一种铆钉加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉加工定位工装，属于铆钉加工技术领域，包括装料盒，所述装料盒内部设置有同步气缸，同步气缸输出端设置有升降板，本实用新型专利技术通过设置连接组件，盖板需要安装时拉动移动板带动滑杆在固定盒中滑动，滑杆带动卡块移动，同时抵紧弹簧受到压缩，之后再将盖板放置在装料盒上端，同时盖板两端的直角板进入固定盒中，之后松开移动板，抵紧弹簧弹伸带动卡块进入直角板一端的卡孔中，对直角板进行限位，从而达到对盖板进行固定的效果，盖板需要拆卸时拉动移动板，移动板通过滑杆带动卡块从直角板的卡孔中移出，即可将盖板从装料盒上端取下，通过设置连接组件方便对盖板进行固定，盖板拆装更加便捷。盖板拆装更加便捷。盖板拆装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉加工定位工装


[0001]本技术属于铆钉加工
，具体涉及一种铆钉加工定位工装。

技术介绍

[0002]铆钉是钉形物件,一端有帽:在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。
[0003]中国专利申请号为2022211722016公开了一种铆钉加工用定位工装，包括装料盒和盖板，装料盒的顶部设有载料盘，载料盘上开设有多个固定孔，装料盒的内部设有内腔，且内腔中设有升降板和两个同步气缸，升降板横向设置，且升降板位于载料盘的下方，两个同步气缸的气缸座均固定在装料盒的底部，且两个同步气缸的活塞杆均与升降板的底面固定连接，装料盒左右两侧的外壁上分别转动连接有螺杆，且每个螺杆上分别螺纹连接有蝶形螺母，盖板设置在装料盒的上方，盖板上开设有多个定位孔，且定位孔与固定孔的位置一一对应，盖板的左右两侧分别设有卡槽。本技术便于固定多个铆钉，提高了打磨效率，还可实现快速卸料，生产效率高。
[0004]上述公开的专利将盖板与装料盒之间通过螺杆和蝶形螺母进行固定便捷性较差，盖板进行拆装速度较慢，同时原装置直接利用同步气缸推动升降板将载料盘中的铆钉顶出效果较差，当对铆钉进行打磨后，铆钉卡在载料盘的固定孔中过紧，对铆钉顶出时对铆钉造成损伤，升降板对铆钉进行顶出时不具备缓冲功能。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种铆钉加工定位工装，具有盖板与装料盒之间方便固定，盖板拆装速度快的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉加工定位工装，包括装料盒，所述装料盒内部设置有同步气缸，同步气缸输出端设置有升降板，装料盒内部上侧设置有载料盘，载料盘上端设置有若干铆钉，载料盘中设置有与铆钉对应的固定孔，装料盒上端设置有盖板，盖板中设置有与铆钉对应的定位孔，盖板与装料盒之间通过连接组件连接。
[0007]优选的，所述连接组件包括固定盒、直角板、滑杆、卡块、卡孔、抵紧弹簧和移动板，其中，装料盒两端上侧设置有固定盒，盖板两端设置有直角板，固定盒内部设置有卡块，卡块远离装料盒一端设置有两个滑杆，滑杆另一端设置有移动板，卡块与固定盒之间滑杆表面设置有抵紧弹簧，直角板一端设置有与卡块对应的卡孔。
[0008]优选的，所述直角板与固定盒、卡块与直角板以及滑杆与固定盒均为滑动连接。
[0009]优选的，所述卡块远离滑杆一端侧边设置为弧形结构，移动板上端凸出固定盒上端。
[0010]优选的，所述升降板上侧设置有缓冲板，缓冲板上端设置有橡胶垫，缓冲板下端焊接有若干固定杆，固定杆下端设置有限位板，缓冲板与升降板之间固定杆表面设置有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述升降板与固定杆为滑动连接，相邻固定杆之间呈六十度角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置连接组件，盖板需要安装时拉动移动板带动滑杆在固定盒中滑动，滑杆带动卡块移动，同时抵紧弹簧受到压缩，之后再将盖板放置在装料盒上端，同时盖板两端的直角板进入固定盒中，之后松开移动板，抵紧弹簧弹伸带动卡块进入直角板一端的卡孔中，对直角板进行限位，从而达到对盖板进行固定的效果，盖板需要拆卸时拉动移动板，移动板通过滑杆带动卡块从直角板的卡孔中移出，即可将盖板从装料盒上端取下，通过设置连接组件方便对盖板进行固定，盖板拆装更加便捷。
[0014]2、本技术通过设置缓冲板，对铆钉打磨完成后将盖板拆卸，开启同步气缸推动升降板向上移动，升降板带动缓冲板向上移动，当缓冲板接触到铆钉下端时，同步气缸推动升降板在缓冲板下端固定杆表面滑动，同时缓冲弹簧受到压缩，在缓冲板上端设置橡胶垫可对铆钉起到保护作用，通过设置缓冲板可对铆钉顶出起到缓冲保护作用，避免对铆钉进行打磨后，铆钉卡在载料盘的固定孔中过紧，对铆钉顶出时对铆钉造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术装料盒和固定盒剖切立体图；
[0017]图3为本技术铆钉安装时的装料盒剖切立体图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图中：1、装料盒；2、盖板；3、连接组件；31、固定盒；32、直角板；33、滑杆；34、卡块；35、卡孔；36、抵紧弹簧；37、移动板；4、铆钉；5、同步气缸；6、升降板；7、缓冲板；8、载料盘；9、固定杆；10、缓冲弹簧；11、限位板；12、橡胶垫；13、定位孔；14、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种铆钉加工定位工装，包括装料盒1，装料盒1内部设置有同步气缸5，同步气缸5输出端设置有升降板6，装料盒1内部上侧设置有载料盘8，载料盘8上端设置有若干铆钉4，载料盘8中设置有与铆钉4对应的固定孔14，装料盒1上端设置有盖板2，盖板2中设置有与铆钉4对应的定位孔13，盖板2与装料盒1之间通过连接组件3连接。
[0023]具体的，连接组件3包括固定盒31、直角板32、滑杆33、卡块34、卡孔35、抵紧弹簧36和移动板37，其中，装料盒1两端上侧设置有固定盒31，盖板2两端设置有直角板32，固定盒31内部设置有卡块34，卡块34远离装料盒1一端设置有两个滑杆33，滑杆33另一端设置有移动板37，卡块34与固定盒31之间滑杆33表面设置有抵紧弹簧36，直角板32一端设置有与卡块34对应的卡孔35。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置连接组件3方便对盖板2进行固定，盖板2拆装更加便捷。
[0025]具体的，直角板32与固定盒31、卡块34与直角板32以及滑杆33与固定盒31均为滑动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，直角板32进入固定盒31与固定盒31更加贴合，同时卡块34进入卡孔35中与直角板32之间更加贴合。
[0027]具体的，卡块34远离滑杆33一端侧边设置为弧形结构，移动板37上端凸出固定盒31上端。
[0028]通过采用上述技术方案，方便卡块34进入卡孔35中，移动板37上端凸出固定盒31上端方便对移动板37进行推动。
[0029]本实施例使用时，铆钉4加工定位工装使用时，将装置安装在合适位置，将铆钉4倒放进载料盘8的固定孔14中，再将盖板2安装在装料盒1上端，使铆钉4穿过盖板2上的定位孔13，从而对铆钉4进行限位，随后进行打磨处理，打磨完成后将盖板2拆卸，开启同步气缸5推动升降板6向上移动，升降板6可将载料盘8中的铆钉4顶出，通过设置连接组件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉加工定位工装，包括装料盒，其特征在于：所述装料盒内部设置有同步气缸，同步气缸输出端设置有升降板，装料盒内部上侧设置有载料盘，载料盘上端设置有若干铆钉，载料盘中设置有与铆钉对应的固定孔，装料盒上端设置有盖板，盖板中设置有与铆钉对应的定位孔，盖板与装料盒之间通过连接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工定位工装，其特征在于：所述连接组件包括固定盒、直角板、滑杆、卡块、卡孔、抵紧弹簧和移动板，其中，装料盒两端上侧设置有固定盒，盖板两端设置有直角板，固定盒内部设置有卡块，卡块远离装料盒一端设置有两个滑杆，滑杆另一端设置有移动板，卡块与固定盒之间滑杆表面设置有抵紧弹簧，直角板一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚春，
申请(专利权)人：江苏金紧汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：