一种带固定器的排线线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带固定器的排线线束，包括弧形排线架，所述弧形排线架内侧两侧的底部安装有安装槽，所述弧形排线架内侧两侧的顶部安装有固定板，所述弧形排线架顶部的中间位置处开设有通口，且通口的内壁安装有卡板，两组所述卡板的内侧卡合有卡块，所述弧形排线架的顶部对称安装有安装块，所述卡块的内部套设有定位销；本实用新型专利技术通过弧形排线架和安装槽的结构配合，可在弧形排线架与安装槽之间构成弧形腔体，促使线束在通口的开设配合下，分为两组在该腔体的弧面结构下并排置放，并利用两组弧形托线板和固定板的调节定位，进一步增加线束安装固定的平整性和稳固性。一步增加线束安装固定的平整性和稳固性。一步增加线束安装固定的平整性和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种带固定器的排线线束


[0001]本技术涉及排线线束
，具体为一种带固定器的排线线束。

技术介绍

[0002]电源线、通信线等广泛应用于汽车、电动车等领域，特别是在智能化、自动化飞速发展的情况下，汽车、电动车上线束的使用量大幅增加，大量线束的使用，往往造成线束之间的缠绕，因此往往需要通过排线装置对线束进行固定；
[0003]授权专利号为CN217835557U公开了一种线束固定，该装置主要通过线束固定器分成两个区域，第一固定部、第二固定部区域可用来将线束固定器固定到预放置位置上，第一捆扎部、第二捆扎部区域可用来放置分类的线束，同时在第一捆扎部上设置夹持部，在第二捆扎部上设置穿插部，夹持部和穿插部间设有收紧开合结构，开合结构可将放置的分类线束收紧捆扎，并将第一本体和第二本体锁合成一体或分开，具有操作简单，可对线束进行捆扎并固定到预放置处的优点，但在装置实际使用时，仍存有以下缺陷：
[0004]上述专利通过收紧开合结构对线束包裹固定，并进行捆扎，但捆扎的线路难以拆装，并且包裹安装的线束容易集中在一起挤压接触，而集中在一起的线路之间随着挤压容易产生空隙，并且集中成团的线束较为杂乱，减少线束排线装配的稳定性，降低线束排线的平整性和固定结构的卡合固定成效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带固定器的排线线束，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带固定器的排线线束，包括弧形排线架，所述弧形排线架内侧两侧的底部安装有安装槽，所述弧形排线架内侧两侧的顶部安装有固定板，所述弧形排线架顶部的中间位置处开设有通口，且通口的内壁安装有卡板，两组所述卡板的内侧卡合有卡块，所述弧形排线架的顶部对称安装有安装块，所述卡块的内部套设有定位销，所述安装槽内部底部的中间位置处套设有丝杆，所述丝杆的外侧设有螺纹适配的内螺纹块，所述内螺纹块的两侧铰接有活动板，所述安装槽内部的两侧安装有套筒，两组所述套筒的内侧套设有相互适配的套杆，且套杆与活动板活动连接，两组所述套杆的顶部延伸出安装槽的外部并安装有弧形托线板；
[0007]两组所述安装块的内部套设有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧设有封板，两组所述封板内部的顶部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆螺纹适配，所述弧形排线架内部靠近安装块的底部开设有限位槽，两组所述封板与限位槽限位配合。
[0008]优选的，所述安装槽的顶部呈弧形结构制成，所述安装槽顶部的中间位置处安装有弧形导块，且弧形导块顶部的中间位置处开设有定位孔，所述定位销与定位孔固定配合，可利用弧形导块的导向，便于让线束分为两组导入弧形空腔内安装。
[0009]优选的，所述丝杆的底部设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，增加结构的操作
性。
[0010]优选的，所述卡块与两组卡板卡合适配，所述卡块与通口封闭配合，便于通过卡板与卡块的接触对通口处封闭。
[0011]优选的，两组所述弧形托线板与固定板斜面对应，可利用弧形托线板的展开移动促使线束与固定板接触，进而使线束得到安装定位。
[0012]优选的，两组所述封板的外侧设有防护套，两组所述封板设置在弧形排线架顶部的通口处，提高封板对线束封闭的固定限位功效。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该带固定器的排线线束通过弧形排线架和安装槽的结构配合，可在弧形排线架与安装槽之间构成弧形腔体，促使线束在通口的开设配合下，分为两组在该腔体的弧面结构下并排置放，并利用两组弧形托线板和固定板的调节定位，进一步增加线束安装固定的平整性和稳固性，且利用两组封板以及卡块的封闭配合，增加线束装配的定位功效，避免线束产生错位和空隙，提高线束装配卡合的固定成效，便于对线束拆卸重新组装。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、弧形排线架；2、安装槽；3、弧形托线板；4、固定板；5、安装块；6、卡块；7、卡板；8、活动板；9、丝杆；10、内螺纹块；11、套杆；12、套筒；13、封板；14、内螺纹孔；15、定位销；16、限位槽；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的实施例：一种带固定器的排线线束，包括弧形排线架1，弧形排线架1内侧两侧的底部安装有安装槽2，弧形排线架1内侧两侧的顶部安装有固定板4，弧形排线架1顶部的中间位置处开设有通口，且通口的内壁安装有卡板7，两组卡板7的内侧卡合有卡块6，卡块6与两组卡板7卡合适配，卡块6与通口封闭配合，便于通过卡板7与卡块6的接触对通口处封闭，弧形排线架1的顶部对称安装有安装块5，卡块6的内部套设有定位销15，安装槽2的顶部呈弧形结构制成，安装槽2顶部的中间位置处安装有弧形导块，且弧形导块顶部的中间位置处开设有定位孔，定位销15与定位孔固定配合，可利用弧形导块的导向，便于让线束分为两组导入弧形空腔内安装；
[0021]安装槽2内部底部的中间位置处套设有丝杆9，丝杆9的底部设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，增加结构的操作性，丝杆9的外侧设有螺纹适配的内螺纹块10，内螺纹块10的两侧铰接有活动板8，安装槽2内部的两侧安装有套筒12，两组套筒12的内侧套设有相互适配的套杆11，且套杆11与活动板8活动连接，两组套杆11的顶部延伸出安装槽2的外部并
安装有弧形托线板3，两组弧形托线板3与固定板4斜面对应，可利用弧形托线板3的展开移动促使线束与固定板4接触，进而使线束得到安装定位；
[0022]两组安装块5的内部套设有螺纹杆17，两组螺纹杆17的外侧设有封板13，两组封板13内部的顶部开设有内螺纹孔14，且内螺纹孔14与螺纹杆17螺纹适配，弧形排线架1内部靠近安装块5的底部开设有限位槽16，两组封板13与限位槽16限位配合，两组封板13的外侧设有防护套，两组封板13设置在弧形排线架1顶部的通口处，提高封板13对线束封闭的固定限位功效。
[0023]工作原理：当装置对线束进行排线固定工作时，可利用弧形排线架1与安装槽2结构的安装设置，促使安装槽2的上方形成弧形空腔，此时进行安装作业时，首先取消卡块6与卡板7的卡合定位，促使弧形排线架1上方的通口展开，接着便可将一组组的线束从通口导入弧形排线架1与安装槽2之间的弧形空腔中，促使线束滑入空腔内并预先贴附在弧形托线板3的表面，当线束分为两组置入弧形腔体的两侧面后，便可通过手动旋转丝杆9带动内螺纹块10升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带固定器的排线线束，包括弧形排线架(1)，其特征在于：所述弧形排线架(1)内侧两侧的底部安装有安装槽(2)，所述弧形排线架(1)内侧两侧的顶部安装有固定板(4)，所述弧形排线架(1)顶部的中间位置处开设有通口，且通口的内壁安装有卡板(7)，两组所述卡板(7)的内侧卡合有卡块(6)，所述弧形排线架(1)的顶部对称安装有安装块(5)，所述卡块(6)的内部套设有定位销(15)，所述安装槽(2)内部底部的中间位置处套设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧设有螺纹适配的内螺纹块(10)，所述内螺纹块(10)的两侧铰接有活动板(8)，所述安装槽(2)内部的两侧安装有套筒(12)，两组所述套筒(12)的内侧套设有相互适配的套杆(11)，且套杆(11)与活动板(8)活动连接，两组所述套杆(11)的顶部延伸出安装槽(2)的外部并安装有弧形托线板(3)；两组所述安装块(5)的内部套设有螺纹杆(17)，两组所述螺纹杆(17)的外侧设有封板(13)，两组所述封板(13)内部的顶部开设有内螺纹孔(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻清，
申请(专利权)人：厦门鑫闽祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：