注浆挤扩钢管锚杆结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注浆挤扩钢管锚杆结构，注浆挤扩钢管锚杆结构包括钢管、注浆装置及束浆袋，所述钢管位于一锚固孔内且顶端伸出所述锚固孔并与所述注浆装置连接，所述束浆袋包覆在部分所述钢管外且两端与所述钢管连接并形成一密闭空间，所述钢管上开设有若干连通所述密闭空间的注浆孔，所述注浆装置用于通过所述钢管向所述密闭空间注入浆液，以使所述束浆袋膨胀并向外挤扩所述锚固孔的孔壁。钢管既可以作为注浆管，可以又作为锚杆杆体，在提升锚杆的抗拔能力的同时极大地简化了锚杆结构。通过注浆装置向密闭空间注入浆液后，束浆袋膨胀并向外挤扩所述锚固孔的孔壁，浆液硬化后形成浆液结石体挤扩段，能够显著提升锚杆的承载性能。承载性能。承载性能。

【技术实现步骤摘要】
注浆挤扩钢管锚杆结构


[0001]本技术涉及土木工程施工
，尤其涉及一种注浆挤扩钢管锚杆结构。

技术介绍

[0002]锚杆作为深入地层的受拉构件，一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中。目前常用锚杆都是通过钻孔后置入孔内，然后通过往孔内注入水泥浆液，水泥浆液凝固后将所述锚杆锚固在土体中，承载效率比较低，抗拔承载力有限。
[0003]提高锚杆抗拔能力的一个有效途径为增大锚固体直径。锚固体截面积增加，不仅增大了岩土体与锚固体之间的摩阻力，而且增加了扩体端部与岩土体挤压产生的端承力，可以在锚固长度不变的情况下，大幅度提高抗拔力。现有的增大锚固体截面的方法有二次高压注浆法、旋喷法等，但也存在较多不足，如：二次高压注浆法很难控制锚固段的扩体形状；旋喷法效果受地层和注浆压力等因素影响，且工序较为复杂；另外，上述几种方法中的共同不足就是都会对岩土体产生不同程度的扰动，进而降低了锚固体周围岩土体强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注浆挤扩钢管锚杆结构，解决了现有的锚杆承载效率比较低以及抗拔承载力有限的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供一种注浆挤扩钢管锚杆结构，包括钢管、注浆装置及束浆袋，所述钢管位于一锚固孔内且顶端伸出所述锚固孔并与所述注浆装置连接，所述束浆袋包覆在部分所述钢管外且两端与所述钢管连接并形成一密闭空间，所述钢管上开设有若干连通所述密闭空间的注浆孔，所述注浆装置用于通过所述钢管向所述密闭空间注入浆液，以使所述束浆袋膨胀并向外挤扩所述锚固孔的孔壁。
>[0006]可选的，所述钢管上还套设有止回衬套，所述止回衬套包覆在所述注浆孔外，且所述止回衬套上开设有若干出浆孔，所述出浆孔与所述注浆孔错位分布，当所述注浆装置通过所述钢管向所述密闭空间注入浆液时，所述浆液顺次流经所述注浆孔、所述止回衬套与所述钢管之间的间隙以及所述出浆孔后进入所述密闭空间。
[0007]可选的，任意两个所述注浆孔在所述钢管的轴向上的高度不同。
[0008]可选的，所述束浆袋的两端分别通过卡箍与所述钢管连接。
[0009]可选的，所述钢管的两端还分别套设有一限位环，所述限位环位于所述束浆袋内且临近所述束浆袋与所述钢管的连接处设置。
[0010]可选的，所述钢管的两端分别设置有一船型定位支架，所述船型定位支架位于所述束浆袋外且与所述锚固孔的内壁抵接，以使所述钢管与所述锚固孔对中。
[0011]可选的，所述钢管的底端还设置有端部封板。
[0012]可选的，所述浆液为水泥浆。
[0013]可选的，所述束浆袋为不透水袋。
[0014]可选的，所述钢管为无缝钢管。
[0015]在本技术提供的一种注浆挤扩钢管锚杆结构中，至少存在以下有益效果之一：
[0016]1)所述钢管既可以作为注浆管，可以又作为锚杆杆体，在提升锚杆的抗拔能力的同时极大地简化了锚杆结构，此外，所述锚杆可作为永久结构留存土体中，避免了拆卸的麻烦；
[0017]2)通过所述注浆装置向所述密闭空间注入浆液后，所述束浆袋膨胀并向外挤扩所述锚固孔的孔壁，浆液硬化后形成浆液结石体挤扩段，能够显著提升锚杆的承载性能；
[0018]3)整个锚杆结构制作简单，容易施工，降低了工程材料的损耗，较传统锚杆造价显著降低。
附图说明
[0019]本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本技术，而不对本技术的范围构成任何限定。其中：
[0020]图1为本技术一实施例提供的注浆挤扩钢管锚杆结构的示意图；
[0021]图2为本技术一实施例提供的束浆袋的安装示意图。
[0022]附图中：
[0023]1‑
钢管；2
‑
注浆装置；3
‑
束浆袋；4
‑
锚固孔；5
‑
限位环；6
‑
止回衬套；7
‑
出浆孔；8
‑
船型定位支架；9
‑
端部封板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在与本技术所能产生的功效及所能达成的目的相同或近似的情况下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]如在本技术中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1，图1为本技术一实施例提供的注浆挤扩钢管锚杆结构的示意图。本实施例提供了一种注浆挤扩钢管锚杆结构，包括钢管1、注浆装置2及束浆袋3，所述钢管1位于一锚固孔4内且顶端伸出所述锚固孔4并与所述注浆装置2连接，所述束浆袋3包覆在部分所述钢管1外且两端与所述钢管1连接并形成一密闭空间，所述钢管1上开设有若干连通所述密闭空间的注浆孔，所述注浆装置2用于通过所述钢管1向所述密闭空间注入浆液，以使所述束浆袋3膨胀并向外挤扩所述锚固孔4的孔壁。
[0028]所述钢管1既可以作为注浆管，可以又作为锚杆杆体，在提升锚杆的抗拔能力的同时极大地简化了锚杆结构。通过所述注浆装置2向所述密闭空间注入浆液后，所述束浆袋3膨胀并向外挤扩所述锚固孔4的孔壁，浆液硬化后形成浆液结石体挤扩段，能够显著提升锚杆的承载性能。
[0029]具体的，本实施例中，所述钢管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆挤扩钢管锚杆结构，其特征在于，包括钢管、注浆装置及束浆袋，所述钢管位于一锚固孔内且顶端伸出所述锚固孔并与所述注浆装置连接，所述束浆袋包覆在部分所述钢管外且两端与所述钢管连接并形成一密闭空间，所述钢管上开设有若干连通所述密闭空间的注浆孔，所述注浆装置用于通过所述钢管向所述密闭空间注入浆液，以使所述束浆袋膨胀并向外挤扩所述锚固孔的孔壁。2.根据权利要求1所述的注浆挤扩钢管锚杆结构，其特征在于，所述钢管上还套设有止回衬套，所述止回衬套包覆在所述注浆孔外，且所述止回衬套上开设有若干出浆孔，所述出浆孔与所述注浆孔错位分布，当所述注浆装置通过所述钢管向所述密闭空间注入浆液时，所述浆液顺次流经所述注浆孔、所述止回衬套与所述钢管之间的间隙以及所述出浆孔后进入所述密闭空间。3.根据权利要求1或2所述的注浆挤扩钢管锚杆结构，其特征在于，任意两个所述注浆孔在所述钢管的轴向上的高度不同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉银，邵晨晨，
申请(专利权)人：上海同人里岩土工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：