一种含镁食品添加剂辊压器制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种含镁食品添加剂辊压器，通过进料管将添加剂颗粒加入固定箱内，经粉碎辊的转动辊压粉碎，粉碎后的添加剂掉落在筛网上进行筛分，粒径合格的添加剂通过筛网掉落在收集箱内，粒径较大的颗粒通过连接管进入竖箱内，第二电机带动下轮旋转，通过传送带配合分板将添加剂颗粒向上提升至斜管处进入固定箱内进行粉碎，从而确保得到的均匀的粉末；包括固定箱、底柱和进料管，底柱固定设置于固定箱的底部，进料管设置于固定箱的顶部；还包括辊压机构、筛分机构、提升机构和收集机构，辊压机构设置于固定箱内，筛分机构设置于固定箱内，提升机构设置于固定箱的右部，收集机构设置于固定箱的下方。的下方。的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种含镁食品添加剂辊压器


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别是涉及一种含镁食品添加剂辊压器。

技术介绍

[0002]含镁食品添加剂辊压器是一种用于含镁食品添加剂生产加工过程中，对颗粒状的添加剂进行辊压粉碎，得到粉末状的食品添加剂便于后续加入食品中均匀混合的辅助装置，其在食品加工设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201820087604.8的食品添加剂辊压器的专利中公开了一种第一电机带动辊筒转动，辊筒对颗粒进行挤压研磨，进料通道的侧壁防止颗粒随着辊筒直接转到壳体底部，同时将粘在辊筒上的颗粒刮掉，使研磨效率更高的辊压器；现有的含镁食品添加剂辊压器一般通过对辊对颗粒添加剂进行辊压粉碎，但粉碎后的添加剂的颗粒大小不同，均匀性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种粉碎均匀性较好的含镁食品添加剂辊压器。
[0004]本技术的一种含镁食品添加剂辊压器，包括固定箱、底柱和进料管，底柱固定设置于固定箱的底部，进料管设置于固定箱的顶部；还包括辊压机构、筛分机构、提升机构和收集机构，辊压机构设置于固定箱内，筛分机构设置于固定箱内，提升机构设置于固定箱的右部，收集机构设置于固定箱的下方，辊压机构包括上板、粉碎辊和第一电机，上板固定设置于固定箱的内部上端，粉碎辊转动设置于上板的中部，第一电机固定设置于固定箱的前部，粉碎辊的前部与第一电机的输出端连接，粉碎辊设置有两组，筛分机构包括支柱、筛框、筛网和排料管，支柱固定设置于固定箱的内部底端，筛框固定设置于支柱的顶部，筛网倾斜固定设置于筛框的中部，排料管设置于筛框的底部并向下穿出固定箱，筛框位于粉碎辊的下方，提升机构包括连接管、竖箱、下轮、第二电机、上轮、传送带、分板和斜管，连接管设置于筛框的右部并位于筛网的上方，竖箱固定设置于固定箱的右部，第二电机固定设置于竖箱的后部，下轮转动设置于竖箱的下部并与第二电机的输出端连接，上轮转动设置有竖箱的内部上端，传送带套设于上轮和下轮的中部，分板设置有多组并均匀分布在传送带上，斜管固定设置于竖箱的左部上端，分板的端部与竖箱的内壁接触，还包括导料板、底杆和刮板，导料板固定设置于固定箱的内部顶端并位于进料管的下方，底杆固定设置于上板的底部，刮板固定设置于底杆的下部，刮板的顶部与粉碎辊的底部接触；在使用含镁食品添加剂辊压器时，通过进料管将添加剂颗粒加入固定箱内，经粉碎辊的转动辊压粉碎，粉碎后的添加剂掉落在筛网上进行筛分，粒径合格的添加剂通过筛网掉落在收集箱内，粒径较大的颗粒通过连接管进入竖箱内，第二电机带动下轮旋转，通过传送带配合分板将添加剂颗粒向上提升至斜管处，通过斜管再次进入固定箱内进行粉碎，从而确保得到的均匀的粉末，粉碎效果较好，通过导料板便于添加剂掉落在两组粉碎辊的间隙中，刮板对粉碎辊的表面
进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，收集机构包括底板、防滑垫和收集箱，底板固定设置于底柱的下部，防滑垫固定设置于底板的顶部，收集箱位于防滑垫的顶部；通过收集箱对添加剂粉末进行收集。
[0006]优选的，还包括震荡装置，震荡装置固定设置于筛网的底部；通过上述设置便于筛网对添加剂快速筛分。
[0007]优选的，还包括挡板，挡板固定设置于竖箱内，挡板的左部与传送带的内端接触；通过挡板确保分板的端部贴紧竖箱的内壁。
[0008]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用含镁食品添加剂辊压器时，通过进料管将添加剂颗粒加入固定箱内，经粉碎辊的转动辊压粉碎，粉碎后的添加剂掉落在筛网上进行筛分，粒径合格的添加剂通过筛网掉落在收集箱内，粒径较大的颗粒通过连接管进入竖箱内，第二电机带动下轮旋转，通过传送带配合分板将添加剂颗粒向上提升至斜管处，通过斜管再次进入固定箱内进行粉碎，从而确保得到的均匀的粉末，粉碎效果较好，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0009]图1是本技术的第一轴视结构示意图；
[0010]图2是本技术的前视结构示意图；
[0011]图3是本技术的左视结构示意图；
[0012]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0013]图5是本技术的第二轴视剖视结构示意图；
[0014]图6是本技术的前视剖视结构示意图；
[0015]图7是本技术的竖箱的内部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、固定箱；2、底柱；3、进料管；4、上板；5、粉碎辊；6、第一电机；7、支柱；8、筛框；9、筛网；10、排料管；11、连接管；12、竖箱；13、下轮；14、第二电机；15、上轮；16、传送带；17、分板；18、斜管；19、底板；20、防滑垫；21、收集箱；22、导料板；23、底杆；24、刮板；25、震荡装置；26、挡板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种含镁食品添加剂辊压器，包括固定箱1、底柱2和进料管3，底柱2固定设置于固定箱1的底部，进料管3设置于固定箱1的顶部；还包括辊压机构、筛分机构、提升机构和收集机构，辊压机构设置于固定箱1内，筛分机构设置于固定箱1内，提升机构设置于固定箱1的右部，收集机构设置于固定箱1的下方，辊压机构包括上板4、粉碎辊5和第一电机6，上板4固定设置于固定箱1的内部上端，粉碎辊5转动设置于上板4的中部，第一电机6固定设置于固定箱1的前部，粉碎辊5的前部与第一电机6的输出端连接，粉碎辊5设置有两组，筛分机构包括支柱7、筛框8、筛网9和排料管10，支柱7固定设置于固定箱1的内部底端，筛框8固定设置
于支柱7的顶部，筛网9倾斜固定设置于筛框8的中部，排料管10设置于筛框8的底部并向下穿出固定箱1，筛框8位于粉碎辊5的下方，收集机构包括底板19、防滑垫20和收集箱21，底板19固定设置于底柱2的下部，防滑垫20固定设置于底板19的顶部，收集箱21位于防滑垫20的顶部；第一电机带动粉碎辊旋转，将位于两组粉碎辊之间的添加剂颗粒进行辊压粉碎，筛网对粉碎后的添加剂进行筛分，对粒径较大的颗粒进行截留，合格的粉末掉落在收集箱内进行收集。
[0020]实施例2
[0021]一种含镁食品添加剂辊压器，包括固定箱1、底柱2和进料管3，底柱2固定设置于固定箱1的底部，进料管3设置于固定箱1的顶部；还包括辊压机构、筛分机构、提升机构和收集机构，辊压机构设置于固定箱1内，筛分机构设置于固定箱1内，提升机构设置于固定箱1的右部，收集机构设置于固定箱1的下方，提升机构包括连接管11、竖箱12、下轮13、第二电机14、上轮15、传送带16、分板17和斜管18，连接管11设置于筛框8的右部并位于筛网9的上方，竖箱12固定设置于固定箱1的右部，第二电机14固定设置于竖箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含镁食品添加剂辊压器，包括固定箱(1)、底柱(2)和进料管(3)，底柱(2)固定设置于固定箱(1)的底部，进料管(3)设置于固定箱(1)的顶部；其特征在于，还包括辊压机构、筛分机构、提升机构和收集机构，辊压机构设置于固定箱(1)内，筛分机构设置于固定箱(1)内，提升机构设置于固定箱(1)的右部，收集机构设置于固定箱(1)的下方，辊压机构包括上板(4)、粉碎辊(5)和第一电机(6)，上板(4)固定设置于固定箱(1)的内部上端，粉碎辊(5)转动设置于上板(4)的中部，第一电机(6)固定设置于固定箱(1)的前部，粉碎辊(5)的前部与第一电机(6)的输出端连接，粉碎辊(5)设置有两组，筛分机构包括支柱(7)、筛框(8)、筛网(9)和排料管(10)，支柱(7)固定设置于固定箱(1)的内部底端，筛框(8)固定设置于支柱(7)的顶部，筛网(9)倾斜固定设置于筛框(8)的中部，排料管(10)设置于筛框(8)的底部并向下穿出固定箱(1)，筛框(8)位于粉碎辊(5)的下方，提升机构包括连接管(11)、竖箱(12)、下轮(13)、第二电机(14)、上轮(15)、传送带(16)、分板(17)和斜管(18)，连接管(11)设置于筛框(8)的右部并位于筛网(9)的上方，竖箱(12)固定设置于固定箱(1)的右部，第二电机(14)固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪福，李学文，王嘉俊，杜文忠，王嘉骥，苗抗立，黄丽瑛，
申请(专利权)人：烟台仙境海岸农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：