本实用新型专利技术属于变压器技术领域，公开了一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，其包括箱体、进气主管、进气支管和排气阀，箱体具有通气腔，进气主管设于箱体上并与通气腔连通，进气支管的第一端设于箱体上并与通气腔连通，进气支管的第一端设有第一减压阀，进气支管的第二端能装设于排水阀上，进气支管的第二端设有第二减压阀，排气阀设于低压仓室上并与内仓连通，外部气源提供的空气能依次经进气主管、通气腔、第一减压阀、进气支管、第二减压阀、排水阀进入至内仓内，并经排气阀排出。本实用新型专利技术提供的用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，能快速有效地对油浸式变压器的低压仓室内部进行冷却，并可靠保障油浸式变压器的稳定运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置
[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置。
技术介绍
[0002]油浸式变压器是重要的输变电设备，其具有容量大、效率高等优点。由于油浸式变压器的低压出线电压等级较高、电流较大，通常情况下其低压侧出线采用离相封闭母线或者共箱封闭母线结构形成低压仓室，避免低压出线直接与外部环境接触，降低事故风险。由于大型油变低压电流大，且其散热方式均为低压仓室内外热传导自然冷却的方法，该位置运行温度往往处于较高的状态，为防止温度过高对金属导体产生不良影响，国标GBT8349
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2000对变压器低压出线温度做出明确规定：镀银情况下不超过105℃，不镀银情况下不超过70℃。若变压器低压出线温度超过标准，则可能导致变压器下调负荷或低压套管密封垫因过热而大面积漏油停机检修，造成不必要的经济损失。
[0003]现有技术中，一般采用在低压仓室外部架设冷却风机、使用冷却介质吹扫变压器自身冷却器等方法来降低低压仓室的温度，而上述方法对低压仓室内部的冷却效果有限，且温度调节速率极为缓慢，无法有效降低低压出线运行温度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，结构简单，能快速有效地对油浸式变压器的低压仓室内部进行冷却。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，能连接于油浸式变压器的低压仓室上，所述低压仓室上设有与其内仓连通的排水阀，所述用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置包括：
[0007]箱体，具有通气腔；
[0008]进气主管，设于所述箱体上并与所述通气腔连通，所述进气主管能连接外部气源；
[0009]进气支管，所述进气支管的第一端设于所述箱体上并与所述通气腔连通，所述进气支管的第一端设有第一减压阀，所述进气支管的第二端能装设于所述排水阀上，并通过所述排水阀连通所述进气支管与所述内仓，所述进气支管的第二端设有第二减压阀；
[0010]排气阀，设于所述低压仓室上并与所述内仓连通；
[0011]所述外部气源提供的空气能依次经所述进气主管、所述通气腔、所述第一减压阀、所述进气支管、所述第二减压阀、所述排水阀进入至所述内仓内，并经所述排气阀排出。
[0012]可选地，所述箱体上设有第一压力检测装置，用于检测所述通气腔内部的气体压力。
[0013]可选地，所述箱体上设有第二压力检测装置，用于检测所述进气支管内的气体压力。
[0014]可选地，所述第一压力检测装置和所述第二压力检测装置均设置为压力表。
[0015]可选地，所述进气支管、所述第二减压阀、所以第二压力检测装置均对应设置有6个。
[0016]可选地，所述第二减压阀设为过滤减压阀，所述过滤减压阀远离所述进气支管的一端连通设有过滤通道，所述过滤通道能装设于所述排水阀上。
[0017]可选地，所述第二减压阀远离所述进气支管的一端连通设有过滤通道，所述过滤通道能装设于所述排水阀上，所述过滤通道上设有空气过滤组件。
[0018]可选地，所述进气支管的第一端通过进气接头安装于所述箱体上。
[0019]可选地，所述箱体上设有抓握把手。
[0020]可选地，所述箱体的底部设有移动脚轮。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供的用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，当需要对油浸式变压器的低压仓室进行冷却时，首先将进气支管的第二端装设在排水阀上，并且将进气主管连接上外部气源，连接完成后，在外部气源与低压仓室的内仓之间能够依次通过进气主管、通气腔和进气支管连通，随后通过外部气源向进气主管通入空气，空气便可依次经进气主管、通气腔、进气支管、排水阀进入至低压仓室的内仓内，再通过内仓上设置的排气阀排出，进而通过风冷的形式带走内仓热量，快速有效地对低压仓室的内仓降温；此外，通过设置第一减压阀，能够对通入进气主管中即将通入通气腔内的空气压力进行一级调节，即粗调；通过设置第二减压阀，能够在此基础上对进气支管中即将通入内仓的空气压力进行二级调节，即细调，进而对通入至内仓的空气压力进行可靠有效的调节，使进入内仓内的气压保持适度，避免风冷循环过程中内仓的气压超压，可靠保障油浸式变压器的稳定运行。
附图说明
[0023]图1是本技术用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置另一视角的结构示意图；
[0025]图3是本技术用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置与变压器低压仓室连接的示意图。
[0026]图中：
[0027]10、低压仓室；11、内仓；12、排水阀；13、排气阀；
[0028]100、箱体；110、第一压力检测装置；120、第二压力检测装置；130、抓握把手；140、移动脚轮；
[0029]200、进气主管；
[0030]300、进气支管；310、第一减压阀；320、第二减压阀；330、过滤通道；340、进气接头。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0035]本实施例提供一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置。参照图1至图3所示，其能连接于油浸式变压器的低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，能连接于油浸式变压器的低压仓室(10)上，所述低压仓室(10)上设有与其内仓(11)连通的排水阀(12)，其特征在于，所述用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置包括：箱体(100)，具有通气腔；进气主管(200)，设于所述箱体(100)上并与所述通气腔连通，所述进气主管(200)能连接外部气源；进气支管(300)，所述进气支管(300)的第一端设于所述箱体(100)上并与所述通气腔连通，所述进气支管(300)的第一端设有第一减压阀(310)，所述进气支管(300)的第二端能装设于所述排水阀(12)上，并通过所述排水阀(12)连通所述进气支管(300)与所述内仓(11)，所述进气支管(300)的第二端设有第二减压阀(320)；排气阀(13)，设于所述低压仓室(10)上并与所述内仓(11)连通；所述外部气源提供的空气能依次经所述进气主管(200)、所述通气腔、所述第一减压阀(310)、所述进气支管(300)、所述第二减压阀(320)、所述排水阀(12)进入至所述内仓(11)内，并经所述排气阀(13)排出。2.根据权利要求1所述的用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，其特征在于，所述箱体(100)上设有第一压力检测装置(110)，用于检测所述通气腔内部的气体压力。3.根据权利要求2所述的用于油浸式变压器低压仓室的冷却装置，其特征在于，所述箱体(100)上设有第二压力检测装置(120)，用于检测所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天骄，张玉玮，席大明，陈腾飞，陈同福，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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