本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签的贴标装置，包括架体，所述架体的顶端固定连接有台板，所述台板的顶端安装有输送台，所述台板顶部的一侧固定连接有第一框体，所述台板顶部的另一侧固定连接有第二框体，所述第一框体一侧的顶部设置有放卷辊，所述第一框体另一侧的顶部设置有收卷辊，所述第一框体的内部设置有连接槽。通过在台板顶部一侧的两端分别设置有限位结构，在使用时将限位辊通过固定架分别定位安装在台板顶部一侧的两端，在利用输送台对需要进行性贴标的包装箱进行输送时通过限位辊对其进行限位，确保其输送过程中稳定前进，防止包装箱偏斜导致贴标偏斜，从而进一步提高装置的贴标精度。置的贴标精度。置的贴标精度。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签的贴标装置
[0001]本技术涉及贴标加工
，特别是涉及一种不干胶标签的贴标装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签是众多标签种类的一种，其是背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸并经印刷、模切等加工后的成品标签，在对不干胶标签进行贴标作业时为了提高贴标效率和确保贴标质量需要使用贴标装置来完成贴标加工；
[0003]如授权公告号为CN214730346U的技术所公开的一种不干胶标签的贴标装置，其通过设置此设备，可以将不干胶标签牢固的粘连在包装箱上，提高其粘连效果，也提高其实用性；包括输送装置、第一立板、第二立板、顶板、支撑架、收卷辊、放卷辊、气缸、推杆、移动架、压紧辊和转辊，两组第一立板分别安装在输送装置顶端左部前侧和后侧，两组第二立板分别安装在输送装置顶端右部前侧和后侧，移动架安装在推杆底端，压紧辊可转动安装在移动架上，两组第一立板上均设置有高度调节装置，转辊可转动安装在两组高度调节装置上，标签收卷在放卷辊上，标签绕过转辊缠绕在收卷辊上。然而该技术方案在应用的过程中通过输送装置对需要进行贴标加工的包装箱进行输送，而在输送过程中包装箱容易偏斜，容易影响贴标精度，存在着不能对输送中的包装箱进行限位导向的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种不干胶标签的贴标装置，能解决通过输送装置对需要进行贴标加工的包装箱进行输送，而在输送过程中包装箱容易偏斜，容易影响贴标精度，存在着不能对输送中的包装箱进行限位导向的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签的贴标装置，包括架体，所述架体的顶端固定连接有台板，所述台板的顶端安装有输送台，所述台板顶部的一侧固定连接有第一框体，所述台板顶部的另一侧固定连接有第二框体，所述第一框体一侧的顶部设置有放卷辊，所述第一框体另一侧的顶部设置有收卷辊，所述第一框体的内部设置有连接槽，所述连接槽内部两端之间活动连接有贴合辊，所述第二框体内部的顶端设置有压紧机构，所述连接槽的顶部和第一框体内部的顶端之间设置有升降调节结构，所述台板顶部一侧的两端分别设置有限位结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括气缸，所述气缸插接在第二框体顶端的中间位置处，所述气缸的底端插接有气动推杆，所述气动推杆的底端固定连接有压紧辊。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降调节结构包括升降杆，所述升降杆固定连接在连接槽顶端的中间位置处，所述连接槽顶部两端的中间位置处分别固定连接有限位导杆，所述第一框体内部顶端的中间位置处插接有稳定套，所述第一框体内部顶端的前端和后端分别设置有稳定穿槽，所述第一框体顶端的中间位置处活动连接有调节转盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括固定架，所述固定架分别固定连接在台板顶部一侧的两端，所述固定架内侧的顶端分别活动连接有转轴，所述转轴的外部分别固定连接有限位辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的顶端分别贯穿稳定套和调节转盘的内部，所述升降杆的外部设置有外螺纹，所述调节转盘的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述限位导杆的顶端分别贯穿稳定穿槽的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴设置有六组，所述转轴分别在固定架内侧的顶端呈等间距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在台板顶部一侧的两端分别设置有限位结构，在使用时将限位辊通过固定架分别定位安装在台板顶部一侧的两端，在利用输送台对需要进行性贴标的包装箱进行输送时通过限位辊对其进行限位，确保其输送过程中稳定前进，防止包装箱偏斜导致贴标偏斜，从而进一步提高装置的贴标精度；
[0013]2、通过在连接槽的顶部和第一框体内部的顶端之间设置有升降调节结构，在使用时转动调节转盘通过螺纹连接带动调节升降杆升降，并且通过稳定套对升降杆进行稳定，以此可对贴合辊的高度进行调节，并且贴合辊在升降时其顶部两端固定的限位导杆随之在稳定穿槽的内部升降，以此对升降调节中的贴合辊进行限位稳定，防止其偏转影响贴合效果，从而实现了可更加方便快捷且稳定地对贴标组件高度进行调整的目的，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一框体侧视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定架立体结构示意图。
[0018]其中：1、架体；2、台板；3、输送台；4、固定架；5、第一框体；6、放卷辊；7、连接槽；8、收卷辊；9、第二框体；10、气缸；11、气动推杆；12、压紧辊；13、限位导杆；14、升降杆；15、稳定穿槽；16、贴合辊；17、调节转盘；18、稳定套；19、转轴；20、限位辊。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
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4所示，本技术提供一种不干胶标签的贴标装置，包括架体1，架体1的顶端固定连接有台板2，台板2的顶端安装有输送台3，台板2顶部的一侧固定连接有第一框体5，台板2顶部的另一侧固定连接有第二框体9，第一框体5一侧的顶部设置有放卷辊6，
第一框体5另一侧的顶部设置有收卷辊8，第一框体5的内部设置有连接槽7，连接槽7内部两端之间活动连接有贴合辊16，第二框体9内部的顶端设置有压紧机构，连接槽7的顶部和第一框体5内部的顶端之间设置有升降调节结构，台板2顶部一侧的两端分别设置有限位结构，压紧机构包括气缸10，气缸10插接在第二框体9顶端的中间位置处，气缸10的底端插接有气动推杆11，气动推杆11的底端固定连接有压紧辊12；
[0022]现有的贴标装置在运行时通过输送台3对包装箱进行输送，并通过贴合辊16将收卷辊8和放卷辊6之间拉动的不干胶标签贴合在包装箱上，将贴好标签的包装箱送至压紧辊12下方时启动气缸10通过气动推杆11推动压紧辊12下降将标签滚动压紧在包装箱上；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，限位结构包括固定架4，固定架4分别固定连接在台板2顶部一侧的两端，固定架4内侧的顶端分别活动连接有转轴19，转轴19设置有六组，转轴19分别在固定架4内侧的顶端呈等间距排列，通过转轴19将限位辊20与固定架4活动连接，转轴19的外部分别固定连接有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签的贴标装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端固定连接有台板(2)，所述台板(2)的顶端安装有输送台(3)，所述台板(2)顶部的一侧固定连接有第一框体(5)，所述台板(2)顶部的另一侧固定连接有第二框体(9)，所述第一框体(5)一侧的顶部设置有放卷辊(6)，所述第一框体(5)另一侧的顶部设置有收卷辊(8)，所述第一框体(5)的内部设置有连接槽(7)，所述连接槽(7)内部两端之间活动连接有贴合辊(16)，所述第二框体(9)内部的顶端设置有压紧机构，所述连接槽(7)的顶部和第一框体(5)内部的顶端之间设置有升降调节结构，所述台板(2)顶部一侧的两端分别设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的贴标装置，其特征在于：所述压紧机构包括气缸(10)，所述气缸(10)插接在第二框体(9)顶端的中间位置处，所述气缸(10)的底端插接有气动推杆(11)，所述气动推杆(11)的底端固定连接有压紧辊(12)。3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的贴标装置，其特征在于：所述升降调节结构包括升降杆(14)，所述升降杆(14)固定连接在连接槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小虎，
申请(专利权)人：青岛美琪印通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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