高绝缘小体积型变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种高绝缘小体积型变压器，包括变压器模组及绝缘底座，变压器模组包括绕组组件、骨架及磁芯组件，绕组组件环绕设置于骨架上，磁芯组件与骨架连接；绝缘底座包括绝缘壳体及针脚组件，针脚组件设置于绝缘壳体上，变压器模组容置于绝缘底座的容置腔上，且绕组组件分别与针脚组件连接，绝缘壳体用于增加针脚组件与磁芯组件之间的距离。本发明专利技术通过设置变压器模组及绝缘底座，从而能够通过绝缘壳体增加针脚组件与磁芯组件之间的爬电距离，使小体积变压器能够达到较高的爬电距离要求，此外，还能够通过绝缘壳体增加针脚组件与磁芯组件的物理绝缘，从而能够进一步提高绝缘性能，如此，可以使小体积变压器适用于高安规要求的场所。求的场所。求的场所。

【技术实现步骤摘要】
高绝缘小体积型变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别是涉及一种高绝缘小体积型变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈及磁芯。
[0003]现有变压器上的针脚一般设置在变压器的绕线骨架上，故而针脚与磁芯的距离较近，距离太近则无法满足爬电距离要求，爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象的带电区，爬电问题会导致绝缘损坏而出现安全问题，所以往往体积较大的变压器才能满足较大的爬电距离要求，即满足高安规距离要求，然而，大体积的高绝缘变压器不利于电源元件布局，也不利于电源产品的小型化紧凑性设计，而小体积的变压器存在安规距离不足而不适用于高安规要求的应用。
[0004]所以如何设计出一种体积小且能保证较高的爬电距离要求，从而满足高安规距离要求的变压器，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够满足高安规距离要求的高绝缘小体积型变压器。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种高绝缘小体积型变压器，包括：变压器模组及绝缘底座，所述变压器模组包括绕组组件、骨架及磁芯组件，所述绕组组件环绕设置于所述骨架上，所述磁芯组件与所述骨架连接；所述绝缘底座包括绝缘壳体及针脚组件，所述针脚组件设置于所述绝缘壳体上，所述绝缘壳体上开设有容置腔，所述变压器模组容置于所述容置腔上，且所述绕组组件分别与所述针脚组件连接，所述绝缘壳体用于增加所述针脚组件与所述磁芯组件之间的距离。
[0008]在其中一个实施例中，所述绕组组件包括初级绕组及次级绕组，所述初级绕组环绕设置于所述骨架上，所述次级绕组环绕设置于所述初级绕组上，且所述初级绕组及所述次级绕组分别与所述针脚组件连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述针脚组件包括第一针脚及第二针脚，所述第一针脚及所述第二针脚分别设置于所述绝缘壳体的两侧，所述初级绕组与所述第一针脚连接，所述次级绕组与所述第二针脚连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述骨架包括绕线柱，所述绕线柱上开设有通孔，所述磁芯组件穿设于所述通孔上，且所述绕组组件环绕设置于所述绕线柱上。
[0011]在其中一个实施例中，所述骨架还包括第一限位板及第二限位板，所述第一限位板设置于所述绕线柱的一端上，所述第二限位板设置于所述绕线柱的另一端上，所述第一限位板及所述第二限位板用于对所述绕组组件进行限位。
[0012]在其中一个实施例中，所述磁芯组件包括第一磁芯及第二磁芯，所述第一磁芯上设置有第一连接柱，所述第二磁芯上开设有第二连接柱，所述第一连接柱穿设于所述通孔上，所述第二连接柱也穿设于所述通孔上，且所述第一连接柱的一端与所述第二连接柱的一端相抵持。
[0013]在其中一个实施例中，所述绝缘壳体包括绝缘底板及绝缘挡板，所述绝缘挡板环绕设置于所述绝缘底板上，且所述容置腔位于所述绝缘底板上，所述绝缘挡板用于增加所述针脚组件与所述磁芯组件之间的距离。
[0014]在其中一个实施例中，所述绝缘底板上设置有第一绝缘凸台及第二绝缘凸台，所述第一绝缘凸台与所述第二绝缘相对设置，所述变压器模组位于所述第一绝缘凸台与所述第二绝缘凸台之间，且所述第一针脚的一端设置于所述第一绝缘凸台上，所述第二针脚的一端设置于所述第二绝缘凸台上。
[0015]在其中一个实施例中，所述变压器模组还包括绝缘胶纸，所述绝缘胶纸环绕粘贴于所述绕组组件上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0017]本专利技术的高绝缘小体积型变压器通过设置变压器模组及绝缘底座，从而能够通过绝缘壳体增加针脚组件与磁芯组件之间的爬电距离，如此，可以使小体积变压器能够达到较高的爬电距离要求，进而提高小体积变压器的绝缘保护作用，此外，还能够通过绝缘壳体增加针脚组件与磁芯组件的物理绝缘，从而能够进一步提高小体积变压器的绝缘性能，如此，可以使小体积变压器适用于高安规要求的场所，同时有利于电源产品的小型化紧凑性设计。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本专利技术一实施例中的高绝缘小体积型变压器的结构示意图；
[0020]图2为图1中的高绝缘小体积型变压器的爆炸结构示意图；
[0021]图3为图1中的高绝缘小体积型变压器的绝缘底座的结构示意图；
[0022]图4为图1中的高绝缘小体积型变压器的骨架的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。
[0024]结合图1、图2、图3及图4所示，一种高绝缘小体积型变压器10包括：变压器模组100及绝缘底座200，变压器模组100包括绕组组件110、骨架120及磁芯组件130，绕组组件110环绕设置于骨架120上，磁芯组件130与骨架120连接；绝缘底座200包括绝缘壳体210及针脚组件220，针脚组件220设置于绝缘壳体210上，绝缘壳体210上开设有容置腔，变压器模组100容置于容置腔上，且绕组组件110分别与针脚组件220连接，绝缘壳体210用于增加针脚组件220与磁芯组件130之间的距离。
[0025]需要说明的是，骨架120用于绕线，通过骨架120，可以将绕组组件110支撑起来；变压器模组100容置于绝缘壳体210的容置腔内，且变压器模组100不与绝缘壳体210的四周侧
壁相接触，针脚组件220位于绝缘壳体210的外侧壁上，如此，可以增加针脚组件220与磁芯组件130之间的安全距离，该安全距离可以满足高绝缘小体积型变压器10较高的爬电距离要求，解决了因爬电现象导致绝缘损坏而出现安全故障的问题，且绝缘壳体210的底部为封闭式，如此，靠近绝缘壳体210的磁芯组件130与针脚组件220被绝缘壳体210隔开，从而可以增加针脚组件220与磁芯组件130的物理绝缘，进而可以提高高绝缘小体积型变压器10的绝缘性能，如此，不仅可以提高安全性，使小体积变压器适用于高安规要求的应用场景，同时有利于电源产品的小型化紧凑性设计。进一步地，高绝缘小体积型变压器10还具有组装便捷的优点，在进行组装时，只要将组装好的变压器模组100直接装入到绝缘底座200中，再将绕组组件110上的连接端直接挂在针脚组件220上，如此，安装更加方便快捷，还能进一步提高生产效率；在本实施例中，绝缘壳体210为塑料壳体，如此，可以起到绝缘的作用。
[0026]进一步地，绕组组件110包括初级绕组111及次级绕组112，初级绕组111环绕设置于骨架120上，次级绕组112环绕设置于初级绕组111上，且初级绕组111及次级绕组112分别与针脚组件220连接。
[0027]需要说明的是，初级绕组111环绕缠设在骨架120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘小体积型变压器，其特征在于，包括：变压器模组，所述变压器模组包括绕组组件、骨架及磁芯组件，所述绕组组件环绕设置于所述骨架上，所述磁芯组件与所述骨架连接；及绝缘底座，所述绝缘底座包括绝缘壳体及针脚组件，所述针脚组件设置于所述绝缘壳体上，所述绝缘壳体上开设有容置腔，所述变压器模组容置于所述容置腔上，且所述绕组组件分别与所述针脚组件连接，所述绝缘壳体用于增加所述针脚组件与所述磁芯组件之间的距离。2.根据权利要求1所述的高绝缘小体积型变压器，其特征在于，所述绕组组件包括初级绕组及次级绕组，所述初级绕组环绕设置于所述骨架上，所述次级绕组环绕设置于所述初级绕组上，且所述初级绕组及所述次级绕组分别与所述针脚组件连接。3.根据权利要求2所述的高绝缘小体积型变压器，其特征在于，所述针脚组件包括第一针脚及第二针脚，所述第一针脚及所述第二针脚分别设置于所述绝缘壳体的两侧，所述初级绕组与所述第一针脚连接，所述次级绕组与所述第二针脚连接。4.根据权利要求3所述的高绝缘小体积型变压器，其特征在于，所述骨架包括绕线柱，所述绕线柱上开设有通孔，所述磁芯组件穿设于所述通孔上，且所述绕组组件环绕设置于所述绕线柱上。5.根据权利要求4所述的高绝缘小体积型变压器，其特征在于，所述骨架还包括第一限位板及第二限位板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪友，张金锁，廖胜伟，汪涛，程浩，莫雄杰，
申请(专利权)人：惠州攸特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：