一种步进电机驱动机构制造技术

技术编号:37837297 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:29
本实用新型专利技术公开了一种步进电机驱动机构,包括驱动器,所述驱动器顶部两侧均安装有接线端子,所述驱动器两侧壁上均对称设置有散热槽,所述驱动器一侧安装有散热翅片,所述散热翅片内贯穿连接有冷却管,所述冷却管一端安装有进液口,所述冷却管另一端安装有出液口,所述散热翅片内中部安装有散热扇,所述散热扇一侧安装有防护网。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置进液口、出液口和冷却管,能够使冷却管通过进液口与外部供料设备进行连接,然后冷却液在冷却管内流动将散热翅片上的热量快速带出,使用后的冷却液通过出液口排出,在此过程中不会出现热量,进而将驱动器内的热量排出,提高驱动器的散热效率。提高驱动器的散热效率。提高驱动器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机驱动机构


[0001]本技术涉及步进电机驱动机构
,具体涉及一种步进电机驱动机构。

技术介绍

[0002]步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速和定位的目的。
[0003]现有的步进电机驱动机构在使用过程中,通过散热翅片将驱动器内的热量导出,而散热翅片上热量的排出需要通过散热扇的工作,散热扇工作时长有限,且散热扇本身也会产生一定的热量,从而无法快速将驱动器内的热量排出,降低散热效率,因此需要一种步进电机驱动机构来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供了一种能够快速将散热翅片上的热量带走,进而将驱动器内的热量排出,提高散热效率的步进电机驱动机构。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种步进电机驱动机构,包括驱动器,所述驱动器顶部两侧均安装有接线端子,所述驱动器两侧壁上均对称设置有散热槽,所述驱动器一侧安装有散热翅片,所述散热翅片内贯穿连接有冷却管,所述冷却管一端安装有进液口,所述冷却管另一端安装有出液口,所述散热翅片内中部安装有散热扇,所述散热扇一侧安装有防护网,所述驱动器两侧下方均设置有安装板,所述安装板上对称设置有安装槽,所述驱动器另一侧壁中部固定有检修盖。
[0008]进一步的,所述接线端子与所述驱动器电连接,所述检修盖与所述驱动器螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案,能够使步进电机和外部电源分别通过所述接线端子与所述驱动器进行连接,通过所述驱动器控制步进电机的工作,而工作人员可以打开所述检修盖对所述驱动器进行维修。
[0010]进一步的,所述散热槽成型于所述驱动器上,且所述散热槽内自带有防尘网。
[0011]通过采用上述技术方案,能够使所述驱动器内的部分热量通过所述散热槽排出。
[0012]进一步的,所述散热翅片与所述驱动器螺栓连接,所述散热翅片为片状式结构。
[0013]通过采用上述技术方案,能够使所述驱动器内部分的热量传递至所述散热翅片上排出。
[0014]进一步的,所述冷却管贯穿所述散热翅片,且所述冷却管为U型结构,所述进液口
与所述冷却管管箍连接,所述出液口与所述冷却管管箍连接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够使所述冷却管通过所述进液口与外部供料设备进行连接,然后冷却液在所述冷却管内流动将所述散热翅片上的热量快速带出,使用后的冷却液通过所述出液口排出。
[0016]进一步的,所述散热扇与所述散热翅片螺栓连接,所述防护网与所述散热扇螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够使所述散热扇的工作抽取所述散热翅片上的热量并排出,并且所述防护网能够防止外界杂物进入到所述散热扇内。
[0018]进一步的,所述安装板成型于所述驱动器上,所述安装槽成型于所述安装板上,且所述安装槽为弧形结构。
[0019]通过采用上述技术方案,方便工作人员使用螺栓通过所述安装板上的所述安装槽对所述驱动器进行安装固定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]为解决现有的步进电机驱动机构在使用过程中,通过散热翅片将驱动器内的热量导出,而散热翅片上热量的排出需要通过散热扇的工作,散热扇工作时长有限,且散热扇本身也会产生一定的热量,从而无法快速将驱动器内的热量排出,降低散热效率的问题,本技术通过设置进液口、出液口和冷却管,能够使冷却管通过进液口与外部供料设备进行连接,然后冷却液在冷却管内流动将散热翅片上的热量快速带出,使用后的冷却液通过出液口排出,在此过程中不会出现热量,进而将驱动器内的热量排出,提高驱动器的散热效率。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种步进电机驱动机构的结构示意图;
[0024]图2是本技术所述一种步进电机驱动机构的后视图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、驱动器;2、接线端子;3、散热槽;4、散热翅片;5、冷却管;6、进液口;7、出液口;8、散热扇;9、防护网;10、安装板;11、安装槽;12、检修盖。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1

图2所示,本实施例中的一种步进电机驱动机构,包括驱动器1,驱动器1顶部两侧均安装有接线端子2,步进电机和外部电源分别通过接线端子2与驱动器1进行连接,通过驱动器1控制步进电机的工作,而工作人员可以打开检修盖12对驱动器1进行维修,驱动器1两侧壁上均对称设置有散热槽3,驱动器1内的部分热量通过散热槽3排出,驱动器1一侧安装有散热翅片4,驱动器1内部分的热量传递至散热翅片4上排出,散热翅片4内贯穿连接有冷却管5,冷却管5一端安装有进液口6,冷却管5另一端安装有出液口7,冷却管5通过进
液口6与外部供料设备进行连接,然后冷却液在冷却管5内流动将散热翅片4上的热量快速带出,使用后的冷却液通过出液口7排出,散热翅片4内中部安装有散热扇8,散热扇8一侧安装有防护网9,散热扇8的工作可以抽取散热翅片4上的热量并排出,并且防护网9能够防止外界杂物进入到散热扇8内,驱动器1两侧下方均设置有安装板10,安装板10上对称设置有安装槽11,驱动器1另一侧壁中部固定有检修盖12,工作人员可以使用螺栓通过安装板10上的安装槽11对驱动器1进行安装固定。
[0029]如图1

图2所示,本实施例中,接线端子2与驱动器1电连接,检修盖12与驱动器1螺栓连接,散热槽3成型于驱动器1上,且散热槽3内自带有防尘网。
[0030]如图1

图2所示,本实施例中,散热翅片4与驱动器1螺栓连接,散热翅片4为片状式结构,冷却管5贯穿散热翅片4,且冷却管5为U型结构,进液口6与冷却管5管箍连接,出液口7与冷却管5管箍连接。
[0031]如图1

图2所示,本实施例中,散热扇8与散热翅片4螺栓连接,防护网9与散热扇8螺栓连接,安装板10成型于驱动器1上,安装槽11成型于安装板10上,且安装槽11为弧形结构。
[0032]本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员可以使用螺栓通过安装板10上的安装槽11对驱动器1进行安装固定,然后步进电机和外部电源分别通过接线端子2与驱动器1进行连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机驱动机构,其特征在于:包括驱动器(1),所述驱动器(1)顶部两侧均安装有接线端子(2),所述驱动器(1)两侧壁上均对称设置有散热槽(3),所述驱动器(1)一侧安装有散热翅片(4),所述散热翅片(4)内贯穿连接有冷却管(5),所述冷却管(5)一端安装有进液口(6),所述冷却管(5)另一端安装有出液口(7),所述散热翅片(4)内中部安装有散热扇(8),所述散热扇(8)一侧安装有防护网(9),所述驱动器(1)两侧下方均设置有安装板(10),所述安装板(10)上对称设置有安装槽(11),所述驱动器(1)另一侧壁中部固定有检修盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种步进电机驱动机构,其特征在于:所述接线端子(2)与所述驱动器(1)电连接,所述检修盖(12)与所述驱动器(1)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种步进电机驱动机构,其特征在于:所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓刚
申请(专利权)人:常州固特电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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