一种钢筋混凝土预制桩制造技术

技术编号:37835869 阅读:5 留言:0更新日期:2023-06-11 13:27
本实用新型专利技术涉及预制桩技术领域,且公开了一种钢筋混凝土预制桩,包括预制桩主体,所述预制桩主体外部的两侧开设有内滑槽,所述内滑槽的内部滑动套接有辅助支撑架,所述辅助支撑架正面的外部固定连接有定位架,所述辅助支撑架两侧的内部转动套接有侧板支架。该钢筋混凝土预制桩辅助支撑架的顶部高度与测量尺表面的指定数值对齐后,并转动定位螺栓和限位螺栓外部的螺母,使得辅助支撑架维持在指定高度,后续预埋预制桩主体时,锤击预制桩主体的顶部,直到预制桩主体的顶部与辅助支撑架的顶部持平即可达到预埋至指定深度,并且避免后续再次调节辅助支撑架的高度,提高了本装置预埋深度的精准控制。度的精准控制。度的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制桩


[0001]本技术涉及预制桩
,具体为一种钢筋混凝土预制桩。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制,经过养护,达到设计强度后,运至施工现场,用打桩机打入土中,然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础,钢筋混凝土预制桩采用的混凝土标号不应低于300,桩的受力钢筋直径不应小于12毫米,一般配置4~8根主筋,为了抵抗锤击和穿越土层,在桩顶和桩尖部分应加密箍筋,并把桩尖处的主筋弯起,并焊在一根芯棒上,钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点,是被广泛地采用的一种桩型。
[0003]钢筋混凝土预制桩其经过敲打锤击埋入地底作为基础支撑结构,现有的钢筋混凝土预制桩其通常呈方柱形,其底部呈锐角设置,以便快捷的埋入地底,但是这种钢筋混凝土预制桩其自身的外部缺少扶持夹持结构,需要通过外界设备对钢筋混凝土预制桩自身进行扶持用以确保在预埋时,钢筋混凝土预制桩能够呈垂直状态埋在地底,参照现有公开授权专利,专利名称为:“一种钢筋混凝土预制桩”(CN218090806U),并提出:“可参考市面上常用的方形钢筋混凝土预制桩,在对钢筋混凝土预制桩起吊和搬运时,多组搬运的情况下需要使用绑绳将钢筋混凝土预制桩固定,此种方式还需根据钢筋混凝土预制桩的型号找到匹配的绑绳,效率较低且人工捆绑时固定的牢固性得不到有效保障,并且钢筋混凝土预制桩打入地下过程中会预先人工对钢筋混凝土预制桩进行标记,当打到标记处时停止打桩机运行以此打入指定深度,当打桩机未及时停止时很容易打入超出标记的深度,进而影响施工效率”,并基于此提出采用:“安装块、连接块和法兰盘,相邻预制桩可通过安装块、连接块的固定进行拼接,通过法兰盘也可进行拼接,使得可进行前后侧、左右侧两种方式的拼接,使得该预制桩在起吊和搬运时可通过拼接的方式提高搬运稳定性,无需人工捆绑多组预制桩进行固定,”和“通过设置螺孔和限位块,每组螺孔单独对应一个高度,使用人员将限位块螺纹连接于对应的螺孔内当预制桩打入地下时达到指定高度时限位块与地面接触即表明达到指定深度,可有效避免打桩机未及时停止超出标记的深度”;
[0004]但是该专利中,钢筋混凝土预制桩主体的外部的连接柱呈固定连接,这使得钢筋混凝土预制桩主体的整体预埋深度的最大值受到连接柱的限位,并且其采用开设螺孔与限位块的拼接方式来进行标记,使得每组钢筋混凝土预制桩主体在预埋时,均需要事先卡接限位块,这样增加了工人的劳动强度,为此我们提出一种钢筋混凝土预制桩。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢筋混凝土预制桩,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种钢筋混凝土预制桩,包括预制桩主体,所述预制桩主体外部的两侧开设有内滑槽,所述内滑槽的内部滑动套接有辅助支撑架,所述辅助
支撑架正面的外部固定连接有定位架,所述辅助支撑架两侧的内部转动套接有侧板支架,所述侧板支架顶端的一侧固定连接有限位螺栓,所述侧板支架底端的内侧转动套接有调节底板。
[0007]优选的,所述预制桩主体的底部浇筑有桩头,所述桩头的底部浇筑有地锥。
[0008]优选的,所述辅助支撑架内壁的两侧固定连接有限位块,所述限位块滑动套接在内滑槽的内部。
[0009]优选的,所述限位螺栓穿过辅助支撑架的外壁,且所述限位螺栓的外部螺纹套接有螺母。
[0010]优选的,所述侧板支架的底端开设有凹槽,所述调节底板顶部的一侧设置有斜边,且所述调节底板的斜边顶端与底端的间距大于侧板支架底端凹槽的深度。
[0011]优选的,所述定位架的内部滑动套接有测量尺,所述定位架的内部螺纹套接有锁定螺栓,所述锁定螺栓的一端与测量尺的外部相抵。
[0012]优选的,所述调节底板顶端的一侧固定连接有定位螺栓,所述定位螺栓穿过侧板支架的外部,所述定位螺栓的外部安装有螺母。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该钢筋混凝土预制桩,通过在辅助支撑架内侧转动套接的侧板支架和侧板支架内侧转动套接的调节底板,首先转动锁定螺栓,使得测量尺变为活动状态,然后转动限位螺栓和定位螺栓外部的螺母,使得辅助支撑架、侧板支架和调节底板直接变为活动状态,并进行升降调节,直到辅助支撑架的顶部高度与测量尺表面的指定数值对齐后,并转动定位螺栓和限位螺栓外部的螺母,使得辅助支撑架维持在指定高度,后续预埋预制桩主体时,锤击预制桩主体的顶部,直到预制桩主体的顶部与辅助支撑架的顶部持平即可达到预埋至指定深度,并且避免后续再次调节辅助支撑架的高度,提高了本装置预埋深度的精准控制。
[0015]2、该钢筋混凝土预制桩,通过在预制桩主体两侧内部开设的内滑槽和辅助支撑架内壁两侧固定连接的限位块,当一组预制桩主体预埋完成后,将预制桩主体取出并移动至下组预埋地点,接着直接将另一组预制桩主体直接套接进辅助支撑架的内部,使得限位块卡接在内滑槽的内部,由此保证了后续预制桩主体预埋的垂直性,提高了本装置整体预埋预制桩主体的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构侧视图;
[0018]图3为本技术预制桩主体的结构示意图;
[0019]图4为本技术辅助支撑架的结构示意图;
[0020]图5为本技术辅助支撑架的俯视图。
[0021]图中:1、预制桩主体;2、桩头;3、地锥;4、内滑槽;5、辅助支撑架;6、定位架;7、测量尺;8、侧板支架;9、限位螺栓;10、调节底板;11、定位螺栓;12、锁定螺栓;13、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,一种钢筋混凝土预制桩,包括预制桩主体1,预制桩主体1作为现有技术,本申请不再进行详细的描述,预制桩主体1外部的两侧开设有内滑槽4,内滑槽4作为本装置的限位槽口,其确保了预制桩主体1在预埋时,始终受到限位块13的限位,继而保证了预制桩主体1预埋时,始终处于垂直状态,保证了预埋的稳定性,内滑槽4的内部滑动套接有辅助支撑架5,辅助支撑架5作为本装置的支撑结构,其起到了限位支撑侧板支架8的效果,提高了本装置的稳定性,辅助支撑架5正面的外部固定连接有定位架6,定位架6作为本装置的限位结构,其起到了限位测量尺7的效果,保证了测量尺7的调节始终处于垂直状态,避免了测量尺7在调节时产生偏移,保证了本装置定位的精准性,辅助支撑架5两侧的内部转动套接有侧板支架8,侧板支架8作为本装置的侧边支撑结构,其起到了联动调节辅助支撑架5高度的作用,并同时起到了支撑限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制桩,包括预制桩主体(1),其特征在于:所述预制桩主体(1)外部的两侧开设有内滑槽(4),所述内滑槽(4)的内部滑动套接有辅助支撑架(5),所述辅助支撑架(5)正面的外部固定连接有定位架(6),所述辅助支撑架(5)两侧的内部转动套接有侧板支架(8),所述侧板支架(8)顶端的一侧固定连接有限位螺栓(9),所述侧板支架(8)底端的内侧转动套接有调节底板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩,其特征在于:所述预制桩主体(1)的底部浇筑有桩头(2),所述桩头(2)的底部浇筑有地锥(3)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩,其特征在于:所述辅助支撑架(5)内壁的两侧固定连接有限位块(13),所述限位块(13)滑动套接在内滑槽(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制桩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙睿
申请(专利权)人:青岛中以投资发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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