一种新型电池液冷模组制造技术

技术编号:37830623 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:18
本实用新型专利技术公开了一种新型电池液冷模组,包括箱体、第一液冷板、第二液冷板和若干电芯,第一液冷板和第二液冷板分别设置于箱体的上下两侧,电芯并排设置于第一液冷板和第二液冷板之间。通过该结构设计方式,可同时实现对电芯上下两侧的液冷效果,避免仅采用底部热冷的方式导致热量集中在电芯中部或顶部位置,在降低电芯温度的同时可减小电芯各部分区域的温差,提高电芯循环寿命。并且,电芯的顶部设有防爆阀,第一液冷板上设有和防爆阀相对应的凹槽,以使凹槽和防爆阀之间形成有排气通道,该排气通道用于供防爆阀排气,从而解决了传统电池模组(例如方形铝壳电池)由于设置防爆阀导致电芯的顶部液冷方式存在很大局限性的问题,结构设计简单合理。结构设计简单合理。结构设计简单合理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池液冷模组


[0001]本技术涉及电池热管理
,尤其涉及一种新型电池液冷模组。

技术介绍

[0002]动力电池包是电化学储能产品的研发核心,电池包由多个电池模组组成。现有技术中为保持电池模组在最佳温度范围内工作,通常采用液冷板结构对电芯进行冷却散热或加热升温。
[0003]在目前行业中,电池模组普遍采用底面液冷方式,导致电芯顶部温度较高。并且,在电芯进行高倍率放电时,电芯顶部的铝排温度会远高于电芯本体的温度,而温度传感器(例如NTC热敏电阻)一般设置在铝排上,从而导致BMS电池系统所识别的电芯温度偏差很大。此外,由于部分类型电池的防爆阀设置在其顶部位置(例如方形电池),故针对该类型电池的顶部液冷方式存在很大的局限性。
[0004]因此,现有技术亟需专利技术一种可实现两面冷却效果的电池液冷模组。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种新型电池液冷模组,该新型电池液冷模组具有结构设计简单合理、可对电芯实现两面冷却效果以及可便于电芯顶部的防爆阀排气的特点。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种新型电池液冷模组,其包括:
[0008]箱体、第一液冷板和第二液冷板,所述第一液冷板和所述第二液冷板分别设置于所述箱体的上下两侧;
[0009]若干电芯,所述电芯并排设置于所述第一液冷板和所述第二液冷板之间,且所述电芯的顶部设有防爆阀;
[0010]其中,所述第一液冷板、所述第二液冷板分别用于和所述电芯的顶部、底部换热,所述第一液冷板的底部设有若干条凹槽,所述凹槽和若干所述防爆阀相对应设置。
[0011]进一步地,该新型电池液冷模组还包括防火结构,所述防火结构设置于所述凹槽中。
[0012]在本技术的第二个实施例中,提供了一种关于电芯顶部液冷的技术方案。
[0013]其中,所述电芯的顶部设有电极,任意两个相邻的所述电芯的电极之间通过铝排连接。
[0014]进一步地,该新型电池液冷模组还包括第一导热结构,所述第一导热结构设置于所述铝排和所述第一液冷板之间。
[0015]在本技术的第三个实施例中,提供了一种关于电芯底部液冷的技术方案。
[0016]其中,该新型电池液冷模组还包括加热模块,所述第二液冷板上开设有槽体,所述加热模块设置于所述槽体中。
[0017]进一步地,所述加热模块为PTC加热器。
[0018]进一步地,该新型电池液冷模组还包括第二导热结构,所述第二导热结构设置于所述电芯的底部和所述第二液冷板之间。
[0019]在本技术的第四个实施例中,提供了一种关于管道和第一液冷板、第二液冷板的具体结构设置的技术方案。
[0020]其中,该新型电池液冷模组还包括管道,所述管道设置于所述箱体的内部,且所述管道和所述第一液冷板的内部、所述第二液冷板的内部连通。
[0021]进一步地,所述第一液冷板包括相互固定连接的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体之间设有若干相互连通的第一流道,所述管道和所述第一流道相连通。
[0022]进一步地,所述第二液冷板的内部设有若干相互连通的第二流道,所述管道和所述第二流道相连通。
[0023]综上所述,本技术提供的新型电池液冷模组相比于现有技术,至少具有以下技术效果:
[0024]1)本技术提供的新型电池液冷模组中,第一液冷板设置于箱体的顶部,用于和电芯的顶部换热(包括冷却和加热);第二液冷板设置于箱体的底部,用于和电芯的底部换热(包括冷却和加热);通过以上结构设计方式,即可同时实现对电芯上下两侧的液冷效果,避免仅采用底部热冷的方式导致热量集中在电芯的中部或顶部位置,在降低电芯温度的同时可减小电芯各部分区域的温差,提高电芯循环寿命。
[0025]2)本技术提供的新型电池液冷模组中,电芯的顶部设有防爆阀,第一液冷板的底部设有和若干防爆阀相对应的凹槽,该凹槽所包覆的凹腔可形成排气通道,该排气通道用于供防爆阀排气,从而解决了传统电池模组(例如方形铝壳电池)由于设置防爆阀导致电芯的顶部液冷方式存在很大局限性的问题,结构设计简单合理。
附图说明
[0026]图1为本技术的新型电池液冷模组的爆炸图;
[0027]图2为本技术的新型电池液冷模组的结构示意图;
[0028]图3为图2所示的A

A局部放大示意图;
[0029]图4为图3所示的H部局部放大示意图;
[0030]图5为图3所示的J部局部放大示意图;
[0031]图6为图3所示的K部局部放大示意图;
[0032]其中,附图标记含义如下:
[0033]1、箱体;2、第一液冷板;21、凹槽;22、第一板体;23、第二板体;24、第一流道;3、第二液冷板;31、槽体;32、第二流道;4、电芯;41、防爆阀;42、电极;5、防火结构;6、铝排;7、第一导热结构;8、加热模块;9、第二导热结构;10、管道。
具体实施方式
[0034]为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。
[0037]实施例1
[0038]参见图1所示,根据本技术的第一个实施例,新型电池液冷模组包括箱体1、第一液冷板2和第二液冷板3,第一液冷板2和第二液冷板3分别设置于箱体1的上下两侧。其中,箱体1和第一液冷板2之间、箱体1和第二液冷板3之间可为固定装配连接,也可为可拆卸装配连接,将第一液冷板2和第二液冷板3安装在箱体1的上下两侧后,可使箱体1的内部形成密闭的容纳空间,该容纳空间用于容纳多个电芯4。
[0039]参见图1

图3所示,新型电池液冷模组还包括若干电芯4,电芯4并排设置于第一液冷板2和第二液冷板3之间,第一液冷板2用于和电芯4的顶部换热(包括冷却和加热),第二液冷板3用于和电芯4的底部换热(包括冷却和加热)。通过该结构设计方式,本技术可同时实现对电芯4上下两侧的液冷效果,避免仅采用底部热冷的方式导致热量集中在电芯4的中部或者顶部位置,在降低电芯4的温度的同时可减小电芯4的各部分区域的温差,提高电芯4的循环寿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电池液冷模组,其特征在于,包括:箱体(1)、第一液冷板(2)和第二液冷板(3),所述第一液冷板(2)和所述第二液冷板(3)分别设置于所述箱体(1)的上下两侧;电芯(4),所述电芯(4)设有若干个,且并排设置于所述第一液冷板(2)和所述第二液冷板(3)之间,所述电芯(4)的顶部设有防爆阀(41);其中,所述第一液冷板(2)、所述第二液冷板(3)分别用于和所述电芯(4)的顶部、底部换热,所述第一液冷板(2)的底部设有若干条凹槽(21),所述凹槽(21)和若干所述防爆阀(41)相对应设置。2.根据权利要求1所述的新型电池液冷模组,其特征在于,该新型电池液冷模组还包括防火结构(5),所述防火结构(5)设置于所述凹槽(21)中。3.根据权利要求1所述的新型电池液冷模组,其特征在于,所述电芯(4)的顶部设有电极(42),任意两个相邻的所述电芯(4)的电极(42)之间通过铝排(6)连接。4.根据权利要求3所述的新型电池液冷模组,其特征在于,该新型电池液冷模组还包括第一导热结构(7),所述第一导热结构(7)设置于所述铝排(6)和所述第一液冷板(2)之间。5.根据权利要求1所述的新型电池液冷模组,其特征在于,该新型电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟晨阳王圆圆闫仕伟刘华俊
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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