SMD网络变压器外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMD网络变压器外壳结构，包括外壳及引脚组，外壳上开设有容置腔，容置腔上设置有中间隔板及多条隔条，各隔条分别位于中间隔板的两侧，且各隔条上开设有避位结构，避位结构用于对各磁环及线包的安装进行避位，中间隔板及各隔条用于隔开相邻线包之间的抽头；引脚组包括多个内引脚及多个外引脚，各内引脚设置于外壳的顶部上，各外引脚设置有外壳的外侧壁上。本实用新型专利技术能够通过中间隔板及多条隔条使得各线包按照特定的空间进行摆放，增加变压器美观性，还能够有效避免相邻线包之间的小抽头相接触，进而不仅能够避免发生短路现象，还省去点胶工艺，从而提高生产效率；还能够通过避位结构方便磁环及线包快速装入到容置腔内。到容置腔内。到容置腔内。

【技术实现步骤摘要】
SMD网络变压器外壳结构


[0001]本技术涉及变压器
，特别是涉及一种SMD网络变压器外壳结构。

技术介绍

[0002]SMD网络变压器是一种贴片式网络变压器，网络变压器也可称为网络隔离变压器。它在一块网络接口上所起的作用主要有两个，一是传输数据，二是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备，它主要用在网络交换机、路由器、网卡、集线器里面，起到信号耦合、高压隔离、阻抗匹配、电磁干扰抑制等作用。
[0003]SMD网络变压器主要由线包、磁环及外壳等组成，线包缠设在磁环上，线包上带有小抽头，网络变压器上一般设置有多个线包，线包放置在外壳内后，相邻两个线包与线包之间的小抽头容易挨在一起造成短路现象，传统的解决方法是在小抽头上增设点胶工艺，通过绝缘白胶包裹小抽头，以避免线包与线包之间出现的短路现象，然而这种方式一般采用人工进行点胶，故而效率低下，并且点胶质量不好，还会存在安全隐患。
[0004]所以如何设计出一种能够避免线包与线包之间出现短路现象的变压器外壳结构，是本领域研发人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种够避免线包与线包之间出现短路现象的SMD网络变压器外壳结构。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种SMD网络变压器外壳结构，包括：外壳及引脚组，所述外壳上开设有容置腔，所述容置腔上设置有中间隔板及多条隔条，各所述隔条分别位于所述中间隔板的两侧，且各所述隔条上开设有避位结构，所述避位结构用于对各磁环及线包的安装进行避位，所述中间隔板及各所述隔条用于隔开相邻线包之间的抽头；所述引脚组包括多个内引脚及多个外引脚，各所述内引脚设置于所述外壳的顶部上，各所述外引脚设置在所述外壳的外侧壁上。
[0008]在其中一个实施例中，所述外壳为绝缘外壳。
[0009]再其中一个实施例中，所述外壳为一体成型结构。
[0010]在其中一个实施例中，所述外壳上还设置有第一凸台及第二凸台，所述第一凸台位于所述外壳的一侧壁上，所述第二凸台位于所述外壳的另一侧壁上，且所述第一凸台与所述第二凸台相对设置。
[0011]在其中一个实施例中，各所述内引脚上开设有限位槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述限位槽开设有两个，两个限位槽分别位于所述内引脚的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，各所述隔条为开口式隔条，各所述隔条的一端与所述外壳的一内侧壁相连。
[0014]在其中一个实施例中，各所述隔条的高度不超过所述容置腔深度的2/3。
[0015]在其中一个实施例中，所述中间隔板为封闭式中间隔板，所述中间隔板的一端与所述外壳的一内侧壁相连。所述中间隔板的另一端与所述外壳的另一内侧壁连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述中间隔板的高度不超过所述容置腔深度的2/3。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0018]本技术的SMD网络变压器外壳结构通过设置外壳及引脚组，从而能够通过中间隔板及多条隔条将外壳容置腔均分成多个等宽度的放置空间，以使各线包按照特定的空间进行摆放，进而增加变压器整体的美观性；通过中间隔板及多条隔条，从而能够有效避免相邻线包之间的小抽头相互接触，进而不仅能够避免线包与线包之间发生短路现象，还能够省去点胶工艺，从而提高生产效率；通过在各隔条上设置避位结构，从而能够便于各磁环及线包快速装入到外壳的容置腔内。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术一实施例中的SMD网络变压器外壳结构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0022]如图1所示，一种SMD网络变压器外壳结构10包括：外壳100及引脚组200，外壳100上开设有容置腔110，容置腔110上设置有中间隔板120及多条隔条130，各隔条130分别位于中间隔板120的两侧，且各隔条130上开设有避位结构131，避位结构131用于对各磁环及线包的安装进行避位，中间隔板120及各隔条130用于隔开相邻线包之间的抽头；引脚组200包括多个内引脚210及多个外引脚220，各内引脚210设置于外壳100的顶部上，各外引脚220设置在外壳100的外侧壁上。
[0023]需要说明的是，外壳100为开口式方形结构，围绕容置腔110设置的有两个大面侧壁及两个端面侧壁，且外壳100还包括一个底板，容置腔110位于底板上，通过四面侧壁及底板形成的外壳，对放置在容置腔110内的线包及磁环起到绝缘保护作用，在本实施例中，外壳100为绝缘外壳，例如外壳100可以采用塑料材质，从而起到物理绝缘的作用；具体地，容置腔110上设置有中间隔板120及多条隔条130，各隔条130分别位于中间隔板120的两侧，在本实施例中，隔条130设置有两条，每条隔条130分别位于中间隔板120的两侧，通过中间隔板120及两条隔条130，将容置腔110平均分成四个相等宽度的放置空间，那么各个线包及磁环就能按照特定的空间进行摆放，从而使得SMD网络变压器的整体更加美观，整齐度更高；具体地，在制作SMD网络变压器时，需要先将线包缠绕设置在磁环上，因绕线方式不同，应用在SMD网络变压器的线包上往往会有一条延伸出来的线段，即小抽头，在将线包及磁环放置在容置腔110内后，线包上的小抽头经过预焊之后会直接被放置在容置腔110内，故而相邻两个线包之间经过预焊的小抽头就会容易挨在一起，从而容易导致线包与线包之间产生短路，造成安全隐患，故而需要将各小抽头隔绝起来，所以通过在容置腔110上设置中间隔板120及多条隔条130，可以将相邻两个线包之间的小抽头隔绝起来，从而省去了点胶工艺，节
约成本、减少胶量损耗且不影响变压器的耐压性能，也提高了产品的品质以及产品的生产效率。进一步地，隔条130上开设有避位结构131，由于缠绕了线包的磁环尺寸大小不一，为避免磁环缠绕线包之后尺寸变大，无法将磁环及线包放入到特定的放置空间，所以在隔条130上设置了避位结构131，通过避位结构131使得每个放置空间变大，那么磁环和线包就可以轻松放入到各个特定的放置空间内，具体地，磁环放置在靠近避位结构131的一侧上，线包上的小抽头则放置在靠近隔条130的一侧上，通过隔条130将相邻两个线包的小抽头隔绝开来，同时也可以隔绝相邻两个线包的抽头，从而提高变压器的安全性能。
[0024]进一步地，内引脚210及外引脚220均用于连接线包，线包缠绕设置在磁环后，会被直接放入到外壳100的容置腔110内，接着将线包的引线缠绕在内引脚210上，再通过焊锡进行固定，最后再将引线与外引脚220进行连接。以24PIN型网络变压器为例，在本实施例中，内引脚210设置有24个，24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMD网络变压器外壳结构，其特征在于，包括：外壳，所述外壳上开设有容置腔，所述容置腔上设置有中间隔板及多条隔条，各所述隔条分别位于所述中间隔板的两侧，且各所述隔条上开设有避位结构，所述避位结构用于对各磁环及线包的安装进行避位，所述中间隔板及各所述隔条用于隔开相邻线包之间的抽头；及引脚组，所述引脚组包括多个内引脚及多个外引脚，各所述内引脚设置于所述外壳的顶部上，各所述外引脚设置在所述外壳的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的SMD网络变压器外壳结构，其特征在于，所述外壳为绝缘外壳。3.根据权利要求1所述的SMD网络变压器外壳结构，其特征在于，所述外壳为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的SMD网络变压器外壳结构，其特征在于，所述外壳上还设置有第一凸台及第二凸台，所述第一凸台位于所述外壳的一侧壁上，所述第二凸台位于所述外壳的另一侧壁上，且所述第一凸台与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新添，苏相河，傅金华，叶小龙，易志福，
申请(专利权)人：惠州攸特电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：