一种环氧浇筑式高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧浇筑式高频变压器，包括变压器壳体，还包括散热机构，所述变压器壳体内部设置有散热机构，所述散热机构包括变压器内芯、环氧树脂包块、方形铜管、空腔和变压器接头，变压器壳体内部中间位置安装有进行电流变压处理的变压器内芯，变压器内芯外周浇筑有环氧树脂包块且环氧树脂包块两侧延伸至变压器壳体外部，连续工作时变压器内芯带动方形铜管内部酒精升温，升温后冷媒向外部低温端转移，在外部降温后再重新流入环氧树脂包块内部，如此循环并与环氧树脂包块配合，全面提升了变压器的降温散热效果，适合运用在一些连续式工作的电气设备内部，提高了高频变压器的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧浇筑式高频变压器


[0001]本技术涉及高频变压器
，特别涉及一种环氧浇筑式高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，运用十分广泛，尤其在小型家电内部有着广泛的运用。
[0003]专利号为CN206516464U的专利公布了一种高频变压器，结构简单，端子结实、不会移位，可抵抗震动及冲击，且针脚贴平平整，平整度能够始终保持稳定，便于自动化焊接和焊接后的清洗。
[0004]现有的高频变压器在使用时存在以下弊端：现有的高频变压器因为其运用设备大都不是连续式运行设备，所以通常不设置单独的散热组件，依靠自身进行散热处理，散热效率较低，这也限制了高频变压器的运用范围，使其无法在一些连续使用电器中得到很好的运用，为此，我们提出一种环氧浇筑式高频变压器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种环氧浇筑式高频变压器，通过在变压器壳体内部设置的散热机构，全面提升高频变压器的散热效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种环氧浇筑式高频变压器，包括变压器壳体，还包括散热机构，所述变压器壳体内部设置有散热机构，所述散热机构包括变压器内芯、环氧树脂包块、方形铜管、空腔和变压器接头，变压器壳体内部中间位置安装有进行电流变压处理的变压器内芯，变压器内芯外周浇筑有环氧树脂包块且环氧树脂包块两侧延伸至变压器壳体外部，环氧树脂包块内部等距设置有辅助散热的方形铜管且方形铜管内部均开设有空腔。
[0008]进一步地，还包括辅助机构，所述变压器壳体表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括安装板、微型风扇和条形管，变压器壳体表面两侧均安装有安装板且安装板内部均安装有微型风扇，所述方形铜管末端均延伸至环氧树脂包块外部且方形铜管末端之间焊接有条形管；条形管将方形铜管末端之间在外部连接在一起，变压器壳体表面通过安装板安装有朝向条形管的微型风扇，安装时微型风扇连接外部电路，在使用过程中利用微型风扇吹出的风力对条形管以及方形铜管端部进行高效散热降温处理，进而促进方形铜管内部冷媒循环，进一步提高对变压器的散热效果。
[0009]进一步地，所述环氧树脂包块紧贴变压器内芯外周，所述变压器壳体底部安装有连接外部电路的变压器接头；通过变压器接头将变压器与外部电路设备之间连接在一起。
[0010]进一步地，所述空腔内部注入有酒精；采用酒精作为冷媒，循环好，散热快。
[0011]进一步地，所述微型风扇吹风端朝向条形管一侧；利用微型风扇的吹风进一步提高散热的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：变压器内芯安装在变压器壳体的内部，组装完成后在变压器壳体外部套装模具并浇筑环氧树脂，定型后拆模得到包覆在变压器内芯外周的环氧树脂包块，加工后的变压器电气性能好、抗短路能力强、体积小重量轻，同时具有不俗的散热导热效果，在其内部等距设置有多组方形铜管且空腔内部注入有酒精，连续工作时变压器内芯带动方形铜管内部酒精升温，升温后冷媒向外部低温端转移，在外部降温后再重新流入环氧树脂包块内部，如此循环并与环氧树脂包块配合，全面提升了变压器的降温散热效果，适合运用在一些连续式工作的电气设备内部，提高了高频变压器的适用范围；条形管将方形铜管末端之间在外部连接在一起，变压器壳体表面通过安装板安装有朝向条形管的微型风扇，安装时微型风扇连接外部电路，在使用过程中利用微型风扇吹出的风力对条形管以及方形铜管端部进行高效散热降温处理，进而促进方形铜管内部冷媒循环，进一步提高对变压器的散热效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种环氧浇筑式高频变压器的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种环氧浇筑式高频变压器的变压器壳体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种环氧浇筑式高频变压器的变压器壳体侧视结构示意图。
[0016]图中：1、变压器壳体；2、散热机构；201、变压器内芯；202、环氧树脂包块；203、方形铜管；204、空腔；205、变压器接头；3、辅助机构；301、安装板；302、微型风扇；303、条形管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种环氧浇筑式高频变压器，包括变压器壳体1，还包括散热机构2，所述变压器壳体1内部设置有散热机构2，所述散热机构2包括变压器内芯201、环氧树脂包块202、方形铜管203、空腔204和变压器接头205，变压器壳体1内部中间位置安装有进行电流变压处理的变压器内芯201，变压器内芯201外周浇筑有环氧树脂包块202且环氧树脂包块202两侧延伸至变压器壳体1外部，环氧树脂包块202内部等距设置有辅助散热的方形铜管203且方形铜管203内部均开设有空腔204。
[0019]其中，还包括辅助机构3，所述变压器壳体1表面设置有辅助机构3，所述辅助机构3包括安装板301、微型风扇302和条形管303，变压器壳体1表面两侧均安装有安装板301且安装板301内部均安装有微型风扇302，所述方形铜管203末端均延伸至环氧树脂包块202外部且方形铜管203末端之间焊接有条形管303；条形管303将方形铜管203末端之间在外部连接在一起，变压器壳体1表面通过安装板301安装有朝向条形管303的微型风扇302，安装时微型风扇302连接外部电路，在使用过程中利用微型风扇302吹出的风力对条形管303以及方形铜管203端部进行高效散热降温处理，进而促进方形铜管203内部冷媒循环，进一步提高对变压器的散热效果。
[0020]其中，所述环氧树脂包块202紧贴变压器内芯201外周，所述变压器壳体1底部安装有连接外部电路的变压器接头205，所述空腔204内部注入有酒精；通过变压器接头205将变压器与外部电路设备之间连接在一起，采用酒精作为冷媒，循环好，散热快。
[0021]其中，所述微型风扇302吹风端朝向条形管303一侧；利用微型风扇302的吹风进一步提高散热的效果。
[0022]需要说明的是，本技术为一种环氧浇筑式高频变压器，使用时，变压器内芯201安装在变压器壳体1的内部，组装完成后在变压器壳体1外部套装模具并浇筑环氧树脂，定型后拆模得到包覆在变压器内芯201外周的环氧树脂包块202，加工后的变压器电气性能好、抗短路能力强、体积小重量轻，同时具有不俗的散热导热效果，在其内部等距设置有多组方形铜管203且空腔204内部注入有酒精，连续工作时变压器内芯201带动方形铜管203内部酒精升温，升温后冷媒向外部低温端转移，在外部降温后再重新流入环氧树脂包块202内部，如此循环并与环氧树脂包块202配合，全面提升了变压器的降温散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧浇筑式高频变压器，包括变压器壳体(1)，其特征在于，还包括散热机构(2)，所述变压器壳体(1)内部设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括变压器内芯(201)、环氧树脂包块(202)、方形铜管(203)、空腔(204)和变压器接头(205)，变压器壳体(1)内部中间位置安装有进行电流变压处理的变压器内芯(201)，变压器内芯(201)外周浇筑有环氧树脂包块(202)且环氧树脂包块(202)两侧延伸至变压器壳体(1)外部，环氧树脂包块(202)内部等距设置有辅助散热的方形铜管(203)且方形铜管(203)内部均开设有空腔(204)。2.根据权利要求1所述的一种环氧浇筑式高频变压器，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述变压器壳体(1)表面设置有辅助机构(3)，所述辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉波，朱杰勇，朱杰鑫，
申请(专利权)人：中山市乐明铬电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：