本实用新型专利技术公开了一种植环保纤维布裁切装置，包括底座、壳体和裁切刀，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述壳体内的顶部通过螺栓连接电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接裁切支架，所述裁切支架的顶部通过螺栓连接套筒，所述套筒的底部套接连接套杆，且套杆贯穿裁切支架，所述套杆的一端通过阻尼转轴安装有压板，所述压板的一侧开设有出风孔。本实用新型专利技术一种植环保纤维布裁切装置，结构简单紧凑，成本低廉易操作，裁切更加准确方便，适合被广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种植环保纤维布裁切装置
[0001]本技术涉及纤维布
，特别涉及一种植环保纤维布裁切装置。
技术介绍
[0002]植环保纤维布是一种绿色环保的新型再生纤维素纤维面料，分为：天丝纤维面料、木代尔纤维面料、竹纤维面料和彩棉纤维面料，在其生产过程中，为方便加工需要根据需要使用裁切装置进行裁切处理。
[0003]公开号：CN203846329U公开了一种布料裁切装置，包括依次排列的第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构之间设有间隙，所述第一传送机构的上方设有放布辊，所述放布辊的两端分别通过支轴安装在位于所述第一传送机构两侧的支座上，还设有升降机构。
[0004]目前，现有的裁切装置在使用时存在以下缺点：缺少辅助定位机构，通常纤维布裁切处理时，利用压辊输送，由于裁切刀的挤压，易造成布料翘起，影响裁切的准确性。为此，我们提出一种植环保纤维布裁切装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种植环保纤维布裁切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种植环保纤维布裁切装置，包括底座、壳体和裁切刀，所述底座的顶部通过螺栓连接壳体，所述壳体内的顶部通过螺栓连接电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接裁切支架，所述裁切支架的顶部通过螺栓连接套筒，所述套筒的底部套接连接套杆，且套杆贯穿裁切支架，所述套杆的一端通过阻尼转轴安装有压板，所述压板的一侧开设有出风孔。
[0008]进一步地，所述底座的一侧开设有出料槽，所述出料槽内通过转轴连接导向板，所述底座内的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接导向板，所述导向板的表面设置有刻度线，底座通过螺栓连接伺服电机。
[0009]进一步地，所述套筒内位于套杆的顶部设置有压簧，所述壳体的两侧均设置有风机，所述风机的出风端通过管道连通压板，壳体通过螺栓连接风机。
[0010]进一步地，所述裁切支架的底部固定连接有裁切刀，裁切支架通过螺栓连接裁切刀。
[0011]进一步地，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座的顶部位于出料槽与传送带之间设置有与裁切刀对应的开槽，所述底座顶部的一侧设置有放卷辊，底座通过轴承安装放卷辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的裁切支架、套筒、套杆和压板，能够在进行裁切动作前，预先利用弹
力推动进行快速辅助限位处理，进而将布料压紧避免布料翘起，影响裁切效果，同时通过出风孔送风，将裁切动作所产生的线头等废料进行辅助清理，使用更加稳定可靠。
[0014]2.通过设置的储料槽、导向板、刻度线和伺服电机，还能在完成裁切动作后，调节布料的出料高度，以便于布料堆叠进行回收，大大提高了装置使用的实用性，使用更加合理便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种植环保纤维布裁切装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种植环保纤维布裁切装置的底座剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种植环保纤维布裁切装置的套筒和套杆剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种植环保纤维布裁切装置的底座结构示意图。
[0019]图5为本技术一种植环保纤维布裁切装置的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、壳体；3、电动推杆；4、裁切支架；5、套筒；6、套杆；7、压板；8、压簧；9、出风孔；10、裁切刀；11、出料槽；12、导向板；13、开槽；14、刻度线；15、伺服电机；16、传送带；17、放卷辊；18、风机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、2、3和5所示，一种植环保纤维布裁切装置，包括底座1、壳体2和裁切刀10，所述底座1的顶部通过螺栓连接壳体2，所述壳体2内的顶部通过螺栓连接电动推杆3，所述电动推杆3的输出端通过螺栓连接裁切支架4，所述裁切支架4的顶部通过螺栓连接套筒5，所述套筒5的底部套接连接套杆6，且套杆6贯穿裁切支架4，所述套杆6的一端通过阻尼转轴安装有压板7，所述压板7的一侧开设有出风孔9。
[0023]压板7内部为中空结构。
[0024]压板7的底部通过胶合连接有橡胶垫。
[0025]其中，所述底座1的一侧开设有出料槽11，所述出料槽11内通过转轴连接导向板12，所述底座1内的一侧设置有伺服电机15，所述伺服电机15通过驱动轴连接导向板12，所述导向板12的表面设置有刻度线14。
[0026]本实施例中如图4和5所示，通过伺服电机15驱动导向板12转动，能够调节裁切后的纤维布料出料高度，进而方便堆叠统一进行回收，通过刻度线14便于确定裁切所需长度。
[0027]其中，所述套筒5内位于套杆6的顶部设置有压簧8，所述壳体2的两侧均设置有风机18，所述风机18的出风端通过管道连通压板7。
[0028]本实施例中如图1和3所示，通过压簧8便于利用弹力推动套杆6，使得压板7预先与布料接触，通过风机18便于吹风进行辅助清理动作。
[0029]其中，所述裁切支架4的底部固定连接有裁切刀10。
[0030]本实施例中如图2所示，通过裁切刀10便于对纤维布料进行裁切处理。
[0031]其中，所述底座1的顶部设置有传送带16，所述底座1的顶部位于出料槽11与传送带16之间设置有与裁切刀10对应的开槽13，所述底座1顶部的一侧设置有放卷辊17。
[0032]本实施例中如图4所示，通过传送带16和放卷辊17，能够将纤维布料送入壳体2内进行裁切动作，放卷辊17的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接放卷辊17。
[0033]需要说明的是，本技术为一种植环保纤维布裁切装置，工作时，首先人工开启驱动电机和传送带16，将植环保纤维布料送入壳体2内，操作人员根据刻度线14确定裁切长度后，人工开启电动推杆3驱动裁切支架4垂直向下运动，在压簧8弹力推动套杆6的作用下，压板7将布料接触逐渐压紧进行定位处理，接着裁切刀10对纤维布料进行裁切动作，裁切动作完成后通过电动推杆3做复位动作，同时可人工开启风机18，通过压板7及内侧出风孔9对裁切产生的线头吹风，将其吹入开槽13内完成回收，以便后续操作人员通过底座1两侧的废料口进行清理，然后纤维布料在自重的作用下经过导向板12从出料槽11滑出完成出料，当进行连续裁切操作时，可通过伺服电机15驱动导向板12转动，改变布料的出料高度，以便堆叠进行后续回收，大大提高了装置的实用性，更加方便可靠。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植环保纤维布裁切装置，包括底座(1)、壳体(2)和裁切刀(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓连接壳体(2)，所述壳体(2)内的顶部通过螺栓连接电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端通过螺栓连接裁切支架(4)，所述裁切支架(4)的顶部通过螺栓连接套筒(5)，所述套筒(5)的底部套接连接套杆(6)，且套杆(6)贯穿裁切支架(4)，所述套杆(6)的一端通过阻尼转轴安装有压板(7)，所述压板(7)的一侧开设有出风孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种植环保纤维布裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)内通过转轴连接导向板(12)，所述底座(1)内的一侧设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑珍，
申请(专利权)人：新简厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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