一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜制造技术

技术编号:37833482 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-11 13:23
本实用新型专利技术公开了一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,属于硅酸镁生产技术领域,包括釜体,所述釜体的顶端固定安装有盖板,所述盖板的上表面固定镶嵌有轴承环,所述轴承环的内圈固定连接有转轴,所述盖板的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接,所述转轴的外表面固定连接有两个螺纹支撑杆,所述釜体的内部设有两个侧刮板,两个所述侧刮板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承圈,两个所述轴承圈的内圈均固定连接有螺纹筒,两个所述螺纹支撑杆的外表面分别与两个螺纹筒的内圈螺纹连接。该用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,提高对侧刮板和弧刮板的安装速度,方便对釜体内圈的结晶物向下刮除。方便对釜体内圈的结晶物向下刮除。方便对釜体内圈的结晶物向下刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜


[0001]本技术涉及硅酸镁生产领域,具体是一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜。

技术介绍

[0002]硅酸镁常称硅酸钠镁锂,又叫锂皂石,具有纳米微晶结构,在水或醇中分散形成纳米无色透明触变性凝胶,白色粉末;无味、无毒、无刺激性;不溶于水、油和乙醇,浸水溶胀,在较低固含量下能形成半透明度、低粘度的胶体,分散在水或醇中,硅酸镁锂又称锂皂石。
[0003]目前公告号为CN216224353U的中国专利公开了一种用于硅酸镁锂生产的晶化釜,包括釜体,釜体的外侧固定安装有支板,支板的顶部固定安装有泵机,上述专利中是通过侧刮板和弧刮板的转动对釜体侧壁和釜体的底部结晶物进行刮脱落,但是侧刮板和弧刮板在安装时较为繁琐,并且不便于对安装规格进行调节,因此,本领域技术人员提供了一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,包括釜体,所述釜体的顶端固定安装有盖板,所述盖板的上表面固定镶嵌有轴承环,所述轴承环的内圈固定连接有转轴,所述盖板的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接,所述转轴的外表面固定连接有两个螺纹支撑杆,所述釜体的内部设有两个侧刮板,两个所述侧刮板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承圈,两个所述轴承圈的内圈均固定连接有螺纹筒,两个所述螺纹支撑杆的外表面分别与两个螺纹筒的内圈螺纹连接,所述釜体的内圈固定镶嵌有环形加热器。
[0007]作为本技术再进一步的方案:两个所述侧刮板相互靠近的一侧面均固定连接有两个滑座,两组所述滑座的内壁均滑动连接有滑板,两组所述滑板相互靠近的一侧面均与转轴的外表面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述转轴的底端开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽的内壁螺纹连接有连接杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆的底端固定连接有弧刮板,所述弧刮板的底面与釜体的内圈相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述盖板的上表面固定镶嵌有排气管,所述排气管的外表面固定连通有阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述盖板的上表面固定镶嵌有注料管,所述注料管的内圈螺纹连接有上密封塞,所述釜体的底端固定连通有排料管,所述排料管的内圈螺纹连接有下密封塞。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述釜体的正面固定镶嵌有控制面板,所述控制面板通过导线分别与驱动电机和环形加热器电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,通过侧刮板设有的轴承圈,并与螺纹筒和螺纹支撑杆的配合,能够将侧刮板在转轴的表面进行安装,并且螺纹筒可以在螺纹支撑杆的表面进行转动,将会灵活的带动侧刮板进行移动,便于对侧刮板与釜体之间的距离进行调节,方便侧刮板对釜体内圈的结晶物进行刮除操作,通过设有的螺纹凹槽和连接杆,能够将弧刮板在转轴底部快速安装,从而提高对侧刮板和弧刮板的安装速度,并且便于对安装规格进行调节,方便对釜体内圈的结晶物向下刮除。
附图说明
[0015]图1为一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜的立体结构示意图;
[0016]图2为一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜中釜体正视图的剖视图;
[0017]图3为一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中:1、釜体;2、盖板;3、转轴;4、轴承环;5、驱动电机;6、侧刮板;7、轴承环;8、螺纹筒;9、螺纹支撑杆;10、螺纹凹槽;11、连接杆;12、排料管;13、下密封塞;14、环形加热器;15、滑座;16、滑板;17、弧刮板;18、注料管;19、上密封塞;20、阀门;21、排气管;22、控制面板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,包括釜体1,釜体1的顶端固定安装有盖板2,盖板2的上表面固定镶嵌有轴承环4,轴承环4的内圈固定连接有转轴3,盖板2的顶端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端与转轴3的顶端固定连接,转轴3的外表面固定连接有两个螺纹支撑杆9,釜体1的内部设有两个侧刮板6,两个侧刮板6相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承圈7,两个轴承圈7的内圈均固定连接有螺
纹筒8,两个螺纹支撑杆9的外表面分别与两个螺纹筒8的内圈螺纹连接,釜体1的内圈固定镶嵌有环形加热器14。
[0023]两个侧刮板6相互靠近的一侧面均固定连接有两个滑座15,两组滑座15的内壁均滑动连接有滑板16,两组滑板16相互靠近的一侧面均与转轴3的外表面固定连接,转轴3的底端开设有螺纹凹槽10,螺纹凹槽10的内壁螺纹连接有连接杆11,通过滑座15和滑板16,能够使侧刮板6位置调节时进行限位,利用螺纹凹槽10和连接杆11,能够方便对弧刮板17进行安装,避免弧刮板17安装时出现不便的现象。
[0024]连接杆11的底端固定连接有弧刮板17,弧刮板17的底面与釜体1的内圈相接触,盖板2的上表面固定镶嵌有排气管21,排气管21的外表面固定连通有阀门20,盖板2的上表面固定镶嵌有注料管18,注料管18的内圈螺纹连接有上密封塞19,釜体1的底端固定连通有排料管12,排料管12的内圈螺纹连接有下密封塞13,通过排气管21能够使反应时进行排气,利用注料管18便于对硅酸镁原料进行注入。
[0025]釜体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的顶端固定安装有盖板(2),所述盖板(2)的上表面固定镶嵌有轴承环(4),所述轴承环(4)的内圈固定连接有转轴(3),所述盖板(2)的顶端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端与转轴(3)的顶端固定连接,所述转轴(3)的外表面固定连接有两个螺纹支撑杆(9),所述釜体(1)的内部设有两个侧刮板(6),两个所述侧刮板(6)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承圈(7),两个所述轴承圈(7)的内圈均固定连接有螺纹筒(8),两个所述螺纹支撑杆(9)的外表面分别与两个螺纹筒(8)的内圈螺纹连接,所述釜体(1)的内圈固定镶嵌有环形加热器(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于食品级硅酸镁生产的晶化釜,其特征在于,两个所述侧刮板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有两个滑座(15),两组所述滑座(15)的内壁均滑动连接有滑板(16),两组所述滑板(16)相互靠近的一侧面均与转轴(3)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于食品级硅酸镁生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪福李学文王嘉俊杜文忠王嘉骥苗抗立黄丽瑛
申请(专利权)人:烟台仙境海岸农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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