一种锂电池生产加工用的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，包括支架，所述支架的前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外部通过皮带连接有第二传动辊，所述支架的内部固定连接有固定板，所述皮带的外部设置有多个电池本体。本实用新型专利技术中，通过第一电机、第一传动轴等结构之间的配合使用，能够对锂电池进行自动上料，从而降低了工人的劳动强度，进而使得用人成本降低，通过第二电机、双向螺纹杆等结构之间的配合使用，能够对锂电池进行夹持固定，从而不会产生轻微晃动，进而使得加工效率较高。加工效率较高。加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产加工用的压合装置


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池生产加工用的压合装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V到3.7V的电压。
[0003]随着机械化的发展，对锂电池生产时，会采用压合装置进行加工，目前，仍采用人工对其进行上料，使得工人的劳动强度较高，从而导致人工成本较高，并且在对锂电池进行固定时，采用人工操作对锂电池进行固定，有时会出现轻微的晃动，导致锂电池加工生产效率降低，为此，本领域技术人员现提出一种锂电池生产加工用的压合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产加工用的压合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产加工用的压合装置，包括支架，所述支架的前端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外部通过皮带连接有第二传动辊，所述支架的内部固定连接有固定板，所述皮带的外部设置有多个电池本体，所述支架的顶端固定连接有连接架，所述连接架内顶端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接在压合板的底端，所述连接架的左端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有限位槽，所述固定块的前端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底端固定连接有引导块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一传动辊的外部与支架的内部转动连接，所述第二传动辊的外部与支架的内部转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述皮带的外部与支架的内部滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述双向螺纹杆的外部与限位槽的内部转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述螺纹套的外部均与限位槽的内部滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述引导块的底端均与皮带的外部上侧滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述引导块的相近一侧均与电池本体的外部相贴合。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第一电机、第一传动轴、皮带、第二传动轴等结构之间的配合使用，使得能够对锂电池进行自动上料，从而降低了工人的劳动强度，进而使得用人成本降低。
[0020]2、本技术中，通过第二电机、双向螺纹杆、螺纹套、引导块、限位槽等结构之间的配合使用，使得能够对运输中的锂电池进行引导与夹持固定，进而不需要人工对锂电池进行固定，从而不会产生轻微晃动，进而使得加工效率较高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的右视图；
[0023]图3为本技术提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的第一传动辊结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种锂电池生产加工用的压合装置的双向螺纹杆结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、支架；2、第一电机；3、第一传动辊；4、皮带；5、第二传动辊；6、固定板；7、电池本体；8、连接架；9、电动伸缩杆；10、压合板；11、固定块；12、限位槽；13、第二电机；14、双向螺纹杆；15、螺纹套；16、引导块；17、第一支撑板；18、第二支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种锂电池生产加工用的压合装置，包括支架1，支架1对顶端连接架8起到支撑作用，支架1的前端固定连接有第一支撑板17，第一支撑板17直接固定连接在支架1的前端，第一支撑板17的顶端固定连接有第一电机2，第一支撑板17对顶端第一电机2起到支撑作用，第一电机2的输出端固定连接有第一传动辊3，通过启动第一电机2运转，从而带动第一传动辊3转动，第一传动辊3的外部通过皮带4连接有第二传动辊5，通过转动第一传动辊3，从而通过皮带4带动第二传动辊5同时转动，从而使得电池本体7向右移动，进而能够对锂电池进行自动上料，从而降低了工人的劳动强度，进而使得用人成本降低，支架1的内部固定连接有固定板6，固定板6直接固定连接在支架1的内部，固定板6使得压合板10在对电池本体7进行压合时起到支撑作用，皮带4的外部设置有多个电池本体7，皮带4对电池本体7起到支撑作用，支架1的顶端固定连接有连接架8，连接架8直接固定连接在支架1的顶端，连接架8内顶端固定连接有两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9对称设置在连接架8的内顶端，两个电动伸缩杆9的输出端均固定连接在压合板10
的底端，通过启动电动伸缩杆9运转，从而带动压合板10向下移动，从而对电池本体7进行压合，连接架8的左端固定连接有固定块11，固定块11直接固定连接在连接架8的左端，固定块11的内部设置有限位槽12，限位槽12对内部螺纹套15等结构起到限位作用，固定块11的前端固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18直接固定连接在固定块11的前端，第二支撑板18的顶端固定连接有第二电机13，第二支撑板18对顶端第二电机13起到支撑作用，第二电机13的输出端固定连接有双向螺纹杆14，通过启动第二电机13运转，从而带动双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14的外部螺纹连接有两个螺纹套15，通过转动双向螺纹杆14，从而带动两个螺纹套15向相近一侧移动，螺纹套15的底端固定连接有引导块16，通过将两个螺纹套15向相近一侧移动，从而能够对电池本体7进行引导与夹持固定，进而不需要人工对锂电池进行固定，从而不会产生轻微晃动，进而使得加工效率较高。
[0029]第一传动辊3的外部与支架1的内部转动连接，支架1对第一传动辊3起到支撑与限位作用，第二传动辊5的外部与支架1的内部转动连接，支架1对第二传动辊5起到支撑与限位作用，皮带4的外部与支架1的内部滑动连接，双向螺纹杆14的外部与限位槽12的内部转动连接，限位槽12对双向螺纹杆14起到支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产加工用的压合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的前端固定连接有第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)的顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一传动辊(3)，所述第一传动辊(3)的外部通过皮带(4)连接有第二传动辊(5)，所述支架(1)的内部固定连接有固定板(6)，所述皮带(4)的外部设置有多个电池本体(7)，所述支架(1)的顶端固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)内顶端固定连接有两个电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的输出端均固定连接在压合板(10)的底端，所述连接架(8)的左端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部设置有限位槽(12)，所述固定块(11)的前端固定连接有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的顶端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的外部螺纹连接有两个螺纹套(15)，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭自付，
申请(专利权)人：湖北省随州市双尤新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：