一种非整圈绕制高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非整圈绕制高频变压器，包括外护壳，所述外护壳内部居中安装有非整圈绕制高频变压器主体，所述外护壳前端盖合有前盖，所述外护壳后端四面内均埋设有可对外护壳内部进行制冷的半导体制冷板，且半导体制冷板制冷面朝向外护壳内部，所述外护壳后端开设并安装有可将半导体制冷板所产生的冷气吹向非整圈绕制高频变压器主体的入风扇。解决了现有的家用非整圈绕制高频变压器散热性能较差，非整圈绕制高频变压器长时间工作将会产生大量的热量，容易导致非整圈绕制高频变压器内部元件受热损坏的问题，从而影响了非整圈绕制高频变压器的正常工作等问题，适合被广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种非整圈绕制高频变压器


[0001]本技术涉及高频变压器
，特别涉及一种非整圈绕制高频变压器。

技术介绍

[0002]家用高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
[0003]且家用高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，并且高频变压器分为整圈绕制高频变压器和非整圈绕制高频变压器，非整圈绕制高频变压器能够大大减少铜线的使用量，减少了变压器的生产成本。
[0004]但是现有的家用非整圈绕制高频变压器散热性能较差，非整圈绕制高频变压器长时间工作将会产生大量的热量，热量过多容易导致非整圈绕制高频变压器内部元件受热损坏的问题，从而影响了非整圈绕制高频变压器的正常工作，现在并没有一种可较好地对非整圈绕制高频变压器进行散热的装置，所以根据以上问题，提出一种非整圈绕制高频变压器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种非整圈绕制高频变压器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种非整圈绕制高频变压器，包括外护壳，所述外护壳内部居中安装有非整圈绕制高频变压器主体，所述外护壳前端盖合有前盖，所述外护壳后端四面内均埋设有可对外护壳内部进行制冷的半导体制冷板，且半导体制冷板制冷面朝向外护壳内部，所述外护壳后端开设并安装有可将半导体制冷板所产生的冷气吹向非整圈绕制高频变压器主体的入风扇，所述前盖前壁上开设并安装有抽取非整圈绕制高频变压器主体产生的热量并排出的排风扇，通过外护壳后端四面的半导体制冷板可有效地对外护壳的内部进行制冷，并在入风扇的作用下将冷空气向非整圈绕制高频变压器主体吹去，以及排风扇的辅助散热的作用下，有效地对非整圈绕制高频变压器主体进行散热，防止非整圈绕制高频变压器主体内部元件受热损坏的问题，更加的稳定高效。
[0008]进一步地，所述半导体制冷板发热面贴合式安装有可对其进行散热的散热板，所述散热板内部S型埋设有传输冷却液的输水管，且输水管输入端和输出端均延伸至散热板外部，所述外护壳顶部固定连接有可装盛冷却液的水箱，所述水箱内底部安装有可将冷却液泵入至输水管内的输水泵，且输水泵输出端互通连接输水管输入端，所述输水管输出端互通连接在水箱内部，通过埋设在散热板内的输水管可有效地通过水泵内泵出的冷却液使散热板对半导体制冷板的发热面进行散热，有效地保证了半导体制冷板的工作效率，从而提高了非整圈绕制高频变压器主体的散热效率。
[0009]进一步地，所述水箱内底部还安装有提高冷却液循环效率的抽水泵，所述抽水管输入端互通连接输水管输出端，通过抽水泵的辅助抽取可有效地提高冷却液在水箱及输水管内的循环效率，保证了对半导体制冷板的散热效率。
[0010]进一步地，所述排风扇前端前盖处以及入风扇后端外护壳处均安装有防止生物进入的防护网，通过防护网可有效地保护内部的非整圈绕制高频变压器主体的安全性。
[0011]进一步地，所述外护壳前端左右侧壁均开设有供螺栓拧入的安装孔，所述安装孔内部螺纹连接有对前盖进行锁定的螺栓，通过螺栓可更好的保证外护壳的封闭性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过外护壳后端四面的半导体制冷板可有效地对外护壳的内部进行制冷，并在入风扇的作用下将冷空气向非整圈绕制高频变压器主体吹去，以及排风扇的辅助散热的作用下，有效地对非整圈绕制高频变压器主体进行散热，防止非整圈绕制高频变压器主体内部元件受热损坏的问题，更加的稳定高效。
[0014]2.通过埋设在散热板内的输水管可有效地通过水泵内泵出的冷却液使散热板对半导体制冷板的发热面进行散热，有效地保证了半导体制冷板的工作效率，从而提高了非整圈绕制高频变压器主体的散热效率。
[0015]3.通过防护网可有效地保护内部的非整圈绕制高频变压器主体的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种非整圈绕制高频变压器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种非整圈绕制高频变压器图1中A处右视角内部细节结构示意图。
[0018]图3为本技术一种非整圈绕制高频变压器的前盖右视角内部细节结构示意图。
[0019]图4为本技术一种非整圈绕制高频变压器的水箱右视角内部细节结构示意图。
[0020]图5为本技术一种非整圈绕制高频变压器的扇热板俯视角内部细节结构示意图。
[0021]图中：1、外护壳；101、前盖；110、安装孔；111、螺栓；2、半导体制冷板；201、入风扇；202、排风扇；3、散热板；301、输水管；4、水箱；401、输水泵；402、抽水泵；5、防护网；6、非整圈绕制高频变压器主体。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种非整圈绕制高频变压器，包括外护壳1，所述外护壳1内部居中安装有非整圈绕制高频变压器主体6，所述外护壳1前端盖合有前盖101，所述外护壳1后端四面内均埋设有可对外护壳1内部进行制冷的半导体制冷板2，且半导体制冷板2制冷面朝向外护壳1内部，所述外护壳1后端开设并安装有可将半导体制冷板2所产生的冷气吹向非整圈绕制高频变压器主体6的入风扇201，所述前盖101前壁上开设并安装有抽取非整圈绕
制高频变压器主体6产生的热量并排出的排风扇202，所述排风扇202前端前盖101处以及入风扇201后端外护壳1处均安装有防止生物进入的防护网5，所述外护壳1前端左右侧壁均开设有供螺栓111拧入的安装孔110，所述安装孔110内部螺纹连接有对前盖101进行锁定的螺栓111，在对非整圈绕制高频变压器主体6进行散热时，首先启动半导体制冷板2、入风扇201和排风扇202，半导体制冷板2工作对外护壳1的内部进行制冷降温，接着入风扇201会将冷空气向非整圈绕制高频变压器主体6吹去，从而对非整圈绕制高频变压器主体6进行降温，并通过排风扇202将非整圈绕制高频变压器主体6所产生的的热量通过前盖101前端排出，有效地对非整圈绕制高频变压器主体6进行散热，而防护网5可有效地保护内部的非整圈绕制高频变压器主体6的安全性。
[0024]如图1，4,5所示，所述半导体制冷板2发热面贴合式安装有可对其进行散热的散热板3，所述散热板3内部S型埋设有传输冷却液的输水管301，且输水管301输入端和输出端均延伸至散热板3外部，所述外护壳1顶部固定连接有可装盛冷却液的水箱4，所述水箱4内底部安装有可将冷却液泵入至输水管301内的输水泵401，且输水泵401输出端互通连接输水管301输入端，所述输水管301输出端互通连接在水箱4内部，所述水箱4内底部还安装有提高冷却液循环效率的抽水泵402，所述抽水管输入端互通连接输水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非整圈绕制高频变压器，包括外护壳(1)，其特征在于：所述外护壳(1)内部居中安装有非整圈绕制高频变压器主体(6)，所述外护壳(1)前端盖合有前盖(101)，所述外护壳(1)后端四面内均埋设有可对外护壳(1)内部进行制冷的半导体制冷板(2)，且半导体制冷板(2)制冷面朝向外护壳(1)内部，所述外护壳(1)后端开设并安装有可将半导体制冷板(2)所产生的冷气吹向非整圈绕制高频变压器主体(6)的入风扇(201)，所述前盖(101)前壁上开设并安装有抽取非整圈绕制高频变压器主体(6)产生的热量并排出的排风扇(202)。2.根据权利要求1所述的一种非整圈绕制高频变压器，其特征在于：所述半导体制冷板(2)发热面贴合式安装有可对其进行散热的散热板(3)，所述散热板(3)内部S型埋设有传输冷却液的输水管(301)，且输水管(301)输入端和输出端均延伸至散热板(3)外部，所述外护壳(1)顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉波，朱杰勇，朱杰鑫，
申请(专利权)人：中山市乐明铬电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：