本实用新型专利技术提供一种玻璃钢防腐层的喷涂装置，包括直线模组，所述直线模组具有滑块，所述滑块的顶部固定架设有喷涂支撑环，所述喷涂支撑环上呈圆周阵列有喷头，所述直线模组的一端顶部固定设置有定支架，所述直线模组的另一端上方架设有动支架，所述定支架及动支架的顶部均设置有管端内支撑机构；本实用新型专利技术中，管道的两端分别套装在两个管端内支撑机构的外侧，同时喷涂支撑环套装在管道的外侧，喷头开使喷涂的同时直线模组驱使喷涂支撑环沿管道的轴向从其一端向其另一端进行移动，即可完成对管道外侧的喷涂，能够替代人工完成喷涂施工，提升施工效率，同时能够减少操作人员接触及吸入漆雾。及吸入漆雾。及吸入漆雾。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢防腐层的喷涂装置
[0001]本技术属于防腐层喷涂设备
，具体涉及一种玻璃钢防腐层的喷涂装置。
技术介绍
[0002]管道玻璃钢防腐施工过程中需要对管道外侧进行除锈，在除锈后的管道外侧喷涂底漆，待底漆表干后固化前喷涂面漆，并立即缠绕玻璃布，玻璃布缠绕完毕后在喷涂一遍面漆。
[0003]目前底漆及面漆的喷涂均是人工采用喷枪进行喷涂，需要人工手持喷枪不断环绕管道进行喷涂，施工效率低下，人工支出较高，操作人员容易接触及吸入漆雾，影响人身健康。
[0004]因此，需要设计一种能够替代人工完成喷涂施工，提升施工效率的玻璃钢防腐层的喷涂装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够替代人工完成喷涂施工，提升施工效率的玻璃钢防腐层的喷涂装置。
[0006]本技术的技术方案为：玻璃钢防腐层的喷涂装置，包括直线模组，所述直线模组具有滑块，所述滑块的顶部固定架设有喷涂支撑环，所述喷涂支撑环上呈圆周阵列有喷头，所述直线模组的一端顶部固定设置有定支架，所述直线模组的另一端上方架设有动支架，所述定支架及动支架的顶部均设置有管端内支撑机构。
[0007]所述管端内支撑机构具有支撑框，所述支撑框的上下对称设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑框螺纹连接，所述调节螺杆上背离所述支撑框的一端转动设置有管托。
[0008]所述调节螺杆上背离所述管托的一端设置有手柄。
[0009]所述滑块的顶部可拆卸设置有收集槽，所述收集槽与所述喷涂支撑环相对应。
[0010]所述滑块的一侧设置有接近开关，所述接近开关与所述动支架相配合。
[0011]所述动支架为门字型支架。
[0012]所述喷涂支撑环上呈圆周阵列有十六个所述喷头。
[0013]所述喷涂支撑环通过喷涂支架固定架设在所述滑块的顶部。
[0014]本技术的有益效果：本技术中，管道的两端分别套装在两个管端内支撑机构的外侧，同时喷涂支撑环套装在管道的外侧，喷头开使喷涂的同时直线模组驱使喷涂支撑环沿管道的轴向从其一端向其另一端进行移动，即可完成对管道外侧的喷涂，能够替代人工完成喷涂施工，提升施工效率，同时能够减少操作人员接触及吸入漆雾。
附图说明
[0015]图1为本技术中玻璃钢防腐层的喷涂装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术中动支架及管端内支撑机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0018]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]如图1和2所示，玻璃钢防腐层的喷涂装置，包括直线模组1，直线模组1具有滑块11，滑块11的顶部固定架设有喷涂支撑环5，喷涂支撑环5上呈圆周阵列有喷头51，喷头51通过管路与外部供漆装置连接，启动外部供漆装置后喷头51向喷涂支撑环5的轴线方向喷出漆液，直线模组1的一端顶部固定设置有定支架2，直线模组1的另一端上方架设有动支架3，定支架2及动支架3的顶部均设置有管端内支撑机构4；在本实施例中，管道的两端分别套装在两个管端内支撑机构4的外侧，同时喷涂支撑环5套装在管道的外侧，喷头51开使喷涂的同时直线模组1驱使喷涂支撑环5沿管道的轴向从其一端向其另一端进行移动，即可完成对管道外侧的喷涂，能够替代人工完成喷涂施工，提升施工效率，同时能够减少操作人员接触及吸入漆雾。
[0020]在一些实施例中，如图2所示，管端内支撑机构4具有支撑框41，支撑框41的上下对称设置有调节螺杆42，调节螺杆42与支撑框41螺纹连接，调节螺杆42上背离支撑框41的一端转动设置有管托43，通过转动调节螺杆42，通过调节螺杆42与支撑框41之间的螺纹结构能够驱使管托43上下移动，上下两个管托43分别向背离支撑框41的方向调节，能够在管道内部进行支撑，从而实现对管道端部的支撑固定，以防止在喷涂过程中管道移动。
[0021]在一些实施例中，为了方便转动调节螺杆42对管托43的位置进行调节，调节螺杆42上背离管托43的一端设置有手柄44。
[0022]在一些实施例中，滑块11的顶部可拆卸设置有收集槽6，收集槽6与喷涂支撑环5相对应，通过收集槽6能够收集滴落的漆液，收集槽6可拆卸方便对其内部的漆液进行清理；具体的，收集槽6可采用侧吸或螺栓装配的方式与滑块11之间可拆卸连接。
[0023]在一些实施例中，滑块11的一侧设置有接近开关12，接近开关2与动支架3相配合，由于管道的长度存在差异，需要根据不同长度的管道来调整直线模组1驱使喷头51移动的距离，通过设置接近开关12，当喷头51从靠近定支架2的一端移动至靠近动支架3的位置时，接近开关12被动支架3触发，控制电路在接收到接近开关12的触发信号后立刻停止直线模
组1的移动，由此能够自动根据动支架3的位置来控制直线模组1驱使喷头51移动的距离，提升操作的便捷性；上述控制电路为本领域技术人员所熟知，其结构及原理故不再赘述。
[0024]在一些实施例中，动支架3为门字型支架，动支架3横跨于直线模组1的顶部，放置于地面，能够根据管道的长度自由搬移调节。
[0025]在一些实施例中，喷涂支撑环5上呈圆周阵列有十六个喷头51；喷涂支撑环5通过喷涂支架7固定架设在滑块11的顶部。
[0026]在上述实施例中，直线模组1是由伺服电机驱动的丝杠直线模组，控制精度高。
[0027]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0028]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢防腐层的喷涂装置，其特征在于：包括直线模组，所述直线模组具有滑块，所述滑块的顶部固定架设有喷涂支撑环，所述喷涂支撑环上呈圆周阵列有喷头，所述直线模组的一端顶部固定设置有定支架，所述直线模组的另一端上方架设有动支架，所述定支架及动支架的顶部均设置有管端内支撑机构。2.根据权利要求1所述的玻璃钢防腐层的喷涂装置，其特征在于：所述管端内支撑机构具有支撑框，所述支撑框的上下对称设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑框螺纹连接，所述调节螺杆上背离所述支撑框的一端转动设置有管托。3.根据权利要求2所述的玻璃钢防腐层的喷涂装置，其特征在于：所述调节螺杆上背离所述管托的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚建铭，王国保，胡利伟，岳鹏勋，于庆洋，鲍红睿，
申请(专利权)人：河南信林源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。