一种切肉机的压料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切肉机技术领域，且公开了一种切肉机的压料机构，包括箱体，所述箱体的内部设有压料组件，所述压料组件包括分别开设在箱体左右两内侧壁的凸形槽，所述凸形槽的内底壁和内顶壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有凸形移动块，两个所述凸形移动块的相对一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有六个套筒，所述套筒的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有T形杆，所述箱体的顶部固定连接有动力箱。该切肉机的压料机构，能够自动将待切的羊肉推入切肉机的内部，避免人工在手动下压待切的羊肉时手部与刀片接触发生手部受伤的问题，保护了使用者的人生安全。保护了使用者的人生安全。保护了使用者的人生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种切肉机的压料机构


[0001]本技术涉及切肉机
，具体为一种切肉机的压料机构。

技术介绍

[0002]羊肉，性温，它既能御风寒，又可补身体，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿等病后或产后身体虚亏等一切虚状均有治疗和补益效果，最适宜于冬季食用，故被称为冬令补品，深受人们欢迎。
[0003]目前市面上人们在食用羊肉时一般都会使用切肉机对羊肉进行切块或切片，使用时一般是启动切肉机，使切肉机内部的刀片旋转，然后用手将羊肉塞入切肉机的料斗，然后旋转的刀片将羊肉进行切片或切块。
[0004]目前市面上切肉机在使用时，由于羊肉的内部含有大量的动物油脂，在切肉机内部的刀片上容易打滑，达不到理想的切肉效果，为达到理想切肉效果就需要手动下压待切的羊肉，很容易使手部与旋转的刀片接触，导致手部受伤，对人体造成伤害，使用起来不安全，实用性能低下。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切肉机的压料机构，具备了切肉机压料时能有效保护人身安全等优点，解决了现有切肉机压料时不能有效保护人身安全的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述切肉机压料时能有效保护人身安全的目的，本技术提供如下技术方案：一种切肉机的压料机构，包括箱体，所述箱体的内部设有压料组件。
[0009]所述压料组件包括分别开设在箱体左右两内侧壁的凸形槽，所述凸形槽的内底壁和内顶壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有凸形移动块，两个所述凸形移动块的相对一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有六个套筒，所述套筒的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有T形杆，所述箱体的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有两个主动轮，所述丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮分别与相对应的主动轮之间传动连接有皮带，所述箱体的左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的相对一侧均固定连接有压板。
[0010]进一步的，两个所述凸形移动块相对一侧的宽度与两个凸形槽相对一侧的宽度相等。
[0011]进一步的，所述T形杆在套筒的内部贴合滑动，且T形杆底部的直径与套筒底部的直径相等。
[0012]进一步的，两个所述螺杆相远离的一侧均固定连接有圆形旋钮，且圆形旋钮的外
侧包裹有橡胶套。
[0013]进一步的，所述T形杆的底部开设有均匀分布的防滑槽，所述连接板的宽度与箱体内部的宽度相等。
[0014]进一步的，所述箱体的正面通过合页铰接有开合门，开合门的正面固定连接有把手，开合门的正面固定安装有观察窗。
[0015]进一步的，所述凸形槽的高度为箱体高度的三分之二，所述凸形移动块的高度为凸形槽高度的十分之一。
[0016]三有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种切肉机的压料机构，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]该切肉机的压料机构，通过箱体上压料组件的配合使用，使切肉机的压料机构能够自动将待切的羊肉推入切肉机的内部，避免人工在手动下压待切的羊肉时手部与刀片接触发生手部受伤的问题，极大的保护了使用者的人生安全，提高了切肉机的压料机构的实用性能。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构的正视图；
[0022]图3为本技术结构中A部的局部放大示意图。
[0023]图中：1箱体、200压料组件、201凸形槽、202丝杆、203凸形移动块、204连接板、205套筒、206弹簧、207T形杆、208动力箱、209电机、210主动轮、211传动轮、212皮带、213螺纹孔、214螺杆、215压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种技术方案：一种切肉机的压料机构，包括箱体1，箱体1的内部设有压料组件200，通过箱体1上压料组件200的配合使用，使切肉机的压料机构能够自动将待切的羊肉推入切肉机的内部，避免人工在手动下压待切的羊肉时手部与刀片接触发生手部受伤的问题，极大的保护了使用者的人生安全，提高了切肉机的压料机构的实用性能。
[0026]本实施例中压料组件200是用于自动将羊肉压入切肉机的结构。
[0027]如图1、图2和图3所示，压料组件200包括分别开设在箱体1左右两内侧壁的凸形槽201，凸形槽201的内底壁和内顶壁之间通过轴承转动连接有丝杆202，丝杆202的外侧螺纹连接有凸形移动块203，两个凸形移动块203的相对一侧之间固定连接有连接板204，连接板204的底部固定连接有六个套筒205，套筒205的内顶壁固定连接有弹簧206，弹簧206的底部固定连接有T形杆207，箱体1的顶部固定连接有动力箱208，动力箱208的内底壁固定安装有
电机209，电机209的输出轴固定连接有两个主动轮210，丝杆202的外侧固定连接有传动轮211，两个传动轮211分别与相对应的主动轮210之间传动连接有皮带212，箱体1的左右两侧均开设有螺纹孔213，螺纹孔213的内部螺纹连接有螺杆214，两个螺杆214的相对一侧均固定连接有压板215，其中电机209的型号可为37GB555R。
[0028]需要说明的是，两个凸形移动块203相对一侧的宽度与两个凸形槽201相对一侧的宽度相等，能够使凸形移动块203移动时更稳定，T形杆207在套筒205的内部贴合滑动，且T形杆207底部的直径与套筒205底部的直径相等，能够使T形杆207在套筒205内部滑动时不容易滑落出套筒205的内部。
[0029]同时，两个螺杆214相远离的一侧均固定连接有圆形旋钮，且圆形旋钮的外侧包裹有橡胶套，能够使人工调节螺杆214时更稳定，T形杆207的底部开设有均匀分布的防滑槽，能够使T形杆207将羊肉压紧时更稳定，连接板204的宽度与箱体1内部的宽度相等，能够使连接板204移动时更稳定。
[0030]另外，箱体1的正面通过合页铰接有开合门，且开合门的正面固定安装有观察窗，能够使羊肉更方便放入箱体1的内部，且能方便观察箱体1内部的运行情况。
[0031]本实施例中，凸形槽201的高度为箱体1高度的三分之二，凸形移动块203的高度为凸形槽201高度的十分之一，能够使凸形移动块203有足够的移动空间。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]使用时，将箱体1放置在切肉机的料斗上，调节圆形旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切肉机的压料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有压料组件(200)，所述压料组件(200)包括分别开设在箱体(1)左右两内侧壁的凸形槽(201)，所述凸形槽(201)的内底壁和内顶壁之间通过轴承转动连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外侧螺纹连接有凸形移动块(203)，两个所述凸形移动块(203)的相对一侧之间固定连接有连接板(204)，所述连接板(204)的底部固定连接有六个套筒(205)，所述套筒(205)的内顶壁固定连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的底部固定连接有T形杆(207)，所述箱体(1)的顶部固定连接有动力箱(208)，所述动力箱(208)的内底壁固定安装有电机(209)，所述电机(209)的输出轴固定连接有两个主动轮(210)，所述丝杆(202)的外侧固定连接有传动轮(211)，两个所述传动轮(211)分别与相对应的主动轮(210)之间传动连接有皮带(212)，所述箱体(1)的左右两侧均开设有螺纹孔(213)，所述螺纹孔(213)的内部螺纹连接有螺杆(214)，两个所述螺杆(214)的相对一侧均固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍巍，
申请(专利权)人：重庆巴山物语食品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：