一种双螺杆挤出机螺杆头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及双螺杆挤出机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机螺杆头组件，包括：内筒体，水平设置在机架的一侧，内筒体与机架连通；双螺杆组件，转动连接在内筒体内，双螺杆组件的一端伸入机架内且与机架传动连接；固定头，设置在内筒体远离机架的一端，双螺杆组件远离机架的一端与固定头转动连接；连接筒，用于连接固定头与内筒体，连接筒与固定头以及内筒体同轴设置，连接筒的底端开设有出料口，出料口与内筒体连通。本实用新型专利技术使双螺杆组件远离机架的一端转动连接在固定头上，使得双螺杆组件的两端均有支撑，从而避免了双螺杆组件远离机架的一端发生晃动，导致影响双螺杆挤出机工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机螺杆头组件


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，特别是涉及一种双螺杆挤出机螺杆头组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，双螺杆挤出机的双螺杆通常是一端与挤出机的机架传动连接，另一端悬空设置，如授权公告号为CN201913788U的技术专利，在比如授权公告号为CN109624255B的专利技术专利，这样设置会使双螺杆在工作时，只有位于机架内的一端支撑，时间一长容易导致双螺杆固定不稳，双螺杆产生晃动，从而影响双螺杆挤出机的工作效率。因此亟需一种双螺杆挤出机螺杆头组件来解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双螺杆挤出机螺杆头组件，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种双螺杆挤出机螺杆头组件，包括：
[0006]内筒体，水平设置在机架的一侧，所述内筒体与所述机架连接；
[0007]双螺杆组件，转动连接在所述内筒体内，所述双螺杆组件的一端伸入所述机架内且与所述机架传动连接；
[0008]固定头，设置在所述内筒体远离所述机架的一端，所述双螺杆组件远离所述机架的一端与所述固定头转动连接；
[0009]连接筒，用于连接所述固定头与所述内筒体，所述连接筒与所述固定头以及所述内筒体同轴设置，所述连接筒的底端开设有出料口，所述出料口与所述内筒体连通。
[0010]优选的，所述内筒体远离所述机架的一端开设有若干水平设置的第一螺纹孔，若干所述第一螺纹孔周向等间隔设置，所述连接筒的端部开设有若干水平设置的第一通孔，所述第一通孔与所述第一螺纹孔一一对应，所述固定头上开设有若干水平设置的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应，所述第二通孔内穿设有螺钉，所述螺钉穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述双螺杆组件包括：
[0012]两螺杆，两所述螺杆平行设置，所述螺杆的轴线与所述内筒体的轴线平行设置，两所述螺杆的一端均穿入所述机架内且与所述机架传动连接；
[0013]螺杆头，一端螺纹连接在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设在所述螺杆远离所述机架的一端，所述第二螺纹孔与所述螺杆同轴设置，所述螺杆头远离所述螺杆的一端固接有连接杆，所述连接杆与所述螺杆同轴设置，所述连接杆远离所述螺杆头的一端转动连接有轴承，所述轴承固定安装在固定头内。
[0014]优选的，所述连接杆的外侧壁上滑动连接有挡片，所述挡片的一侧与所述固定头的侧壁固接，所述挡片的直径大于所述轴承的直径。
[0015]优选的，所述内筒体的外侧套设有加热组件，所述加热组件包括：
[0016]散热管，绕设在所述内筒体的外侧壁上，所述散热管的外侧设置有外筒体，所述外筒体与所述内筒体同轴固接；
[0017]换热部，与所述散热管连通。
[0018]优选的，所述换热部包括：
[0019]换热箱，固接在所述机架的一侧，所述换热箱的顶端设置有加热组件与散热组件；
[0020]水泵，固接在所述换热箱内，所述水泵的进水口与所述换热箱的内腔连通，所述水泵的出水口连通有输水管，所述输水管伸出所述换热箱且与所述散热管的进水端连通；
[0021]回水管，一端与所述散热管的出水端连通，所述回水管的另一端与所述换热箱的内腔连通。
[0022]优选的，所述加热组件，包括：
[0023]半导体制热片，位于安装孔内，所述安装孔开设在所述换热箱的顶端，所述安装孔内固接有第一散热板，所述第一散热板与所述半导体制热片的制热端贴合，所述第一散热板位于所述半导体制热片靠近所述换热箱内腔的一侧。
[0024]优选的，所述散热组件包括贴合在所述半导体制热片制冷端的第二散热版，所述第二散热版远离所述半导体制热片的一端固接有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片阵列设置，所述散热鳍片远离所述第二散热版的一端设置有转动电机，所述转动电机固接在支架的中间处，所述转动电机的输出轴上固接有扇叶，所述扇叶位于所述支架内。
[0025]本技术具有如下技术效果：本技术中，内筒体远离机架的一端设置固定头，双螺杆组件远离机架的一端转动连接在固定头上，当双螺杆组件工作时，双螺杆组件将将物料输送至连接筒内，并通过连接筒底端的出料口送出。
[0026]本技术使双螺杆组件远离机架的一端转动连接在固定头上，使得双螺杆组件的两端均有支撑，从而避免了双螺杆组件远离机架的一端发生晃动，导致影响双螺杆挤出机工作效率的问题；同时本装置可直接替代现有技术中的的螺杆头，使用更加方便。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为图1中A处的局部放大图；
[0030]其中，1、机架；2、换热箱；3、水泵；4、输水管；5、回水管；6、第一散热板；7、半导体制热片；8、第二散热版；9、支架；10、散热鳍片；11、转动电机；12、扇叶；13、外筒体；14、散热管；15、内筒体；16、螺杆；17、螺杆头；18、连接杆；19、连接筒；20、固定头；21、螺钉；22、轴承；23、挡片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]参照图1
‑
2，本技术提供一种双螺杆挤出机螺杆头组件，包括：
[0034]内筒体15，水平设置在机架1的一侧，内筒体15与机架1连接；内筒体15与机架1的连接方式为现有技术，技术人员可根据自身需求选择如何连接内筒体15与机架1，此处不做赘述。
[0035]双螺杆组件，转动连接在内筒体15内，双螺杆组件的一端伸入机架1内且与机架1传动连接；
[0036]固定头20，设置在内筒体15远离机架1的一端，双螺杆组件远离机架1的一端与固定头20转动连接；
[0037]连接筒19，用于连接固定头20与内筒体15，连接筒19与固定头20以及内筒体15同轴设置，连接筒19的底端开设有出料口，出料口与内筒体15连通。本技术中，机架1与双螺杆组件的连接属于现有技术，此处不做赘述，物料通过机架顶端的开口送入内筒体15，并在双螺杆组件的作用下输送至内筒体15远离机架1的一端。双螺杆组件在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机螺杆头组件，其特征在于,包括：内筒体(15)，水平设置在机架(1)的一侧，所述内筒体(15)与所述机架(1)连接；双螺杆组件，转动连接在所述内筒体(15)内，所述双螺杆组件的一端伸入所述机架(1)内且与所述机架(1)传动连接；固定头(20)，设置在所述内筒体(15)远离所述机架(1)的一端，所述双螺杆组件远离所述机架(1)的一端与所述固定头(20)转动连接；连接筒(19)，用于连接所述固定头(20)与所述内筒体(15)，所述连接筒(19)与所述固定头(20)以及所述内筒体(15)同轴设置，所述连接筒(19)的底端开设有出料口，所述出料口与所述内筒体(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机螺杆头组件，其特征在于：所述内筒体(15)远离所述机架(1)的一端开设有若干水平设置的第一螺纹孔，若干所述第一螺纹孔周向等间隔设置，所述连接筒(19)的端部开设有若干水平设置的第一通孔，所述第一通孔与所述第一螺纹孔一一对应，所述固定头(20)上开设有若干水平设置的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应，所述第二通孔内穿设有螺钉(21)，所述螺钉(21)穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机螺杆头组件，其特征在于：所述双螺杆组件包括：两螺杆(16)，两所述螺杆(16)平行设置，所述螺杆(16)的轴线与所述内筒体(15)的轴线平行设置，两所述螺杆(16)的一端均穿入所述机架(1)内且与所述机架(1)传动连接；螺杆头(17)，一端螺纹连接在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设在所述螺杆(16)远离所述机架(1)的一端，所述第二螺纹孔与所述螺杆(16)同轴设置，所述螺杆头(17)远离所述螺杆(16)的一端固接有连接杆(18)，所述连接杆(18)与所述螺杆(16)同轴设置，所述连接杆(18)远离所述螺杆头(17)的一端转动连接有轴承(22)，所述轴承(22)固定安装在固定头(20)内。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机螺杆头组件，其特征在于：所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高品，焦志伟，
申请(专利权)人：苏州璞佩珊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：