一种淬火感应器试漏夹具制造技术

本实用新型专利技术的一种淬火感应器试漏夹具包括连接板、接头、立柱、高度调节螺栓、第一压板、第二压板、隔块和摇臂，两接头分别安装在连接板一端，连接板另一端设有螺孔，螺孔上连接有螺母，高度调节螺栓螺纹连接在螺母上，立柱安装在连接板上，且位于接头与高度调节螺栓之间，第一压板和第二压板分别铰接在立柱两侧，隔块和摇臂分别安装在第一压板和第二压板之间，且摇臂对应在高度调节螺栓上方。该试漏夹具能快速、有效地对返修回来的曲轴淬火感应器进行试漏，且结构简单、使用方便，能实现淬火感应器的快速装夹，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火感应器试漏夹具


[0001]本技术属于曲轴机加工领域，具体涉及一种淬火感应器试漏夹具。

技术介绍

[0002]以往曲轴淬火感应器返修回来后，都要上淬火机上安装，观察淬火感应器的有效圈是否漏水。这种方法比较费时，占用设备影响生产。因此有必要自行设计一种简单高效的淬火感应器试漏夹具。针对现有的设备及加工工艺，设计一种简单高效的淬火感应器试漏夹具，以保证对返修回来的曲轴淬火感应器进行试漏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种淬火感应器试漏夹具，具体方案如下：
[0004]一种淬火感应器试漏夹具，包括连接板、接头、立柱、高度调节螺栓、第一压板、第二压板、隔块和摇臂，两接头分别安装在连接板一端，连接板另一端设有螺孔，螺孔上连接有螺母，高度调节螺栓螺纹连接在螺母上，立柱安装在连接板上，且位于接头与高度调节螺栓之间，第一压板和第二压板分别铰接在立柱两侧，隔块和摇臂分别安装在第一压板和第二压板之间，且摇臂对应在高度调节螺栓上方。
[0005]还包括调节杆，所述摇臂上设有调节孔，调节杆活动连接在调节孔上。
[0006]所述接头包括直形部和锥形部，直形部和锥形部一体成型，锥形部上设有沉孔，且锥形部的锥度为60
°
。
[0007]所述连接板上设有凹槽，立柱安装在凹槽内。
[0008]所述连接板上设有多个安装沉孔。
[0009]本技术的优点
[0010]本技术的淬火感应器试漏夹具能快速、有效地对返修回来的曲轴淬火感应器进行试漏，且结构简单、使用方便，能实现淬火感应器的快速装夹，适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的淬火感应器试漏夹具的立体图。
[0012]图2为图1的正面结构示意图。
[0013]图3为图2的C
‑
C截面示意图。
[0014]图4为图2的D
‑
D截面示意图。
[0015]图5为图2的E
‑
E截面示意图。
[0016]图6为图2的F
‑
F截面示意图。
[0017]图7为图1的俯视结构示意图。
[0018]图8为图1的仰视结构示意图。
[0019]图9为图1与淬火感应器的连接结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1：连接板；2、高度调节螺栓；3：螺母；4、摇臂；5、第一压板；6、第二压板；7、六角圆柱头螺钉；8、摇臂螺杆；9、摇臂螺母；10、隔块；11、接头；111、直形部；112、锥形部；113、沉孔；12、销轴；13、立柱；14：凹槽；15、调节孔；16、安装沉孔；17、调节杆；18、曲轴淬火感应器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步地解释和说明，需要注意的是，本具体实施例不用于限定本技术的权利范围。
[0023]如图1至图9所示，本具体实施例提供的一种淬火感应器试漏夹具，包括连接板1、接头11、立柱13、高度调节螺栓2、第一压板5、第二压板6、隔块10、摇臂4和调节杆17，两接头11分别固定安装在连接板1一端，所述接头11包括直形部111和锥形部112，直形部111和锥形部112一体成型，锥形部112上设有沉孔113，且锥形部112的锥度为60
°
。接头11的锥面经过热处理，硬度要求达到HRC50
‑
55，能确保耐用。接头11的作用在于对曲轴淬火感应器18进行定位。连接板1另一端设有螺孔(图未示)，螺孔上连接有螺母3，高度调节螺栓2螺纹连接在螺母3上，所述连接板1中部设有凹槽14，立柱13安装在连接板1上的凹槽14内，且位于接头11与高度调节螺栓2之间，第一压板5和第二压板6分别通过销轴12铰接在立柱13两侧，隔块10通过不锈钢材质制成的六角圆柱头螺钉7连接在第一压板5和第二压板6之间，摇臂4通过摇臂螺杆8和螺杆螺母9连接在第一压板5和第二压板6之间，且摇臂4对应在高度调节螺栓2上方。所述摇臂2上还设有调节孔15，调节杆17活动连接在调节孔15上。所述连接板1上设有六个安装沉孔16。连接板1、接头11、立柱13、第一压板5、第二压板6、隔块10、摇臂4均经过镀铬处理。
[0024]摇臂4的作用是通过上下调节摇臂4带动第一压板5与第二压板6上下移动，从而实现松开和压紧曲轴淬火感应器18。
[0025]第一压板5和第二压板6的作用在于压紧曲轴淬火感应器18。
[0026]隔块10的作用是连接第一压板5与第二压板6。
[0027]高度调节螺栓2的作用在于对摇臂4进行限位。
[0028]使用时，先手动将第一压板5与第二压板6向上打开，再将曲轴淬火感应器18放在接头11上，并通过接头11进行定位，通过将调节杆17插入摇臂4上的调节孔15，根据需要，分别调节摇臂4和高度调节螺栓2的高低度，使摇臂4与高度调节螺栓2相接触，便能使第一压板5与第二压板6向下压紧曲轴淬火感应器18，实现曲轴淬火感应器18的快速装夹。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火感应器试漏夹具，其特征在于，包括连接板、接头、立柱、高度调节螺栓、第一压板、第二压板、隔块和摇臂，两接头分别安装在连接板一端，连接板另一端设有螺孔，螺孔上连接有螺母，高度调节螺栓螺纹连接在螺母上，立柱安装在连接板上，且位于接头与高度调节螺栓之间，第一压板和第二压板分别铰接在立柱两侧，隔块和摇臂分别安装在第一压板和第二压板之间，且摇臂对应在高度调节螺栓上方。2.根据权利要求1所述的一种淬火感应器试漏夹具，其特征在于，还包括调...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾威，宁志明，冯志，
申请(专利权)人：广西玉柴曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：