本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签生产用剪切装置，包括底座，所述底座的顶端安装有防护框，且所述防护框的内侧顶端安装有固定框，所述固定框的内侧开设有活动腔，且所述活动腔的一侧连通有滑槽，所述固定框的内侧顶部连接有第一弹簧。利用设置的半齿轮、齿条和复位弹簧之间的结合使用，可以根据实际的剪切需求来调节整个切刀纵向运动的速率，从而可以根据实际的剪切尺寸来对不干胶标签进行剪切处理，利用第一电机转速的调节即可实现半齿轮的转速调节，当半齿轮转动时会带动一侧啮合连接的齿轮随之进行纵向运动，从而可以实现活动杆的纵向运动，以此来利用活动杆的运动来实现切刀的纵向运动，方便后续对不干胶标签进行剪切处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签生产用剪切装置
[0001]本技术涉及不干胶标签生产用剪切装置领域，特别是涉及一种不干胶标签生产用剪切装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，然而在不干胶标签的生产过程中则需要用到一种剪切装置；
[0003]如授权公告号为CN214818931U的技术所公开的一种不干胶标签生产用剪切装置，其可供收纳加工标签所需的一些工具材料，较为实用，机体底部增加了橡胶防滑垫，可有效防止装置滑动掉落，提高装置使用的安全性，然而现有的部分不干胶生产用的剪切装置在对不干胶标签进行剪切处理时通过气缸的工作来推动切刀进行纵向运动，从而实现不干胶标签的剪切，而这样的剪切方式不仅效率低下，而且当需要调节不干胶标签的剪切尺寸时则需要通过人工摆弄不干胶标签位置的方式来进行调节，而人工调节不仅效率低下，而且存在一定的危险性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种不干胶标签生产用剪切装置，能解决现有的不干胶标签剪切装置可供收纳加工标签所需的一些工具材料，较为实用，机体底部增加了橡胶防滑垫，可有效防止装置滑动掉落，提高装置使用的安全性，然而现有的部分不干胶生产用的剪切装置在对不干胶标签进行剪切处理时通过气缸的工作来推动切刀进行纵向运动，从而实现不干胶标签的剪切，而这样的剪切方式不仅效率低下，而且当需要调节不干胶标签的剪切尺寸时则需要通过人工摆弄不干胶标签位置的方式来进行调节，而人工调节不仅效率低下，而且存在一定的危险性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不干胶标签生产用剪切装置，包括底座，所述底座的顶端安装有防护框，且所述防护框的内侧顶端安装有固定框，所述固定框的内侧开设有活动腔，且所述活动腔的一侧连通有滑槽，所述固定框的内侧顶部连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的底部连接有活动杆，所述活动杆的底部安装有切刀，所述活动杆的一侧连接有滑块，所述活动杆的另一侧安装有齿条，且所述齿条远离所述活动杆的一侧安装有半齿轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护框的内侧壁连接有送料辊，且所述送料辊的一侧设有第一压辊，所述第一压辊的一端安装有导向块，且所述导向块的内侧贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有第二弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压辊远离所述送料辊的一侧设有传动辊，且所述传动辊的另一侧下方分布有张紧辊，所述张紧辊的一侧分布有第二压辊，且
所述第二压辊的一端连接有侧板，所述侧板的内侧连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的外表面套设有第三弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一端内侧连接有传动轮，且所述传动轮的外表面套设有输送带，所述底座的前表面安装有第一电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护框的前表面安装有第二电机，且所述第二电机的一侧设有第三电机，所述第三电机的另一侧设有第四电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一压辊通过所述导向块与所述导向杆滑动连接，且所述导向块沿所述第一压辊的竖直中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的半齿轮、齿条和复位弹簧之间的结合使用，可以根据实际的剪切需求来调节整个切刀纵向运动的速率，从而可以根据实际的剪切尺寸来对不干胶标签进行剪切处理，利用第一电机转速的调节即可实现半齿轮的转速调节，当半齿轮转动时会带动一侧啮合连接的齿轮随之进行纵向运动，从而可以实现活动杆的纵向运动，以此来利用活动杆的运动来实现切刀的纵向运动，方便后续对不干胶标签进行剪切处理；
[0013]2、利用设置的第一压辊、导向块和第二弹簧之间的结合使用，可以对需要剪切处理的不干胶标签进行有效的挤压处理，从而可以防止标签在剪切的过程中与底纸分离，当不干胶标签穿过第一压辊时，在第二弹簧的作用下会使导向块沿着导向杆进行纵向运动，从而利用导向块带动第一压辊向不干胶标签的一侧进行运动，进而结合两侧的第一压辊即可对不干胶标签进行按压处理，使标签与底纸能够更好的贴合。
附图说明
[0014]图1为本技术不干胶标签生产用剪切装置结构示意图；
[0015]图2为本技术不干胶标签生产用剪切装置图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术不干胶标签生产用剪切装置正视结构示意图；
[0017]图4为本技术不干胶标签生产用剪切装置第一压辊与导向杆连接结构示意图；
[0018]图5为本技术不干胶标签生产用剪切装置底座立体结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、防护框；3、固定框；4、活动腔；5、滑槽；6、第一弹簧；7、活动杆；8、切刀；9、滑块；10、齿条；11、半齿轮；12、送料辊；13、第一压辊；14、导向块；15、导向杆；16、第二弹簧；17、传动辊；18、张紧辊；19、第二压辊；20、侧板；21、伸缩杆；22、第三弹簧；23、传动轮；24、输送带；25、第一电机；26、第二电机；27、第三电机；28、第四电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]实施例
[0022]请参照图1、图3、图4和图5所示，本技术提供一种不干胶标签生产用剪切装
置，包括底座1，底座1的顶端安装有防护框2，且防护框2的内侧顶端安装有固定框3，固定框3的内侧开设有活动腔4，且活动腔4的一侧连通有滑槽5，固定框3的内侧顶部连接有第一弹簧6，且第一弹簧6的底部连接有活动杆7，活动杆7的底部安装有切刀8，活动杆7的一侧连接有滑块9，活动杆7的另一侧安装有齿条10，且齿条10远离活动杆7的一侧安装有半齿轮11，防护框2的内侧壁连接有送料辊12，且送料辊12的一侧设有第一压辊13，第一压辊13通过导向块14与导向杆15滑动连接，且导向块14沿第一压辊13的竖直中心线对称分布，第一压辊13的一端安装有导向块14，且导向块14的内侧贯穿有导向杆15，导向杆15的外表面套设有第二弹簧16，第一压辊13远离送料辊12的一侧设有传动辊17，且传动辊17的另一侧下方分布有张紧辊18，张紧辊18的一侧分布有第二压辊19，且第二压辊19的一端连接有侧板20，侧板20沿着第二压辊19的竖直中心线对称分布，侧板20的内侧连接有伸缩杆21，且伸缩杆21的外表面套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签生产用剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有防护框(2)，且所述防护框(2)的内侧顶端安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内侧开设有活动腔(4)，且所述活动腔(4)的一侧连通有滑槽(5)，所述固定框(3)的内侧顶部连接有第一弹簧(6)，且所述第一弹簧(6)的底部连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部安装有切刀(8)，所述活动杆(7)的一侧连接有滑块(9)，所述活动杆(7)的另一侧安装有齿条(10)，且所述齿条(10)远离所述活动杆(7)的一侧安装有半齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于：所述防护框(2)的内侧壁连接有送料辊(12)，且所述送料辊(12)的一侧设有第一压辊(13)，所述第一压辊(13)的一端安装有导向块(14)，且所述导向块(14)的内侧贯穿有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外表面套设有第二弹簧(16)。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签生产用剪切装置，其特征在于：所述第一压辊(13)远离所述送...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小虎，
申请(专利权)人：青岛美琪印通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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