的穿孔中，对两组滑动板进行固定，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述除尘装置包括清扫装置、过滤箱、多组滤网、吸尘斗和排气泵，过滤箱和排气泵的底端均与底座的顶端相连接，多组滤网均安装于过滤箱的内部，吸尘斗的底端与过滤箱的顶端相连接，并且过滤箱的吸气口与过滤箱的内部相通；将板材竖起后，通过清扫装置对板材的表面进行清扫，同时打开排气泵，将过滤箱内的空气排出，使过滤箱的内部形成负压，通过吸尘斗将灰尘吸入至过滤箱中，通过多组滤网对过滤箱内的灰尘进行过滤，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述清扫装置包括两组第三液压缸、两组限位架、第二电机和清扫辊，两组第三液压缸的侧端分别与两组侧墙板的侧端相连接，两组限位架分别滑动安装于两组侧墙板上，并且两组限位架的底端分别与两组第三液压缸的顶端相连接，第二电机的右端与位于右侧的限位架的左端相连接，清扫辊的右端与第二电机的左端转动连接，清扫辊的左端与位于左侧的限位架的右端转动连接；将板材竖起后，打开第二电机，驱动清扫辊旋转，同时通过两组第三液压缸伸展，使清扫辊将板材表面的灰尘扫落，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，所述钻孔装置包括钻孔机和滑块，所述升降板的前端设置有多组限位孔，多组滑块的顶端均滑动安装于升降板上，多组钻孔机的顶端分别与多组滑块的底端相连接，并且滑块的前端设置有销柱；将滑块前端的销柱拔出，之后对滑块进行横向滑动，调整钻孔机的位置，再对销柱进行复位，使销柱的后端穿过滑块伸入至升降板前端的限位孔中，对滑块进行限位，从而提高设备的实用性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过PLC控制箱对旋转装置、驱动装置和除尘装置进行控制，将板材固定在旋转装置上，通过旋转装置对板材进行旋转，调整板材的摆放角度，通过驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，使多组钻孔装置对板材进行钻孔，之后通过旋转装置将板材竖起，同时通过除尘装置对板材表面的灰尘进行清理，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术支撑架的轴测放大结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、PLC控制箱；2、底座；3、侧墙板；4、减速箱；5、第一电机；6、机架；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、升降板；10、框架；11、滑动板；12、固定架；13、螺杆；14、挤压座；15、插销；16、过滤箱；17、滤网；18、吸尘斗；19、排气泵；20、第三液压缸；21、限位架；22、第二电机；23、清扫辊；24、钻孔机；25、滑块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]旋转装置、除尘装置和PLC控制箱1均安装于底座2上，驱动装置安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动四面排钻驱动控制系统，包括多组钻孔装置；其特征在于，还包括旋转装置、驱动装置、除尘装置、PLC控制箱（1）和底座（2），旋转装置、除尘装置和PLC控制箱（1）均安装于底座（2）上，驱动装置安装于旋转装置上，多组钻孔装置均安装于驱动装置上；所述旋转装置对板材进行翻转，驱动装置对多组钻孔装置的位置进行调整，除尘装置对板材钻孔产生的灰尘进行清理。2.如权利要求1所述的一种全自动四面排钻驱动控制系统，其特征在于，所述旋转装置包括两组侧墙板（3）、减速箱（4）、第一电机（5）和支撑架，两组侧墙板（3）的底端均与底座（2）的顶端相连接，支撑架的左端和右端分别与两组侧墙板（3）的侧端转动连接，减速箱（4）的右端与位于左侧的侧墙板（3）的左端相连接，并且减速箱（4）的右端设置有输出端，减速箱（4）的左端设置有输入端，减速箱（4）的输出端与支撑架的左端相连接，第一电机（5）安装于减速箱（4）的左端，并且第一电机（5）的右端与减速箱（4）的输入端相连接。3.如权利要求2所述的一种全自动四面排钻驱动控制系统，其特征在于，所述驱动装置包括机架（6）、两组第一液压缸（7）、第二液压缸（8）和升降板（9），机架（6）的底端与两组侧墙板（3）的顶端滑动连接，两组第一液压缸（7）的底端分别与两组侧墙板（3）的顶端相连接，两组第一液压缸（7）的后端分别与机架（6）的左端和右端相连接，第二液压缸（8）的顶端安装于机架（6）的顶部，升降板（9）的左端和右端分别与机架（6）的左端和右端滑动连接，第二液压缸（8）的底端与升降板（9）的顶端相连接，所述多组钻孔装置均安装于升降板（9）上。4.如权利要求2所述的一种全自动四面排钻驱动控制系统，其特征在于，所述支撑架包括框架（10）、两组滑动板（11）、多组固定架（12）、多组螺杆（13）、多组挤压座（14）和多组插销（15），框架（10）的左端与减速箱（4）的输出端相连接，框架（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，张信笛，
申请(专利权)人：青岛秋鸿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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