一种非等边主轴和配套轴承结构及其跟踪支架制造技术

本申请涉及光伏模块支撑结构的技术领域，尤其是涉及一种非等边主轴和配套轴承结构及其跟踪支架，包括主轴本体，主轴本体的第一边与檩条连接，第一边的长度大于与其相连的第二边的长度，第一边和第二边交替排列，且第一边和第二边均为直线，更具体地，主轴本体径向截面的形状为八边形，该八边形呈中心对称的两条边相互平行。本申请非等边主轴在带动光伏组件转动时，其本身不容易与光伏组件之间或与其配套轴承结构件发生打滑情况，易于精准带动光伏组件达到目标转动效果。且横截面为非等边八边形的形状使得主轴抗扭抗弯综合性能更高。形的形状使得主轴抗扭抗弯综合性能更高。形的形状使得主轴抗扭抗弯综合性能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种非等边主轴和配套轴承结构及其跟踪支架


[0001]本申请涉及光伏模块支撑结构的
，尤其是涉及一种非等边主轴和配套轴承结构及其跟踪支架。

技术介绍

[0002]太阳能光伏发电是一种清洁能源，近年来发展迅速，而光伏支架是太阳能光伏发电站的骨骼，其作为光伏发电的底层支撑，在太阳能发电中起着不可忽视的作用。目前常用的光伏支架有固定光伏支架和光伏跟踪支架，由于光伏跟踪支架可以根据光照环境、地理位置的不同自动调整高度和角度，相比固定支架，光伏跟踪支架因为发电量有较大提升而得到广泛使用。
[0003]主轴是光伏跟踪支架的核心功能结构之一，主轴带动光伏组件转动，所以要求主轴不仅需要具有一定的抗弯抗扭强度，而且还要求主轴在带动光伏组件转动时，其自身不易在主轴衬套和檩条的抱紧结构中发生打滑，以保证光伏组件的转动精确度和稳定性。目前常见的圆管(CN217029687U)、D型管(CN110968116A)光伏跟踪支架主轴因为外形存在弧形，因而存在打滑风险。
[0004]针对上述的现有技术，专利技术人认为有必要开发一种不易打滑的主轴，以提高光伏跟踪支架的转动精度和稳定性。

技术实现思路

[0005]为了改善目前光伏跟踪支架主轴打滑的问题，本申请的第一个目的在于提供一种非等边主轴，其带动光伏组件转动过程中不易与主轴衬套和檩条的抱紧结构发生打滑，并且能够提升主轴的抗弯抗扭性能。
[0006]本申请的第二个目的在于提供一种非等边主轴配套轴承结构，该主轴配套轴承适应非等边主轴的安装，结构组件少且组装过程简单便捷。
[0007]本申请的第三个目的在于提供一种光伏跟踪支架，其主轴使用本非等边主轴，具有主轴便于组装、抗弯抗扭性能强的优点，且主轴与檩条抱紧结构、主轴与主轴配套轴承结构间组装稳定、不易打滑，使光伏跟踪支架耐用性和转动精度更高。
[0008]为了实现本申请的第一个目的，本申请提供的一种非等边主轴，采用如下的技术方案：
[0009]一种非等边主轴，用于光伏跟踪支架，包括主轴本体，所述主轴本体的第一边与檩条连接，其特征在于：所述第一边的长度大于与其相连的第二边的长度。
[0010]通过上述技术方案，使主轴本体相邻两边的长度存在差异，这样长度较长的不容易转入主轴衬套中长度较短的第二边所在的位置，主轴本体安装于主轴配套的衬套中以后，在带动光伏组件转动时，其本身不容易在主轴衬套中出现打滑的情况，使得主轴的安装稳定性更高，带动光伏组件转动时主轴也不易与檩条的抱紧结构发生打滑，能获得更高的转动精确度。
[0011]实现方式可以包括以下任何特征或全部特征。
[0012]在另一实施例中，所述第二边为直线。
[0013]在另一实施例中，所述第二边的长度占所述第一边长度的50％～60％。
[0014]通过上述技术方案，使和第二边的长度存在明显的差异，提升主轴本体防打滑的效果。
[0015]在另一实施例中，所述第一边和所述第二边交替排列，所述和所述第二边之间呈圆角过渡。
[0016]通过本技术方案，有助于减小主轴相接的两个平面之间可能集中的应力，可以提高主轴的耐用性。
[0017]在另一实施例中，所述主轴本体径向截面的形状为八边形，所述八边形呈中心对称的两条边相互平行。
[0018]通过采用上述技术方案，使本方案中的主轴本体横截面呈非等边八边形的形状，具有较大的惯性矩和截面模量，相比于目前光伏支架工程中作为主轴圆管、D型管、椭圆管而言，本方案主轴本体的抗弯性能更好，相比方管主轴而言，本方案主轴本体的抗扭性能更高，使得本申请主轴本体在抗弯和抗扭性能得到了综合提升，有助于提高光伏跟踪支架的耐用性。同时，本方案主轴的八个面均为平面，安装檩条时，主轴的长边所在的平面与檩条贴合，安装固定时能够形成比较大的接触面积，因此无需特殊的稳定结构，只需放置常规的檩条固定即可达到稳定的效果，在安装和带动光伏组件转动时，主轴本身与光伏组件之间也不易发生晃动甚至滑动。
[0019]为了实现本申请的第二个目的，本申请还提供了一种非等边主轴配套轴承结构，采用如下技术方案：
[0020]一种非等边主轴配套轴承结构，其特征在于：所述轴承结构用来配套安装上述的主轴，所述轴承结构包括：两个相同的半轴衬套，所述半轴衬套的内侧轮廓与所述主轴本体的外轮廓匹配，所述半轴衬套的外部为圆弧形，所述半轴衬套轴向的两个端面分别设置有挡肩；轴承圈座，安装状态时，两个所述半轴衬套外部套设所述轴承圈座，内部穿设所述主轴本体，所述轴承圈座位于所述半轴衬套两侧的所述挡肩之间，所述半轴衬套的挡肩与所述轴承圈座抵接，且两个所述半轴衬套之间不相互接触。
[0021]通过上述技术方案，非等边主轴通过两个半轴衬套安装于轴承圈座内，既能实现非等边主轴的稳定安装，有易于主轴带动光伏组件转动。同时，非等边主轴及其配套的半轴衬套在配合上由于第一边和第二边的交替存在，同比等边八角管更不容易打滑。
[0022]为了实现本申请的第三个目的，本申请还提供了一种光伏跟踪支架，采用如下技术方案：
[0023]一种光伏跟踪支架，其特征在于：包括如上所述的非等边主轴和非等边主轴配套轴承结构，所述主轴本体安装时，所述主轴本体的正上方安装有光伏电池板，所述檩条安装于所述主轴本体与所述光伏电池板之间。
[0024]通过上述技术方案，主轴正上方是安装檩条光伏电池板的位置，该方位第一边作为长边的设置更易于主轴固定与光伏电池板的檩条产生更大接触面积，形成更加稳定的安装。
[0025]在另一实施例中，至少两根所述主轴本体沿所述主轴本体的轴向相连形成所述非
等边主轴，所述主轴本体包括缩管连接部和管体，所述缩管连接部沿所述管体的轴向与所述管体固定，所述缩管连接部的横截面为所述管体横截面的等比例缩小，所述缩管连接部的外径小于所述管体的内径，所述缩管连接部插入另一所述主轴本体的所述管体内并通过螺栓固定。
[0026]光伏组件数量不同，所用的主轴的长度也相应的不同，为了便于主轴的运输和适应更多的工况，目前一根完整使用的主轴多是由几段主轴组装而成的。目前两段主轴之间是通过抱板连接的，即两段主轴的端面抵接后，用和主轴外形匹配的一截抱板覆盖两段主轴的连接处，并通过螺栓将抱板和主轴固定，利用抱板起到一个连接作用。但是这种连接方式一是所需材料比较多，连接的效率也相对较低，二是这种连接方式一旦螺栓松动，两段主轴的抵接端面之间就容易出现缝隙、发生错位，此连接位置主轴的耐弯耐扭性能就会变差。本技术方案中利用缩管连接的方式使两段连接的管体之间存在重合，而主轴本体的形状又是非等边的八边形，因此两段重合的管体间不容易打滑错位，相比上述抱板连接技术，本技术方案中的连接方式更加稳定可靠，主轴连接处的抗弯抗扭性能表现更佳。
[0027]在另一实施例中，所述缩管连接部的长度在200mm～1000mm之间。
[0028]根据本申请非等边主轴的抗弯抗扭性能来选择缩管连接部的长度，达到稳定、可靠连接效果的同时，又不至于造成加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非等边主轴，用于光伏跟踪支架，包括主轴本体，所述主轴本体的第一边与檩条连接，其特征在于：所述主轴本体径向截面的形状为八边形，所述八边形呈中心对称的两条边相互平行；所述第一边的长度大于与其相连的第二边的长度。2.根据权利要求1所述的一种非等边主轴，其特征在于：所述第二边为直线。3.根据权利要求2所述的一种非等边主轴，其特征在于：所述第二边的长度占所述第一边长度的50％～60％。4.根据权利要求3所述的一种非等边主轴，其特征在于：所述第一边和所述第二边交替排列，所述第一边和所述第二边之间呈圆角过渡。5.一种非等边主轴配套轴承结构，其特征在于：所述轴承结构用来配套安装如权利要求1
‑
4任一项所述的主轴本体，所述轴承结构包括：两个相同的半轴衬套，所述半轴衬套的内侧轮廓与所述主轴本体的外轮廓匹配，所述半轴衬套的外部为圆弧形，所述半轴衬套轴向的两个端面分别设置有挡肩；轴承圈座，安装状态时，两个所述半轴衬套外部套设所述轴承圈座，内部穿设所述主轴本体，所述轴承圈座位于所述半轴衬套两侧的所述挡肩...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢入金，栾金泉，
申请(专利权)人：江苏博方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：