一种用于废旧金属回收用清洗设备制造技术

一种用于废旧金属回收用清洗设备，包括机架、入料组件、清洗组件、烘干组件、冷却组件、出料组件和循环组件；入料组件、清洗组件、烘干组件和出料组件沿工作方向依次连接，且设置在机架上。本实用新型专利技术通过设置冲刷部件，在对废旧金属进行冲洗前，实现对废旧金属表面浮灰杂质的冲刷，提高后续的清洗效率；通过设置分类部件，利用电磁铁对不同种类的金属进行分类，便于有针对性的使用不同的清洗液对相应的金属进行清洗，提高清洗效率，增加本实用新型专利技术的实用性和经济效益；通过设置清洗组件，对不同种类的物质进行具有针对性的清洗和过滤，提高废旧金属的清洗效率，提高金属的回收转化率，并且有效增加本实用新型专利技术的节能环保性能。且有效增加本实用新型专利技术的节能环保性能。且有效增加本实用新型专利技术的节能环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧金属回收用清洗设备


[0001]本技术涉及金属回收
，尤其涉及一种用于废旧金属回收用清洗设备。

技术介绍

[0002]人们在生活学习过程中会用到大量的铁制品，铁制品虽然坚固，但是使用长时间后就会生锈，生了修的铁制品不就影响美观，而且会严重影响其质量，如果持续使用很可能会对使用者造成身体上的伤害，此时这些生了锈的铁制品就会成为废旧金属，将废旧的铁制品回收，经过熔化重铸，使得铁可以循环利用，节省大量的材料。
[0003]中国专利公开号：CN210497386U的专利设计了一种用于废旧金属的回收用清洗设备；包括烘干机构和清洗机构，烘干箱的两侧分别设有烘干组件，每个烘干组件的工作端分别向烘干箱的内部延伸，烘干箱的侧壁上设有进料切口，设备能够自动将废旧金属进行清洗并且除锈，提高清洗效率；但是该技术在对废旧金属进行清洗的过程中缺少对金属的分类处理；不同种类金属处理所用的清洗液有所不同，而混合统一处理则会导致金属清洗效率较低，回收转化率较差，不利于设备的节能环保性能，使本清洗设备的实用性较低。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于废旧金属回收用清洗设备。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种用于废旧金属回收用清洗设备，包括机架、冷却组件、循环组件以及设置在机架上且沿工作方向依次连接的入料组件、清洗组件、烘干组件和出料组件；入料组件和出料组件分别连通设置在机架的入料端和出料端；冷却组件和循环组件连接，且设置在机架上，冷却组件位于出料组件上；
[0008]入料组件包括冲刷部件和分类部件；冲刷部件设置在机架的入料端；分类部件的进料端与冲刷部件的出料端连通设置；物料经过分类部件的分类后，需要不同清洗方式的金属分别流向第一清洗部件和第三清洗部件，冲刷部件冲洗剩下的污水流向第二清洗部件；
[0009]清洗组件包括加热件以及分别设置在机架上的第一清洗部件、第二清洗部件和第三清洗部件；第一清洗部件和第三清洗部件的出料端与烘干组件连通；第二清洗部件的出料端连通设置有第二出水管；加热件设置在第一清洗部件、第二清洗部件和第三清洗部件上。
[0010]优选的，冲刷部件包括双轴驱动件、第一转动轴、冲刷件和冲刷喷头；由双轴驱动件驱动的第一转动轴转动设置在机架上；冲刷件设置在第一转动轴上，且靠近入料组件的进料端；冲刷喷头设置在机架上，且朝向冲刷件。
[0011]优选的，分类部件包括第二转动轴、搅拌杆、电磁铁和供电器；由双轴驱动件驱动的第二转动轴转动设置在机架上，且靠近入料组件的出料端；搅拌杆设置在第二转动轴上；电磁铁设置在机架的内壁上，且与供电器电性连接。
[0012]优选的，第一清洗部件包括第一清洗箱、第一清洗液喷头、第一入料管、浸泡筒、储料筒、第一过滤件、卡块、电动推杆、机械臂、第一出料斗和第一出水管；第一入料管连通设置在入料组件和第一清洗箱之间；第一清洗液喷头设置在第一清洗箱上；浸泡筒设置在第一清洗箱上；储料筒滑动设置在浸泡筒上，且与机械臂转动连接，储料筒的入料端与第一入料管的出料端连通设置；第一过滤件设置在储料筒上；机械臂设置在第一清洗箱上；卡块设置在储料筒上，且与浸泡筒卡接；在机械臂的移动下，储料筒的出料端与第一出料斗连通；第一出料斗和第一出水管分别设置在第一清洗箱的出料端和出水端上。
[0013]优选的，第二清洗部件包括第二清洗箱、第二入料管、第二过滤件、涡流杆、第三过滤件和第二出水管；第二入料管连通设置在入料组件和第二清洗箱之间；第二过滤件设置在入料组件和第二清洗箱之间；第三过滤件设置在第二清洗箱上；涡流杆设置在第二清洗箱的入料端；第二出水管设置在第二清洗箱的出料端。
[0014]优选的，第三清洗部件包括第三清洗箱、第三入料管、第二清洗液喷头、第四过滤件、滑杆、弹簧、出水泵和第二出料斗；第三入料管连通设置在入料组件和第三清洗箱之间；第二清洗液喷头设置在第三清洗箱上；滑杆设置在第三清洗箱上；第四过滤件滑动设置在滑杆上，且与第三清洗箱滑动连接；弹簧套设在滑杆上，且一端连接在第四过滤件上，另一端连接在第三清洗箱上；第二出料斗设置在第三清洗箱的出料端；出水泵连通设置在第三清洗箱的出水端。
[0015]优选的，烘干组件包括烘干箱和烘干风机；烘干箱的进料端与第一清洗部件和第三清洗部件的出料端连通设置，烘干箱的出料端与出料组件的进料端连通设置；烘干风机设置在烘干箱上。
[0016]优选的，冷却组件包括液冷箱和进水管；液冷箱设置在出料组件上；进水管连通设置在液冷箱的进水端。
[0017]优选的，循环组件包括进水泵、出水泵和污水处理器；进水泵和出水泵分别连通设置在污水处理器的进水端和出水端；出水泵与冷却组件的进水端连通设置；进水泵与清洗组件的出水端连通设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]一、通过设置冲刷部件，在对废旧金属进行冲洗前，实现对废旧金属表面浮灰杂质的冲刷，提高后续的清洗效率；通过设置分类部件，使不同物理性质的金属分批次进入下级清洗组件中，便于有针对性的使用不同的清洗液对相应的金属进行清洗，提高清洗效率，增加本技术的实用性和经济效益；
[0020]二、通过设置清洗组件，利用第一清洗部件、第二清洗部件和的第三清洗部件对不同种类的物质进行具有针对性的清洗和过滤，提高废旧金属的清洗效率，提高金属的回收转化率，并且有效增加本技术的节能环保性能；其中，第一清洗部件10主要针对表面氧化物化学性质较为活泼的金属进行清洗，利用第一清洗液喷头23对第一清洗箱22内的金属进行喷淋，即可实现对第一清洗箱22内的废旧金属表面氧化物的清洗，并且在清洗完毕后利用储料筒26，实现清洗液与废旧金属的分离，避免清洗液进一步与金属发生化学反应；第
一清洗部件10主要针对表面氧化物化学性质较为活泼的金属进行清洗，利用第一清洗液喷头23对第一清洗箱22内的金属进行喷淋，即可实现对第一清洗箱22内的废旧金属表面氧化物的清洗，并且在清洗完毕后利用储料筒26，实现清洗液与废旧金属的分离，避免清洗液进一步与金属发生化学反应；第三清洗部件12主要针对表面氧化物化学性质不活泼的废旧金属进行清洗，并且将第四过滤件42滑动设置在第三清洗箱39内，有效避免清洗液处理后的金属在第三清洗箱29内堆积，提高了本技术的工作效率；
[0021]三、通过设置烘干组件，对清洗完毕的金属进行烘干，减少金属表面清洗液的残留，提高清洗效率；
[0022]四、通过设置冷却组件，对烘干完毕的金属进行液冷，避免出料后金属表面温度过高，不便于回收；
[0023]五、通过设置循环组件，对本技术中的用水进行循环过滤，提高本技术的经济效益和节能环保性能。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于废旧金属回收用清洗设备的结构示意图。
[0025]图2为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧金属回收用清洗设备，其特征在于，包括机架（1）、冷却组件（5）、循环组件（7）以及设置在机架（1）上且沿工作方向依次连接的入料组件（2）、清洗组件（3）、烘干组件（4）和出料组件（6）；入料组件（2）和出料组件（6）分别连通设置在机架（1）的入料端和出料端；冷却组件（5）和循环组件（7）连接，且设置在机架（1）上，冷却组件（5）位于出料组件（6）上；入料组件（2）包括冲刷部件（8）和分类部件（9）；冲刷部件（8）设置在机架（1）的入料端；分类部件（9）的进料端与冲刷部件（8）的出料端连通设置；物料经过分类部件（9）的分类后，需要不同清洗方式的金属分别流向第一清洗部件（10）和第三清洗部件（12），冲刷部件（8）冲洗剩下的污水流向第二清洗部件（11）；清洗组件（3）包括加热件（13）以及分别设置在机架（1）上的第一清洗部件（10）、第二清洗部件（11）和第三清洗部件（12）；第一清洗部件（10）和第三清洗部件（12）的出料端与烘干组件（4）连通；第二清洗部件（11）的出料端连通设置有第二出水管（38）；加热件（13）设置在第一清洗部件（10）、第二清洗部件（11）和第三清洗部件（12）上。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收用清洗设备，其特征在于，冲刷部件（8）包括双轴驱动件（14）、第一转动轴（15）、冲刷件（16）和冲刷喷头（17）；由双轴驱动件（14）驱动的第一转动轴（15）转动设置在机架（1）上；冲刷件（16）设置在第一转动轴（15）上，且靠近入料组件（2）的进料端；冲刷喷头（17）设置在机架（1）上，且朝向冲刷件（16）。3.根据权利要求2所述的一种用于废旧金属回收用清洗设备，其特征在于，分类部件（9）包括第二转动轴（18）、搅拌杆（19）、电磁铁（20）和供电器（21）；由双轴驱动件（14）驱动的第二转动轴（18）转动设置在机架（1）上，且靠近入料组件（2）的出料端；搅拌杆（19）设置在第二转动轴（18）上；电磁铁（20）设置在机架（1）的内壁上，且与供电器（21）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收用清洗设备，其特征在于，第一清洗部件（10）包括第一清洗箱（22）、第一清洗液喷头（23）、第一入料管（24）、浸泡筒（25）、储料筒（26）、第一过滤件（27）、卡块（28）、电动推杆（29）、机械臂（30）、第一出料斗（31）和第一出水管（32）；第一入料管（24）连通设置在入料组件（2）和第一清洗箱（22）之间；第一清洗液喷头（23）设置在第一清洗箱（22）上；浸泡筒（25）设置在第一清洗箱（22）上；储料筒（26）滑动设置在浸泡筒（25）上，且与机械臂（30）转动连接，储料筒（26）的入料端与第一入料管（24）的出料端连通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，张波，王佳炜，
申请(专利权)人：绍兴管维环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：