本实用新型专利技术公开了一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，具体涉及气凝胶毡处理领域，包括下压板，下压板的顶部固定安装有多个螺柱，多个螺柱的外壁套接有上压板，多个螺柱的外壁螺纹连接有螺母，螺柱的底部设有自由调节机构，自由调节机构的底部设有缓拉机构，自由调节机构包括转动安装在螺柱内壁的直杆，直杆的底部开设有螺纹槽，螺纹槽的外壁螺纹连接有垫块，垫块滑动安装在螺柱的内壁，垫块的顶部固定安装有支撑型弹簧件。本实用新型专利技术通过设置自由调节机构和缓拉机构，进而通过螺纹杆的转动来控制垫块的高度，进而能够自由调节控制气凝胶毡压合时的厚度，从而省时省力，同时能够对垫块进行缓冲，避免垫块偏移。避免垫块偏移。避免垫块偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备
[0001]本技术涉及气凝胶毡处理
，更具体地说，本技术涉及一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备。
技术介绍
[0002]气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的管道保温材料。
[0003]中国技术公开说明书CN210415619U公开了一种精准调节气凝胶毡厚度的装置，包括固定在基座上的下压板，下压板上设有位于矩形四角的螺柱，下压板上设有两块标准压件，标准压件上设有两处穿过螺柱的穿孔，下压板的上部设有两道平行的限位阶，两道限位阶之间设有翻转板，翻转板与下压板铰接，翻转板的上端面与下压板的上端面平齐，两块标准压件上设有上压板，上压板上设有四个穿过螺柱的穿孔，螺柱上设有压合上压板的螺母，螺母与套筒中心的六边形孔配合，套筒上设有把手。通过上下整体压板的压合，控制气凝胶毡的厚度均匀；通过更换不同的标准压件，控制压合厚度；气凝胶毡放置在翻转板上，直接翻转去除气凝胶毡，避免手拉扯气凝胶毡影响其厚度的问题。
[0004]但是，在上述方案中，气凝胶毡的厚度控制是由标准压件来控制的，进而在进行多次不同的厚度压合时需要进行多次的更换标准压件，进而使得其过程费时费力。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，通过设置自由调节机构，进而通过螺纹杆的转动来控制垫块的高度，进而能够自由调节控制气凝胶毡压合时的厚度，从而省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，包括下压板，所述下压板的顶部固定安装有多个螺柱，多个所述螺柱的外壁套接有上压板，多个所述螺柱的外壁螺纹连接有螺母，所述螺柱的底部设有自由调节机构，所述自由调节机构的底部设有缓拉机构；
[0007]所述自由调节机构包括转动安装在螺柱内壁的直杆，所述直杆的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外壁螺纹连接有垫块，所述垫块滑动安装在螺柱的内壁，所述垫块的顶部固定安装有支撑型弹簧件，所述支撑型弹簧件固定安装在螺柱的内壁，所述直杆贯穿螺柱的顶部，所述直杆的顶部固定安装有磨纹套，所述磨纹套的底部固定安装有指针，所述指针的底部设有多个刻度，多个所述刻度固定安装在螺柱的顶部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述缓拉机构包括转动安装在垫块底部的撑杆，所述撑杆的一侧设有拉板，所述拉板滑动安装在上压板的顶部，所述拉板的一侧固定安装有限位型弹簧件，所述限位型弹簧件固定安装在上压板的顶部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述螺纹槽与垫块呈相互贴合设置，所述螺纹槽的高度与垫块的移动高度相同。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述垫块贯穿螺柱的内壁，所述垫块的顶部与上压板的底部相互贴合。
[0011]在一个优选地实施方式中，多个所述刻度以螺柱的外圆周呈环形等距排列设置，多个所述刻度与指针呈相互平行设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述撑杆的高度大于螺纹槽的高度，所述撑杆以下压板的顶部为平面呈倾斜设置，所述撑杆的顶部贯穿上压板。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述拉板的一侧呈斜坡状设置，所述拉板的一侧与撑杆呈相互贴合设置，所述拉板与撑杆呈相互垂直设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置自由调节机构，通过转动磨纹套带动指针同步转动需要的距离，进而使得磨纹套带动直杆使得螺纹槽同步转动相应的圈数，进而使得螺纹槽挤压垫块至需要的高度，进而便于快速调节垫块的高度使得在上压板的高度被确定，进而通过多个螺柱共同调整垫块而固定住上压板的高度，进而能够自由调节控制气凝胶毡压合时的厚度，省时省力。
[0016]2、本技术通过设置缓拉机构，通过垫块带动撑杆抬起，再通过拉动拉板而拉伸限位型弹簧件，进而通过拉板抵压在撑杆顶部的一侧和限位型弹簧件的拉力，进而限制撑杆回转，从而通过撑杆对垫块的位置高度进行缓冲，从而避免垫块在收到挤压时被压下去或晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖视图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0021]附图标记为：1、下压板；2、螺柱；3、上压板；4、螺母；5、自由调节机构；51、直杆；52、螺纹槽；53、垫块；54、支撑型弹簧件；55、磨纹套；56、指针；57、刻度；6、缓拉机构；61、撑杆；62、拉板；63、限位型弹簧件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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4，一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，如图1所示，包括下压板1，下压板1的顶部固定安装有多个螺柱2，多个螺柱2的外壁套接有上压板3，多个螺柱2的外壁螺纹连接有螺母4，螺柱2的底部设有自由调节机构5，自由调节机构5的底部设有缓拉机构6；
[0024]如图2、图3和图4所示，自由调节机构5包括转动安装在螺柱2内壁的直杆51，直杆51的底部开设有螺纹槽52，螺纹槽52的长度为直杆51周长的两倍，螺纹槽52的外壁螺纹连接有垫块53，垫块53滑动安装在螺柱2的内壁，垫块53的顶部固定安装有支撑型弹簧件54，支撑型弹簧件54固定安装在螺柱2的内壁，如图4所示，直杆51贯穿螺柱2的顶部，直杆51的顶部固定安装有磨纹套55，磨纹套55的底部固定安装有指针56，指针56的底部设有多个刻度57，多个刻度57固定安装在螺柱2的顶部，多个刻度57组成的圈数为两圈，进而多个刻度57与螺纹槽52呈相互对应设置，进而通过转动磨纹套55，进而使得磨纹套55带动指针56同步转动需要的距离，进而使得磨纹套55带动直杆51同步转动相应的圈数，进而使得直杆51带动螺纹槽52同步转动，进而使得螺纹槽52挤压垫块53至对应的高度，进而使得垫块53抬起需要的高度，进而使得垫块53压缩支撑型弹簧件54，进而通过指针56在多个刻度57上移动的距离可以得知螺纹槽52转动的距离，进而便于快速调节垫块53的高度，进而使得在上压板3被垫块53卡住时的高度被确定，进而通过多个螺柱2共同调整垫块53的高度，进而固定住上压板3的高度，进而能够自由调节控制气凝胶毡压合时的厚度，省时省力。
[0025]如图3所示，螺纹槽52与垫块53呈相互贴合设置，螺纹槽52的高度与垫块53的移动高度相同，进而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，包括下压板(1)，所述下压板(1)的顶部固定安装有多个螺柱(2)，多个所述螺柱(2)的外壁套接有上压板(3)，多个所述螺柱(2)的外壁螺纹连接有螺母(4)，其特征在于：所述螺柱(2)的底部设有自由调节机构(5)，所述自由调节机构(5)的底部设有缓拉机构(6)；所述自由调节机构(5)包括转动安装在螺柱(2)内壁的直杆(51)，所述直杆(51)的底部开设有螺纹槽(52)，所述螺纹槽(52)的外壁螺纹连接有垫块(53)，所述垫块(53)滑动安装在螺柱(2)的内壁，所述垫块(53)的顶部固定安装有支撑型弹簧件(54)，所述支撑型弹簧件(54)固定安装在螺柱(2)的内壁，所述直杆(51)贯穿螺柱(2)的顶部，所述直杆(51)的顶部固定安装有磨纹套(55)，所述磨纹套(55)的底部固定安装有指针(56)，所述指针(56)的底部设有多个刻度(57)，多个所述刻度(57)固定安装在螺柱(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种可调节气凝胶毡厚度的压合设备，其特征在于：所述缓拉机构(6)包括转动安装在垫块(53)底部的撑杆(61)，所述撑杆(61)的一侧设有拉板(62)，所述拉板(62)滑动安装在上压板(3)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘少博，刘俊学，宋志霞，刘凤，孟珊，
申请(专利权)人：克拉玛依万华石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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