一种基于提高结构强度设计的液冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于提高结构强度设计的液冷板，包括中部流道板、第一挤压型材和第二挤压型材，中部流道板包括第一板体、第二板体和翅片板，中部流道板的各个部件采用过炉钎焊工艺固定连接，中部流道板与其两侧的两个挤压型材采用搅拌摩擦焊工艺固定连接。相较于传统焊接工艺(如火焰钎焊、激光填丝焊等)，本实用新型专利技术的结构设计方式可显著提高液冷板的结构强度，避免出现漏液现象，且无需进行热处理工艺，从而显著降低液冷板的生产制造成本。并且，中部流道板和第一挤压型材、第二挤压型材之间的搅拌摩擦焊接工艺可保证两个挤压型材的结构强度，确保本实用新型专利技术的液冷板在装配和使用过程中，在受力的情况下仍不发生变形，结构设计简单合理。结构设计简单合理。结构设计简单合理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于提高结构强度设计的液冷板


[0001]本技术涉及电池热管理
，尤其涉及一种基于提高结构强度设计的液冷板。

技术介绍

[0002]随着经济和新能源技术的不断发展，电化学储能产品在市场上也日渐成熟，动力电池包是电化学储能产品的研发核心，电池包由多个电池模组组成。电池模组需要在一定大小的温度范围内使用，因此通常需要在电池模组中加入散热结构，低于此温度范围需要为电池模组加热，高于此温度范围时则需要为电池模组冷却，以保证电池在最佳温度工作。
[0003]在目前行业中，电池模组普遍采用挤压液冷板作为散热结构，挤压液冷板在使用时需要承受一定大小的作用力。在挤压液冷板的成型工艺中，一般包括火焰钎焊、激光填丝焊等方式，若采用火焰钎焊和激光填丝焊会导致液冷板存在较大的漏液风险，且挤压液冷板的结构强度不高，若进行热处理工艺，则会增加液冷板的制造成本。
[0004]因此，现有技术中亟需专利技术一种结构强度高且不易发生漏液现象的液冷板。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的传统液冷板的结构强度不高以及容易发生漏液现象的技术问题，本技术提供一种基于提高结构强度设计的液冷板，该基于提高结构强度设计的液冷板具有结构设计简单合理、整体结构强度高以及不易发生漏液现象的特点。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0007]一种基于提高结构强度设计的液冷板，其包括中部流道板，所述中部流道板包括：
[0008]第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体沿Z轴方向层叠布置，且二者之间设有容纳空间；
[0009]翅片板，所述翅片板设置于所述容纳空间中；
[0010]其中，所述第一板体和所述第二板体之间、所述第一板体和所述翅片板之间、所述第二板体和所述翅片板之间通过过炉钎焊工艺固定连接。
[0011]在本技术的第二个实施例中，提供了一种关于第一挤压型材和第二挤压型材的具体结构设置的技术方案。
[0012]其中，该基于提高结构强度设计的液冷板还包括第一挤压型材，所述第一挤压型材固定设置在所述中部流道板的一侧，且所述第一挤压型材上开设有第一固定孔。
[0013]进一步地，该基于提高结构强度设计的液冷板还包括第二挤压型材，所述第二挤压型材固定设置在所述中部流道板的另一侧，且所述第二挤压型材上开设有第二固定孔。
[0014]进一步地，所述第一挤压型材和所述中部流道板之间、所述第二挤压型材和所述中部流道板之间通过搅拌摩擦焊工艺固定连接。
[0015]进一步地，所述第一固定孔和所述第二固定孔的内壁均设有内螺纹。
[0016]在本技术的第三个实施例中，提供了一种关于液冷板如何通过结构设置实现
加热的技术方案。
[0017]其中，所述第一挤压型材和/或所述第二挤压型材的内部固定设有加热装置，所述第一挤压型材和/或所述第二挤压型材为导热材料。
[0018]进一步地，所述加热装置为PTC加热器。
[0019]进一步地，所述中部流道板、所述第一挤压型材和所述第二挤压型材均采用铝合金材料。
[0020]在本技术的第四个实施例中，提供了一种关于翅片板的具体结构设置以及进出水管的结构设置的技术方案。
[0021]其中，所述第一板体和所述翅片板之间设有沿Y轴方向延伸的第一流道，所述第二板体和所述翅片板之间设有沿Y轴方向延伸的第二流道，所述第一流道和所述第二流道沿X轴方向依次交替设置，且相邻的所述第一流道和所述第二流道相连通。
[0022]进一步地，该基于提高结构强度设计的液冷板还包括进水管和出水管，所述进水管、所述出水管均和所述容纳空间连通。
[0023]综上所述，本技术提供的基于提高结构强度设计的液冷板相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
[0024]本技术提供的基于提高结构强度设计的液冷板包括中部流道板，该中部流道板包括第一板体、第二板体和翅片板，且第一板体和第二板体之间、第一板体和翅片板之间、第二板体和翅片板之间均采用过炉钎焊工艺固定连接，也即中部流道板的整体结构采用过炉钎焊工艺固定连接，相较于传统焊接工艺(如火焰钎焊、激光填丝焊等)的方式，本技术可显著提高液冷板的结构强度，避免出现漏液现象，且无需进行热处理工艺，从而显著降低液冷板的生产制造成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的基于提高结构强度设计的液冷板的结构示意图；
[0026]图2为本技术的基于提高结构强度设计的液冷板的主视图；
[0027]图3为图2所示的A
‑
A剖面示意图；
[0028]图4为图3所示的H部局部放大示意图；
[0029]其中，附图标记含义如下：
[0030]1、中部流道板；2、第一挤压型材；21、第一固定孔；3、第二挤压型材；31、第二固定孔；4、第一板体；41、第一流道；5、第二板体；51、第二流道；6、翅片板；7、加热装置；8、进水管；9、出水管。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0034]实施例1
[0035]参见图1
‑
图3所示，根据本技术的第一个实施例，基于提高结构强度设计的液冷板包括中部流道板1，中部流道板1包括第一板体4、第二板体5和翅片板6，第一板体4和第二板体5沿Z轴方向(也即竖直方向)层叠布置，且第一板体4和第二板体5之间设有容纳空间，翅片板6设置于该容纳空间中。其中，第一板体4和第二板体5用于在使用时和电池模组直接接触，从而对电池模组起到冷却作用。并且，第一板体4和第二板体5之间设置的容纳空间用于容纳外部通入的冷却水，从而在充分换热的情况下使第一板体4和第二板体5(也即中部流道板1的上下两侧)可实现双面冷却功能。翅片板6设置于该容纳空间中，可使容纳空间形成若干条相互连通的冷却水流道，从而使通入容纳空间的冷却水沿冷却水流道流动并最终从容纳空间流出，形成冷却水循环，确保第一板体4和第二板体5实现冷却功能。
[0036]在该实施例的技术方案中，第一板体4和第二板体5之间、第一板体4和翅片板6之间、第二板体5和翅片板6之间均采用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于提高结构强度设计的液冷板，其特征在于，包括中部流道板(1)，所述中部流道板(1)包括：第一板体(4)和第二板体(5)，所述第一板体(4)和所述第二板体(5)沿Z轴方向层叠布置，且二者之间设有容纳空间；翅片板(6)，所述翅片板(6)设置于所述容纳空间中；其中，所述第一板体(4)和所述第二板体(5)之间、所述第一板体(4)和所述翅片板(6)之间、所述第二板体(5)和所述翅片板(6)之间通过过炉钎焊工艺固定连接。2.根据权利要求1所述的基于提高结构强度设计的液冷板，其特征在于，该基于提高结构强度设计的液冷板还包括第一挤压型材(2)，所述第一挤压型材(2)固定设置在所述中部流道板(1)的一侧，且所述第一挤压型材(2)上开设有第一固定孔(21)。3.根据权利要求2所述的基于提高结构强度设计的液冷板，其特征在于，该基于提高结构强度设计的液冷板还包括第二挤压型材(3)，所述第二挤压型材(3)固定设置在所述中部流道板(1)的另一侧，且所述第二挤压型材(3)上开设有第二固定孔(31)。4.根据权利要求3所述的基于提高结构强度设计的液冷板，其特征在于，所述第一挤压型材(2)和所述中部流道板(1)之间、所述第二挤压型材(3)和所述中部流道板(1)之间通过搅拌摩擦焊工艺固定连接。5.根据权利要求3所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晨阳，闫仕伟，刘华俊，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：