一种阀门生产用表面镀漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门生产加工技术领域，更具体地说，是一种阀门生产用表面镀漆装置，包括顶座、底座以及加工台，所述顶座和加工台均设置在底座上，所述顶座上设置有储漆箱，所述镀漆装置还包括：转盘，活动设置在顶座和底座之间且位于加工台的一侧；动力元件，设置在顶座上且其输出端和转盘连接；以及镀漆执行模块，设置在顶座和转盘之间，用于向阀门表面喷涂油漆。相对于传统的位置固定的喷头喷漆的方式，本装置能够有效的实现对阀门表面进行无死角的喷涂工作，保证了阀门镀漆后的表面质量。保证了阀门镀漆后的表面质量。保证了阀门镀漆后的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用表面镀漆装置


[0001]本技术涉及阀门生产加工
，更具体地说，是一种阀门生产用表面镀漆装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]在阀门生产过程中，需要对阀门的表面喷涂油漆来避免空气中的腐蚀性气体侵蚀阀门，因此需要用到专门的镀漆装置，现有的镀漆装置存在以下缺陷；
[0004]现有的镀漆装置直接将阀门固定在装置上，通过位置固定不变的喷头对阀门各个位置进行喷涂油漆的工作，但是容易出现喷涂死角，需要工作人员后期补漆，非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门生产用表面镀漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阀门生产用表面镀漆装置，包括顶座、底座以及加工台，所述顶座和加工台均设置在底座上，所述顶座上设置有储漆箱，所述镀漆装置还包括：
[0008]转盘，活动设置在顶座和底座之间且位于加工台的一侧；
[0009]动力元件，设置在顶座上且其输出端和转盘连接；以及
[0010]镀漆执行模块，设置在顶座和转盘之间，用于向阀门表面喷涂油漆。
[0011]本申请更进一步的技术方案：所述镀漆执行模块包括：
[0012]活动座，数量为若干个且环布在转盘上，所述转盘上设有与滑动座滑动配合的导轨；
[0013]抵触管，贯穿活动座且两者滑动配合，抵触管通过弹性件和活动座连接，所述抵触管和储漆箱连通；
[0014]喷头，数量为若干组，每组喷头设置在抵触管的一端且两者连通，每组相邻两个喷头之间通过连接管道连通；以及
[0015]凸起块，数量为若干个且环布在顶座上，所述凸起块设置在抵触管另一端的移动路径上。
[0016]本申请更进一步的技术方案：所述抵触管的另一端和凸起块之间设有降阻件，用于减少凸起块和抵触管之间的摩擦阻力。
[0017]本申请更进一步的技术方案：所述加工台活动设置在底座上，底座上设有铰座，铰座和加工台铰接且铰接处设有扭簧，加工台的一端和转盘之间设有传动单元，转盘运动时可通过传动单元调节加工台的角度。
[0018]本申请又进一步的技术方案：所述传动单元包括驱动盘以及驱动臂，所述驱动盘活动设置在顶座上且和转盘滑动配合，所述驱动臂活动连接在加工台的一端和驱动盘的偏心位置处。
[0019]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术实施例通过设置凸起块和抵触管之间的配合，能够在转盘带动抵触管以及喷头转动的同时，使得喷头沿着竖直方向往复运动，相对于传统的位置固定的喷头喷漆的方式，本装置能够有效的实现对阀门表面进行无死角的喷涂工作，保证了阀门镀漆后的表面质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中阀门生产用表面镀漆装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中阀门生产用表面镀漆装置中A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中阀门生产用表面镀漆装置中顶座的结构示意图。
[0024]示意图中的标号说明：
[0025]1‑
顶座、2
‑
底座、3
‑
加工台、4
‑
铰座、5
‑
连接管道、6
‑
喷头、7
‑
转盘、8
‑
步进电机、9
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凸起块、10
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抵触管、11
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滚轮、12
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活动座、13
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导轨、14
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弹簧、15
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驱动盘、16
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驱动臂、17
‑
储漆箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]请参阅图1
‑
3，本申请的一个实施例中，一种阀门生产用表面镀漆装置，包括顶座1、底座2以及加工台3，所述顶座1和加工台3均设置在底座2上，所述顶座1上设置有储漆箱17，所述镀漆装置还包括：
[0028]转盘7，活动设置在顶座1和底座2之间且位于加工台3的一侧；
[0029]动力元件，设置在顶座1上且其输出端和转盘7连接；以及
[0030]镀漆执行模块，设置在顶座1和转盘7之间，用于向阀门表面喷涂油漆。
[0031]需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机8或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机8，步进电机8设置在顶座1上且其输出端和转盘7连接。
[0032]在本实施例中示例性的，所述镀漆执行模块包括：
[0033]活动座12，数量为若干个且环布在转盘7上，所述转盘7上设有与滑动座滑动配合的导轨13；
[0034]抵触管10，贯穿活动座12且两者滑动配合，抵触管10通过弹性件和活动座12连接，所述抵触管10和储漆箱17连通；
[0035]喷头6，数量为若干组，每组喷头6设置在抵触管10的一端且两者连通，每组相邻两个喷头6之间通过连接管道5连通；以及
[0036]凸起块9，数量为若干个且环布在顶座1上，所述凸起块9设置在抵触管10另一端的移动路径上。
[0037]需要补充说明的是，所述抵触管10的另一端和凸起块9之间设有降阻件，用于减少凸起块9和抵触管10之间的摩擦阻力。
[0038]另外，需要特别说明的是，所述降阻件可以为滚珠或者滚轮11，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮11，滚轮11活动设置在抵触管10的另一端，同时，所述弹性件可以为弹簧14、弹片或者弹性钢板结构，在本实施例中，所述弹性件优选为弹簧14，弹簧14连接在抵触管10和活动座12之间。
[0039]在实际应用时，将待加工阀门放置在加工台3上并固定，通过控制步进电机8通电转动，从而带动转盘7转动，从而带动活动座12以及喷头6同步转动，在滚轮11和凸起块9之间的配合作用下，能够使得抵触管10以及喷头6沿着竖直方向往复运动，从而能够实现对阀门表面不同位置进行镀漆工作，相对于传统的固定式喷头6喷涂的方式，本装置的喷涂效果更加且不容易出现喷涂死角，同时无需工作人员调节阀门的位置即可实现360
°
喷涂工作。
[0040]请参阅图1，作为本申请另一个优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用表面镀漆装置，包括顶座、底座以及加工台，所述顶座和加工台均设置在底座上，所述顶座上设置有储漆箱，其特征在于，所述镀漆装置还包括：转盘，活动设置在顶座和底座之间且位于加工台的一侧；动力元件，设置在顶座上且其输出端和转盘连接；以及镀漆执行模块，设置在顶座和转盘之间，用于向阀门表面喷涂油漆。2.根据权利要求1所述的阀门生产用表面镀漆装置，其特征在于，所述镀漆执行模块包括：活动座，数量为若干个且环布在转盘上，所述转盘上设有与滑动座滑动配合的导轨；抵触管，贯穿活动座且两者滑动配合，抵触管通过弹性件和活动座连接，所述抵触管和储漆箱连通；喷头，数量为若干组，每组喷头设置在抵触管的一端且两者连通，每组相邻两个喷头之间通过连接管道连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗学文，
申请(专利权)人：安徽胜发铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：