一种温控封合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温控封合机，包括下台体和上壳体，所述上壳体固定安装于下台体的上端，且所述下台体的上端固定安装有两组呈对称设置的气泵，所述上壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内底部设置为下放置面，所述下放置面设置为中空结构，且所述下放置面的上端开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有滤网，所述下放置面与气泵相连通，所述凹槽的内顶部传动连接有上部活动加热板，所述上部活动加热板的内部设置有电加热管，通过气泵进行抽气，气泵连接到上壳体的下放置面，下放置面的上端开设有定位孔，定位孔抽气能够对其上部放置的食品包装袋进行固定，气缸下压带动上部活动加热板对食品包装袋进行融化封口。食品包装袋进行融化封口。食品包装袋进行融化封口。

【技术实现步骤摘要】
一种温控封合机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种温控封合机。

技术介绍

[0002]在大多数食品的加工过程中，食品包装袋的封口是相当重要的环节，以往包装袋封口的方法有蜡烛、电烙铁、铁皮火箱等较为传统的方式。这些装置或方法不但对环境的要求也较高，容易使食品受到污染，且操作不便，工人的劳动强度大。目前市场上也有手压式封口机，然而使用的封口机在运行工作时无法随意的控制温度，经常出现温度过高使封口出来的包装袋出现大量的变形，不工整，造成大量的成品作废，成本的提高；温度达到封口机原本设置的最高温度后强制停止运行，待封口机冷却后得重新启动机器，大大降低了生产效率，人员频繁操作开关控扭，也增加了员工的劳动强度，更容易因为人为的操作失误，降低了产品的合格率。
[0003]中国专利公开号为CN212501352U提出了一种温度可控的封口机，通过陶瓷加热片加热上加热块中的凸起部与下加热块中的凹槽，再利用设置的气缸使下压组件与加热组件相接，实现封口，但是其不能在封口前实现定位，会导致封口不齐，因此我们需要提出一种温控封合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温控封合机，通过气泵进行抽气，气泵连接到上壳体的下放置面，下放置面的上端开设有定位孔，定位孔抽气能够对其上部放置的食品包装袋进行固定，气缸下压带动上部活动加热板对食品包装袋进行融化封口，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温控封合机，包括下台体和上壳体，所述上壳体固定安装于下台体的上端，且所述下台体的上端固定安装有两组呈对称设置的气泵，所述上壳体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内底部设置为下放置面，所述下放置面设置为中空结构，且所述下放置面的上端开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有滤网，所述下放置面与气泵相连通，所述凹槽的内顶部传动连接有上部活动加热板，所述上部活动加热板的内部设置有电加热管。
[0006]进一步，所述下台体的下端固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片设置有四组，四组所述橡胶垫片分别安装于下台体的下端四角。
[0007]进一步，所述下台体的上端固定安装有四组立柱，四组所述立柱分布于下台体的上端四角，且所述立柱的上端与上壳体固定连接。
[0008]进一步，所述立柱设置为空心结构，且所述立柱的内部设置有隔热部，所述隔热部设置为石棉隔热部。
[0009]进一步，所述定位孔开设有若干组，且若干组所述定位孔之间为等距阵列分布设置，所述下放置面的下端连通有两组抽气管，两组所述抽气管的下端分别与两组气泵的进
气口相连通。
[0010]进一步，所述凹槽的顶部开设有安装槽，且所述安装槽对称设置有两组，所述安装槽内安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接于上部活动加热板的顶部，且所述上部活动加热板与凹槽之间留有间隙。
[0011]进一步，所述上部活动加热板内的电加热管设置有四组，且四组所述电加热管之间为等距分布设置，所述电加热管的额定电压为220V，且所述电加热管之间并联设置。
[0012]进一步，所述下台体的一侧设置有操作部，所述操作部与气泵、电加热管和气缸电性连接，所述操作部由气缸控制按钮、温度控制旋钮和气泵控制按钮所构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过气泵进行抽气，气泵连接到上壳体的下放置面，下放置面的上端开设有定位孔，定位孔抽气能够对其上部放置的食品包装袋进行固定，定位孔内侧的滤网能够防止食品包装袋被吸得过度向下凹陷，气缸下压带动上部活动加热板对食品包装袋进行融化封口。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术立柱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术上部活动加热板的内部结构示意图。
[0018]图中：1、下台体；2、上壳体；101、气泵；102、橡胶垫片；103、立柱；104、隔热部；201、凹槽；202、下放置面；203、定位孔；204、滤网；205、上部活动加热板；206、电加热管；207、抽气管；208、安装槽；209、气缸；210、操作部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种温控封合机，包括下台体1和上壳体2，下台体1的下端固定安装有橡胶垫片102，橡胶垫片102设置有四组，四组橡胶垫片102分别安装于下台体1的下端四角；
[0021]上壳体2固定安装于下台体1的上端，下台体1的上端固定安装有四组立柱103，四组立柱103分布于下台体1的上端四角，且立柱103的上端与上壳体2固定连接，立柱103设置为空心结构，且立柱103的内部设置有隔热部104，隔热部104设置为石棉隔热部，隔热部104能够防止上部活动加热板205的热量过度传递到下台体1中，保证下台体1中电子元件的正常运转；
[0022]下台体1的上端固定安装有两组呈对称设置的气泵101，上壳体2的一侧开设有凹槽201，凹槽201的内底部设置为下放置面202，下放置面202设置为中空结构，且下放置面202的上端开设有定位孔203，定位孔203的内部安装有滤网204，下放置面202与气泵101相连通，定位孔203开设有若干组。
[0023]若干组定位孔203之间为等距阵列分布设置，下放置面202的下端连通有两组抽气管207，两组抽气管207的下端分别与两组气泵101的进气口相连通，通过气泵101进行抽气，气泵101连接到上壳体2的下放置面202，下放置面202的上端开设有定位孔203，定位孔203抽气能够对其上部放置的食品包装袋进行固定，定位孔203内侧的滤网204能够防止食品包装袋被吸得过度向下凹陷；
[0024]凹槽201的内顶部传动连接有上部活动加热板205，凹槽201的顶部开设有安装槽208，且安装槽208对称设置有两组，安装槽208内安装有气缸209，气缸209的活塞端固定连接于上部活动加热板205的顶部，且上部活动加热板205与凹槽201之间留有间隙，设置间隙的目的在于减小热量传递的量；
[0025]上活部活动加热板205的内部设置有电加热管206，上部动加热板205内的电加热管206设置有四组，且四组电加热管206之间为等距分布设置，电加热管206的额定电压为220V，且电加热管206之间并联设置；
[0026]下台体1的一侧设置有操作部210，操作部210与气泵101、电加热管206和气缸209电性连接，操作部210由气缸控制按钮、温度控制旋钮和气泵控制按钮所构成；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控封合机，包括下台体(1)和上壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(2)固定安装于下台体(1)的上端，且所述下台体(1)的上端固定安装有两组呈对称设置的气泵(101)，所述上壳体(2)的一侧开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内底部设置为下放置面(202)，所述下放置面(202)设置为中空结构，且所述下放置面(202)的上端开设有定位孔(203)，所述定位孔(203)的内部安装有滤网(204)，所述下放置面(202)与气泵(101)相连通，所述凹槽(201)的内顶部传动连接有上部活动加热板(205)，所述上部活动加热板(205)的内部设置有电加热管(206)。2.根据权利要求1所述的一种温控封合机，其特征在于：所述下台体(1)的下端固定安装有橡胶垫片(102)，所述橡胶垫片(102)设置有四组，四组所述橡胶垫片(102)分别安装于下台体(1)的下端四角。3.根据权利要求1所述的一种温控封合机，其特征在于：所述下台体(1)的上端固定安装有四组立柱(103)，四组所述立柱(103)分布于下台体(1)的上端四角，且所述立柱(103)的上端与上壳体(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种温控封合机，其特征在于：所述立柱(103)设置为空心结构，且所述立柱(103)的内部设置有隔热部(104)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏成忠，李艳，罗雨萧，龚彦铭，
申请(专利权)人：四川恒普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：