一种数控机床铣削碎屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:37837956 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-11 13:30
本实用新型专利技术涉及铣削碎屑清理技术领域,具体为一种数控机床铣削碎屑清理装置,包括底板,底板的顶部固定连接有升降组件,升降组件的左侧固定连接有置物架,置物架的前端固定连接有连接板,连接板的表面转动连接有转盘,转盘的表面固定连接有转柱,连接板的表面固定连接有固定柱,固定柱的内部转动连接有摆动扇,摆动扇的表面开设有滑轨,摆动扇的底部表面固定连接有卡块,连接板的表面均固定连接有固定块,固定块的内部滑动连接有移动柱。操作人员启动伺服电机,转轴带动转盘旋转,转柱在摆动扇的滑轨中转动并带动摆动扇左右移动,摆动扇表面的卡块与移动柱表面的卡块啮合,此装置在一定程度上实现了清洁装置的自动往返作用,无需人为手动清洁。需人为手动清洁。需人为手动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床铣削碎屑清理装置


[0001]本技术涉及铣削碎屑清理
,具体为一种数控机床铣削碎屑清理装置。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件;
[0003]在现有的技术下,数控机床在加工过程中对零件进行切割时,会出现大量的加工碎屑物,碎屑经常会落在机床的表面或者内部,如果机床内部的碎屑不能够得到有效清理,致使机床内部的碎屑长久积累,容易造成机器损坏,影响加工效率。
[0004]鉴于此,我们提出一种数控机床铣削碎屑清理装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种数控机床铣削碎屑清理装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种数控机床铣削碎屑清理装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部固定连接有升降组件,所述升降组件的顶部左侧固定连接有置物架,所述置物架的前侧固定连接有连接板,所述连接板的表面转动连接有转盘,所述转盘偏心位置处固定连接有滑柱,所述连接板的表面固定连接有固定柱,所述固定柱的内部转动连接有摆动杆,所述摆动扇的表面开设有滑槽,所述滑柱滑动连接于所述滑槽的内部,所述摆动杆的底部表面固定连接有扇形架,所述扇形架的底部表面固定连接有呈等间距均匀分布的齿环,所述连接板的表面左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块的内部滑动连接有移动柱,所述移动柱的顶部中侧表面固定连接有齿条,所述齿条与所述齿环相互啮合。
[0008]作为优选的技术方案,所述升降组件的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的表面滑动套接有套块,所述套块的内部左右两侧均滑动套接有导向杆,所述丝杆在两个所述导向杆之间,所述套块的表面固定连接有挡板,所述挡板的表面左右两侧均固定连接有夹具。
[0009]作为优选的技术方案,所述移动柱的顶部固定连接有推板,所述推板的底部前侧固定连接有锯齿,所述推板的底部后侧固定连接有毛刷。
[0010]作为优选的技术方案,所述转盘的内部固定连接有转轴,所述转轴的右端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转轴的右端固定连接。
[0011]作为优选的技术方案,所述丝杆的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端
与丝杆的顶部固定连接。
[0012]作为优选的技术方案,所述底板的表面固定连接有集尘箱。
[0013]作为优选的技术方案,所述底板的底部转动连接有自锁万向轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过转盘的表面固定连接有转柱,连接板的表面固定连接有固定柱,固定柱的内部转动连接有摆动扇,摆动扇的底部表面固定连接有若干个卡块,当操作人员启动伺服电机后,转轴带动转盘旋转,转柱在摆动扇的滑轨中转动并带动摆动扇左右移动,与此同时摆动扇表面的卡块与移动柱表面的卡块啮合推动移动柱左右移动,此装置在一定程度上实现了清洁装置的自动往返作用,无需人为手动清洁。
[0016]2、本技术通过升降组件内部转动连接的丝杆,丝杆的表面滑动套接有套块,套块的表面固定连接有挡板,挡板的表面左右两侧均固定连接有夹具,当操作人员启动驱动电机后,丝杆会带动表面的套块和挡板升降到机床的合适位置,通过螺栓和螺帽将不同厚度和尺寸的机床牢牢固定,此装置在清理碎屑之前先将机床进行固定,提升了清洁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种数控机床铣削碎屑清理装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的一种数控机床铣削碎屑清理装置升降组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术的一种数控机床铣削碎屑清理装置摆动扇的结构示意图;
[0020]图4为本技术的一种数控机床铣削碎屑清理装置毛刷的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、集尘箱;3、升降组件;30、丝杆;31、导向杆;32、套块;33、挡板;34、夹具;35、驱动电机;4、置物架;40、连接板;5、转盘;50、滑柱;51、转轴;52、伺服电机;6、摆动杆;60、滑槽;61、固定柱;62、扇形架;620、齿环;7、固定块;700、齿条;70、移动柱;8、推板;80、锯齿;81、毛刷;9、自锁万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种数控机床铣削碎屑清理装置,包括底板1,其特征在于:底板1的顶部固定连接有升降组件3,升降组件3的顶部左侧固定连接有置物架4,置物架4的前侧固定连接有连接板40,连接板40的表面转动连接有转盘5,转盘5偏心位置处固定连接有滑柱50,连接板40的表面固定连接有固定柱61,固定柱61的内部转动连接有摆动杆6,摆动杆6的表面开设有滑槽60,滑柱50滑动连接于滑槽60的内部,摆动杆6的底部表面固定连接有扇形架62,扇形架
62的底部表面固定连接有呈等间距均匀分布的齿环620,连接板40的表面左右两侧均固定连接有固定块7,两个固定块7的内部滑动连接有移动柱70,移动柱70的顶部中侧表面固定连接有齿条700,齿条700与齿环620相互啮合,当操作人员启动伺服电机52后,转轴51带动转盘5旋转,滑柱50在摆动杆6的滑槽60中转动并带动摆动杆6左右移动,与此同时摆动杆6表面的扇形架62与移动柱70表面的扇形架62啮合推动移动柱70左右移动。
[0026]需要补充的是,升降组件3的内部转动连接有丝杆30,丝杆30的表面滑动套接有套块32,套块32的内部左右两侧均滑动套接有导向杆31,丝杆30在两个导向杆31之间,套块32的表面固定连接有挡板33,挡板33的表面左右两侧均固定连接有夹具34,当操作人员启动驱动电机35后,丝杆30会带动表面的套块32和挡板33升降到机床的合适位置,通过螺栓和螺帽将不同厚度和尺寸的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床铣削碎屑清理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有升降组件(3),所述升降组件(3)的顶部左侧固定连接有置物架(4),所述置物架(4)的前侧固定连接有连接板(40),所述连接板(40)的表面转动连接有转盘(5),所述转盘(5)偏心位置处固定连接有滑柱(50),所述连接板(40)的表面固定连接有固定柱(61),所述固定柱(61)的内部转动连接有摆动杆(6),所述摆动杆(6)的表面开设有滑槽(60),所述滑柱(50)滑动连接于所述滑槽(60)的内部,所述摆动杆(6)的底部表面固定连接有扇形架(62),所述扇形架(62)的底部表面固定连接有呈等间距均匀分布的齿环(620),所述连接板(40)的表面左右两侧均固定连接有固定块(7),两个所述固定块(7)的内部滑动连接有移动柱(70),所述移动柱(70)的顶部中侧表面固定连接有齿条(700),所述齿条(700)与所述齿环(620)相互啮合。2.如权利要求1所述的一种数控机床铣削碎屑清理装置,其特征在于:所述升降组件(3)的内部转动连接有丝杆(30),所述丝杆(30)的表面滑动套接有套块(32),所述套块(32)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志伟
申请(专利权)人:沈阳沈飞机械设备制造厂
类型:新型
国别省市:

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