一种玻璃纤维纱用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括底座，所述底座上设置有理线装置，底座上设置有收卷装置，收卷装置位于理线装置的一侧，所述底座上安装有两个支撑块，两个支撑块位于理线装置和收卷装置之间，两个人所述支撑块之间转动安装有往复丝杆，支撑块的一侧安装有电机，电机的输出轴安装在往复丝杆上，两个所述支撑块之间安装有导向杆，所述往复丝杆上适配有往复滑块，往复滑块滑动安装在导向杆上，往复滑块内转动安装有正反螺杆，通过电机和往复丝杆及导向杆的设置，带动往复滑块在往复丝杆上持续不断的进行往复运动，保障玻璃纤维丝收卷时在收线装置上均匀分布，避免厚度不均，结构简单，行程长，便于均匀收卷。便于均匀收卷。便于均匀收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱用拉丝机


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种玻璃纤维纱用拉丝机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]公开号为CN217971973U的技术公开了一种玻璃纤维纱用拉丝机，该现有技术有效的解决了目前的拉丝机在对纤维丝采用绕线筒收卷时，无法均匀分布，导致收卷厚度不均，在后期调整时，不够方便，且容易损伤纤维丝的问题。
[0004]但是该现有技术的拉丝机往复结构较为复杂，行程较短且不方便均匀收卷，同时夹紧玻璃纤维丝使用气缸，两个气缸运动可能无法实现同步，导致无法夹紧玻璃纤维丝，造成收卷不便，因此需要一种玻璃纤维纱用拉丝机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维纱用拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的往复结构较为复杂及气缸输出轴运动不能很好的持续夹紧纤维丝，造成收卷不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括底座，所述底座上设置有理线装置，底座上设置有收卷装置，收卷装置位于理线装置的一侧，所述底座上安装有两个支撑块，两个支撑块位于理线装置和收卷装置之间，两个人所述支撑块之间转动安装有往复丝杆，支撑块的一侧安装有电机，电机的输出轴安装在往复丝杆上，两个所述支撑块之间安装有导向杆，所述往复丝杆上适配有往复滑块，往复滑块滑动安装在导向杆上，往复滑块内转动安装有正反螺杆，正反螺杆上适配有第一夹块和第二夹块，正反螺杆的底端安装有把手，所述第一夹块和第二夹块上均转动安装有套筒。
[0008]优选的，所述往复滑块上开设有往复滑孔，往复丝杆位于往复滑孔内。
[0009]优选的，所述往复滑块上开设有导向孔，导向杆位于导向孔内。
[0010]优选的，所述往复滑块内开设有限位滑槽，正反螺杆转动安装在限位滑槽内，第一夹块和第二夹块均滑动安装在限位滑槽内。
[0011]优选的，所述第一夹块上开设有正螺纹孔，正螺纹孔适配在正反螺杆的正螺纹段，第二夹块上开设有反螺纹孔，反螺纹孔适配在正反螺杆的反螺纹段。
[0012]优选的，所述正反螺杆的两端上均安装有限位挡圈，两个限位挡圈分别位于往复滑块的两侧上。
[0013]优选的，所述第一夹块和第二夹块上均安装有固定杆，两个套筒分别套接在对应
的固定杆上。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中通过电机和往复丝杆及导向杆的设置，带动往复滑块在往复丝杆上持续不断的进行往复运动，保障玻璃纤维丝收卷时在收线装置上均匀分布，避免厚度不均，结构简单，行程长，便于均匀收卷。
[0016]本技术中通过正反螺杆和第一夹块及第二夹块的相互配合，能够及时的根据玻璃纤维丝的粗细调节夹紧装置，并且第一夹块和第二夹块是同步收紧或放松的，能够实现收卷时持续夹紧玻璃纤维丝，提高收卷效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的往复滑块侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的往复滑块侧视剖面局部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的正反螺杆俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、理线装置；3、收卷装置；4、支撑块；5、往复丝杆；6、往复滑孔；7、电机；8、往复滑块；9、导向杆；10、导向孔；11、正反螺杆；12、限位挡圈；13、第一夹块；14、第二夹块；15、正螺纹孔；16、反螺纹孔；17、把手；18、限位滑槽；19、固定杆；20、套筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括底座1，底座1上设置有理线装置2，底座1上设置有收卷装置3，收卷装置3位于理线装置2的一侧，底座1上安装有两个支撑块4，两个支撑块4位于理线装置2和收卷装置3之间，两个人支撑块4之间转动安装有往复丝杆5，支撑块4的一侧安装有电机7，电机7的输出轴安装在往复丝杆5上，两个支撑块4之间安装有导向杆9，往复丝杆5上适配有往复滑块8，往复滑块8滑动安装在导向杆9上，往复滑块8内转动安装有正反螺杆11，正反螺杆11上适配有第一夹块13和第二夹块14，正反螺杆11的底端安装有把手17，第一夹块13和第二夹块14上均转动安装有套筒20，当玻璃纤维丝生产时，通过理线装置2到达套筒20之间时，转动正反螺杆11带动第一夹块13和第二夹块14相互靠近，进而使得玻璃纤维丝被套筒20夹紧，电机7带动往复丝杆5转动，进而使得往复滑块8在导向杆9上做往复运动，带动玻璃纤维丝收卷时，均匀的分布在收卷装置3上，避免因厚度不均后期需要进行调整，且该结构的形程较长，能够与收卷装置3很好的配合，完成对玻璃纤维丝便捷且均匀的收卷。
[0024]参照图2
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3，本技术中，往复滑块8上开设有往复滑孔6，往复丝杆5位于往复滑孔6内，往复丝杆5的螺纹槽和往复滑孔6相互适配，通过往复丝杆5的旋转，带动往复滑块8
不断的做轴向往复运动。
[0025]参照图2
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3，本技术中，往复滑块8上开设有导向孔10，导向杆9位于导向孔10内，导向孔10约束了往复滑块8始终在导向杆9上活动，为往复滑块8提供限位作用，避免往复滑块8在往复丝杆5上活动方向发生偏移。
[0026]参照图4，本技术中，往复滑块8内开设有限位滑槽18，正反螺杆11转动安装在限位滑槽18内，第一夹块13和第二夹块14均滑动安装在限位滑槽18内，限位滑槽18为正反螺杆11的活动提供移动导向和限位作用，使得第一夹块13和第二夹块14始终活动在往复滑块8内。
[0027]参照图4，本技术中，第一夹块13上开设有正螺纹孔15，正螺纹孔15适配在正反螺杆11的正螺纹段，第二夹块14上开设有反螺纹孔16，反螺纹孔16适配在正反螺杆11的反螺纹段，经由正螺纹孔15、反螺纹孔16和正反螺杆11的相互配合，当正反螺杆11向同一个方向转动时，第一夹块13和第二夹块14之间实现相互靠近或相互远离的相对运动，从而实现第一夹块13块和第二夹块14之间得以夹持不同粗细的玻璃纤维丝，提高了适应性。
[0028]参照图4，本技术中，正反螺杆11的两端上均安装有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有理线装置（2），底座（1）上设置有收卷装置（3），收卷装置（3）位于理线装置（2）的一侧，所述底座（1）上安装有两个支撑块（4），两个支撑块（4）位于理线装置（2）和收卷装置（3）之间，两个人所述支撑块（4）之间转动安装有往复丝杆（5），支撑块（4）的一侧安装有电机（7），电机（7）的输出轴安装在往复丝杆（5）上，两个所述支撑块（4）之间安装有导向杆（9），所述往复丝杆（5）上适配有往复滑块（8），往复滑块（8）滑动安装在导向杆（9）上，往复滑块（8）内转动安装有正反螺杆（11），正反螺杆（11）上适配有第一夹块（13）和第二夹块（14），正反螺杆（11）的底端安装有把手（17），所述第一夹块（13）和第二夹块（14）上均转动安装有套筒（20）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱用拉丝机，其特征在于：所述往复滑块（8）上开设有往复滑孔（6），往复丝杆（5）位于往复滑孔（6）内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱用拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小兵，黄铭锋，黄惠华，林顺建，
申请(专利权)人：泉州市杰利塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：