一种防静电牙签生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电牙签生产模具，包括U形板，所述U形板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至U形板内并固定安装有上模座，上模座的底部开设有多个一侧为开口设置的第一半圆形槽，U形板的顶部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有L形切割刀，L形切割刀靠近第一电动伸缩杆的一侧与上模座靠近第二电动伸缩杆的一侧活动接触。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际快速的将多个半成品圆柱形杆从下模座上的多个第二半圆形槽内同时取出，不需要人工将圆柱形杆从下模座上的第二半圆形槽抠出，节约了大量的时间，提高了生产的效率，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电牙签生产模具
本技术涉及牙签生产
，尤其涉及一种防静电牙签生产模具。
技术介绍
随着社会的发展，社会中出现了各种牙签，现有的牙签大都为木制品，木制品具有防静电的功能，在木制牙签生产的过程中，需要用到牙签定尺机将半成品的圆柱形杆切割为同一长度，现有的防静电牙签生产模具大都由两个电动伸缩杆、上模座、上模座上的多个半圆形槽、下模座、下模座上的多个半半圆形槽和切割刀，工作人员将多个半成品圆柱形杆放入到下模座上的多个半半圆形槽内，电动伸缩杆带动上模座向下移动，将半成品圆柱形杆卡在两个半圆形槽形成的一个圆形槽之间，然后启动电动伸缩杆带动切割刀将多个半成品圆柱形杆切割为同一长度，切割完成后，工作人员将切割后的多个半成品圆柱形杆从下模座上的多个半半圆形槽取出。但是现有的防静电牙签生产模具用下模座不便于在切割刀切割完成后快速的将半圆形槽内的半成品的半圆形杆取出，需要人工将半成品的半圆形杆从半圆形槽抠出，浪费了大量的时间，降低了生产的效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种防静电牙签生产模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电牙签生产模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防静电牙签生产模具，包括U形板，所述U形板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端延伸至U形板内并固定安装有上模座，上模座的底部开设有多个一侧为开口设置的第一半圆形槽，U形板的顶部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有L形切割刀，L形切割刀靠近第一电动伸缩杆的一侧与上模座靠近第二电动伸缩杆的一侧活动接触，U形板的底部内壁上固定安装有固定块，固定块的一侧活动接触有顶部为开口设置的收集盒，收集盒的底部与U形板的底部内壁活动接触，固定块的底部开设有第一凹槽，固定块的顶部开设有与第一凹槽相连通的梯形槽，梯形槽的一侧设置为开口，梯形槽的底部内壁上开设有一侧为开口设置的第二凹槽，第二凹槽的底部内壁上转动安装有转动块，转动块的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部开设有多个一侧为开口设置的第二半圆形槽，多个第二半圆形槽与多个第一半圆形槽一一对应设置，第二半圆形槽与对应的第一半圆形槽相配合，下模座的顶部与固定块的顶部位于同一个水平线上，下模座的底部与梯形槽的底部内壁活动接触，所述下模座的底部铰接有位于第一凹槽内并倾斜设置的连接板，连接板的一侧铰接有推板，推板的一侧固定连接有T形杆，T形杆的一侧延伸至固定块外，T形杆的一侧内壁与固定块的另一侧之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在T形杆上。优选的，所述T形杆的底部嵌套有两个第一滚珠，第一滚珠的底部与U形板的底部内壁滚动接触。优选的，所述推板的底部嵌套有两个第二滚珠，第二滚珠的底部与U形板的底部内壁活动接触。优选的，所述第一凹槽的一侧内壁上开设有第三矩形孔，第三矩形孔的四侧内壁上均嵌套有两个第三滚珠，T形杆位于八个第三滚珠之间，第三滚珠与T形杆的外侧滚动接触。优选的，所述下模座的前侧和后侧分别与梯形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过U形板、第一电动伸缩杆、上模座、第二电动伸缩杆、L形切割刀、固定块、收集盒、第一凹槽、梯形槽、第二凹槽、转动块、下模座、连接板、推板、T形杆和弹簧相配合，使用时，工作人员将多个半成品圆柱形杆分别放入至下模座上对应的第二半圆形槽内，正向启动第一电动伸缩杆通过上模座带动第一半圆形槽向下移动，使得半圆形杆被固定在第一半圆形槽和第二半圆形槽形成的一个圆形槽内，紧接着启动第二电动伸缩杆带动L形切割刀向下移动对多个半成品圆柱形杆进行切割，切断的废料掉入至收集盒内，当切割完成后，反向启动第二电动伸缩杆带动L形切割刀向上移动，反向启动第一电动伸缩杆带动上模座向上移动，将半成品半圆形杆从第二半圆形槽内移除时，此时更换新的收集盒并将其放置在固定块的右侧，向右推动T形杆带动推板移动并对弹簧进行压缩，推板通过挤压连接板带动下模座向上转动，此时在重力的作用下，半成品圆柱形杆从第二半圆形槽内向下滑出并掉落至收集盒内，此时放松对T形杆的挤压力，弹簧的弹力复位通过T形杆带动推板向左移动，推板对连接板进行拉动，此时在重力和连接板拉力的共同作用下，使得下模座向下转动复位。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际快速的将多个半成品圆柱形杆从下模座上的多个第二半圆形槽内同时取出，不需要人工将圆柱形杆从下模座上的第二半圆形槽抠出，节约了大量的时间，提高了生产的效率，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种防静电牙签生产模具的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中：1U形板、2第一电动伸缩杆、3上模座、4第二电动伸缩杆、5L形切割刀、6固定块、7收集盒、8第一凹槽、9梯形槽、10第二凹槽、11转动块、12下模座、13连接板、14推板、15T形杆、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防静电牙签生产模具，包括U形板1，U形板1的顶部固定安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出轴底端延伸至U形板1内并固定安装有上模座3，上模座3的底部开设有多个一侧为开口设置的第一半圆形槽，U形板1的顶部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的输出轴底端固定安装有L形切割刀5，L形切割刀5靠近第一电动伸缩杆2的一侧与上模座3靠近第二电动伸缩杆4的一侧活动接触，U形板1的底部内壁上固定安装有固定块6，固定块6的一侧活动接触有顶部为开口设置的收集盒7，收集盒7的底部与U形板1的底部内壁活动接触，固定块6的底部开设有第一凹槽8，固定块6的顶部开设有与第一凹槽8相连通的梯形槽9，梯形槽9的一侧设置为开口，梯形槽9的底部内壁上开设有一侧为开口设置的第二凹槽10，第二凹槽10的底部内壁上转动安装有转动块11，转动块11的顶部固定安装有下模座12，下模座12的顶部开设有多个一侧为开口设置的第二半圆形槽，多个第二半圆形槽与多个第一半圆形槽一一对应设置，第二半圆形槽与对应的第一半圆形槽相配合，下模座12的顶部与固定块6的顶部位于同一个水平线上，下模座12的底部与梯形槽9的底部内壁活动接触，下模座12的底部铰接有位于第一凹槽8内并倾斜设置的连接板13，连接板13的一侧铰接有推板14，推板14的一侧固定连接有T形杆15，T形杆15的一侧延伸至固定块6外，T形杆15的一侧内壁与固定块6的另一侧之间固定安装有同一个弹簧16，弹簧16活动套设在T形杆15上，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际快速的将多个半成品圆柱形杆从下模座12上的多个第二半圆形槽内同时取出，不需要人工将圆柱形杆从下模座12上的第二半圆形槽抠出，节约了大量的时间，提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电牙签生产模具，包括U形板(1)，其特征在于，所述U形板(1)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的输出轴底端延伸至U形板(1)内并固定安装有上模座(3)，上模座(3)的底部开设有多个一侧为开口设置的第一半圆形槽，U形板(1)的顶部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的输出轴底端固定安装有L形切割刀(5)，L形切割刀(5)靠近第一电动伸缩杆(2)的一侧与上模座(3)靠近第二电动伸缩杆(4)的一侧活动接触，U形板(1)的底部内壁上固定安装有固定块(6)，固定块(6)的一侧活动接触有顶部为开口设置的收集盒(7)，收集盒(7)的底部与U形板(1)的底部内壁活动接触，固定块(6)的底部开设有第一凹槽(8)，固定块(6)的顶部开设有与第一凹槽(8)相连通的梯形槽(9)，梯形槽(9)的一侧设置为开口，梯形槽(9)的底部内壁上开设有一侧为开口设置的第二凹槽(10)，第二凹槽(10)的底部内壁上转动安装有转动块(11)，转动块(11)的顶部固定安装有下模座(12)，下模座(12)的顶部开设有多个一侧为开口设置的第二半圆形槽，多个第二半圆形槽与多个第一半圆形槽一一对应设置，第二半圆形槽与对应的第一半圆形槽相配合，下模座(12)的顶部与固定块(6)的顶部位于同一个水平线上，下模座(12)的底部与梯形槽(9)的底部内壁活动接触，所述下模座(12)的底部铰接有位于第一凹槽(8)内并倾斜设置的连接板(13)，连接板(13)的一侧铰接有推板(14)，推板(14)的一侧固定连接有T形杆(15)，T形杆(15)的一侧延伸至固定块(6)外，T形杆(15)的一侧内壁与固定块(6)的另一侧之间固定安装有同一个弹簧(16)，弹簧(16)活动套设在T形杆(15)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防静电牙签生产模具，包括U形板(1)，其特征在于，所述U形板(1)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(2)，第一电动伸缩杆(2)的输出轴底端延伸至U形板(1)内并固定安装有上模座(3)，上模座(3)的底部开设有多个一侧为开口设置的第一半圆形槽，U形板(1)的顶部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆(4)，第二电动伸缩杆(4)的输出轴底端固定安装有L形切割刀(5)，L形切割刀(5)靠近第一电动伸缩杆(2)的一侧与上模座(3)靠近第二电动伸缩杆(4)的一侧活动接触，U形板(1)的底部内壁上固定安装有固定块(6)，固定块(6)的一侧活动接触有顶部为开口设置的收集盒(7)，收集盒(7)的底部与U形板(1)的底部内壁活动接触，固定块(6)的底部开设有第一凹槽(8)，固定块(6)的顶部开设有与第一凹槽(8)相连通的梯形槽(9)，梯形槽(9)的一侧设置为开口，梯形槽(9)的底部内壁上开设有一侧为开口设置的第二凹槽(10)，第二凹槽(10)的底部内壁上转动安装有转动块(11)，转动块(11)的顶部固定安装有下模座(12)，下模座(12)的顶部开设有多个一侧为开口设置的第二半圆形槽，多个第二半圆形槽与多个第一半圆形槽一一对应设置，第二半圆形槽与对应的第一半圆形槽相配合，下模座(12)的顶部与固定块(6)的顶部位于同一个水平线上，下模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑珍，
申请(专利权)人：新简厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35