本实用新型专利技术公开了一种电感式位置传感器连线工装,其技术方案要点是包括低压电源、碳电极、用于夹持两根铰接铜线的第一夹持机构、夹持碳电极的第二夹持机构,第一夹持机构及第二夹持机构的夹持端均为导电夹持端,第一夹持机构的夹持端与低压电源的正负极一端电连接,第二夹持机构的夹持端与低压电源的正负极另一端电连接。本实用新型专利技术提出的电感式位置传感器连线工装结构简单、操作方便,省去了传统焊接铜线所用的印制电路板、焊料和焊剂,综合成本低,通过该电感式位置传感器连线工装焊接的接头牢固可靠,导电性能好、耐高温,使用寿命长。长。长。
【技术实现步骤摘要】
一种电感式位置传感器连线工装
[0001]本技术属于位置传感器制造
,具体地说涉及一种电感式位置传感器连线工装。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展,以及响应国家节能减排政策,磁悬浮轴承支承的高速旋转动力机构,具有体积小、重量轻、功率密度大、响应快等优点,较传统机械轴承支撑的动力机构,消除了摩擦磨损,无需润滑,转速高达数万转/分,有效提高系统效率,节能效果显著。而作为磁悬浮轴承系统核心部件的位置传感器,直接决定了磁悬浮轴承系统的性能。
[0003]目前,常用于磁悬浮轴承系统中的非接触位置传感器主要有电感式传感器、涡流式传感器、电容式传感器三种。目前的电感式传感器,其电感线圈多采用印制电路板连接并用锡焊焊接牢固,以此来搭建设计的正弦波发生电路。随着技术水平和节能效率的提高,进一步增大功率密度,将耐温等级做到200级以上势在必行。印制电路板材质多为FR
‑
4其耐温不超过130℃,即使是昂贵的高TG印制电路板,也无法在170℃的高温下长期运行,其次金属锡的熔点虽然有231.89℃,但由于其物理特性,当温度超过161℃时,普通白锡就会变成斜方锡,而斜方锡很脆,展性很差,特别容易碎,已无法达到使用要求,因此该方法制作的电感式位置传感器无法在200℃的工作温度下长期运行。
[0004]因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种电感式位置传感器连线工装,并提供如下技术方案:
[0006]一种电感式位置传感器连线工装,其包括低压电源、碳电极、用于夹持两根铰接铜线的第一夹持机构、夹持碳电极的第二夹持机构,第一夹持机构及第二夹持机构的夹持端均为导电夹持端,第一夹持机构的夹持端与低压电源的正负极一端电连接,第二夹持机构的夹持端与低压电源的正负极另一端电连接。
[0007]本技术进一步设置为:所述第一夹持机构及第二夹持机构均为焊钳。
[0008]本技术进一步设置为:所述低压电源的输出功率不低于50W,输出电压为10V~100V。
[0009]本技术进一步设置为:所述碳电极由炭精棒及套设于炭精棒外侧的绝缘管组成。
[0010]本技术进一步设置为:所述绝缘管的两端均凸出于炭精棒的两端。
[0011]本技术进一步设置为:所述绝缘管的两端与炭精棒相邻端的直线距离为2
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4mm。
[0012]本技术进一步设置为:所述炭精棒与第二夹持机构的连接端形成有便于夹持的凸台部,第二夹持机构通过夹持凸台部与炭精棒连接。
[0013]本技术进一步设置为:所述绝缘管为陶瓷管。
[0014]综上所述,本技术相比于现有技术具有如下有益效果:
[0015](1)该电感式位置传感器连线工装结构简单,操作方便,省去了传统焊接铜线所用的印制电路板、焊料和焊剂,综合成本低。
[0016](2)通过该电感式位置传感器连线工装焊接的接头牢固可靠,接头中无杂质,导电性能更好;同时耐高温,使用寿命长,理论上耐温可达到铜的熔点,至此正弦波发生电路的连线部分,将不再时是耐温上限的瓶颈。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施例1中电感式位置传感器连线工装的结构示意图;
[0018]图2是本技术具体实施例1中电感式位置传感器连线工装各结构连接状态示意图;
[0019]图3是本技术具体实施例1中碳电极的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0021]具体实施例1
[0022]一种电感式位置传感器连线工装,如图1
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3所示,其包括低压电源300、碳电极400、用于夹持两根铰接铜线500的第一夹持机构100、夹持碳电极400的第二夹持机构200,第一夹持机构100及第二夹持机构200的夹持端均为导电夹持端,第一夹持机构100的夹持端与低压电源300的正负极一端电连接,第二夹持机构200的夹持端与低压电源300的正负极另一端电连接。该电感式位置传感器连线工装在使用时,预先将两根待焊铜线铰接区的漆层去除然后将其铰接固定,再将两根引线剪齐,形成两根铰接铜线500,通过第一夹持机构100夹持两根铰接铜线500,两根铰接铜线500的接头与碳电极400的一端相对设置,第二夹持机构200夹持碳电极400的另一端,第一夹持机构100与第二夹持机构200的导电夹持端分别与低压电源300的正负极连接,低压电源300供电,人员分别手持第一夹持机构100与第二夹持机构200,使两根铰接铜线500的接头与碳电极400接触连接,形成短路,碳电极400在两根铰接铜线500的接头缝处产生电弧将两根铰接铜线500的接头熔化在一起,从而完成电感式位置传感器电感线圈的焊接。通过该电感式位置传感器连线工装焊接的接头牢固可靠、接触良好且外表光滑完整、内部结构紧凑,耐高温,使用寿命长。
[0023]进一步地,第一夹持机构100及第二夹持机构200均为焊钳,焊钳可实际购买,成本低,使用安全性高。
[0024]进一步地,低压电源300的输出功率不低于50W,输出电压为10V~100V。低压电源300在10V~100V范围内可调节。
[0025]进一步地,碳电极400由炭精棒410及套设于炭精棒410外侧的绝缘管组成,绝缘管
起到绝缘保护的作用,提高人员的操作安全性。
[0026]进一步地,绝缘管的两端均凸出于炭精棒410的两端,进一步提高人员操作的安全性。
[0027]进一步地,绝缘管的两端与炭精棒410相邻端的直线距离为2
‑
4mm,使其保证安全性的同时保证该连线工装的正常使用。
[0028]进一步地,炭精棒410与第二夹持机构200的连接端形成有便于夹持的凸台部411,第二夹持机构200通过夹持凸台部411与炭精棒410连接。本实施例中,凸台部411为炭精棒410与第二夹持机构200的连接端顶底切割而成。
[0029]进一步地,绝缘管为陶瓷管420,绝缘性好且成本低。
[0030]以上已将本技术做一详细说明,以上,仅为本技术之较佳实施例而已,当不能限定本技术实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感式位置传感器连线工装,其特征在于,包括低压电源、碳电极、用于夹持两根铰接铜线的第一夹持机构、夹持碳电极的第二夹持机构,第一夹持机构及第二夹持机构的夹持端均为导电夹持端,第一夹持机构的夹持端与低压电源的正负极一端电连接,第二夹持机构的夹持端与低压电源的正负极另一端电连接。2.根据权利要求1所述的电感式位置传感器连线工装,其特征在于,所述第一夹持机构及第二夹持机构均为焊钳。3.根据权利要求1所述的电感式位置传感器连线工装,其特征在于,所述低压电源的输出功率不低于50W,输出电压为10V~100V。4.根据权利要求1所述的电感式位置传感器连线工装,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴璇,张振伟,宫晓,王瑞芹,宋福川,陈胜,
申请(专利权)人:愿景动力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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