本实用新型专利技术公开了一种渗滤液短程硝化
【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置
[0001]本技术涉及污水生物处理装置
，特别涉及一种渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液主要由垃圾自身水分、雨水渗透、地下水反渗和生物降解产水形成，其成分复杂，渗滤液含有高浓度氨氮、无机盐离子、难降解有机污染物、重金属离子和其他有机化合物等，其毒性较大对周围环境和生态系统构成潜在威胁。其中，填埋时间超过十年的渗滤液被称为老龄垃圾渗滤液，老龄垃圾渗滤液具有高氨氮、低碳/氮比、盐度高、毒性大及可生化性差等特点；而传统的全程硝化
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反硝化工艺在处理老龄垃圾渗滤液时，存在能耗高、外加碳源量大、脱氮效率低等问题。
[0003]于是，在探索废水处理可持续发展道路中，出现了短程硝化
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厌氧氨氧化工艺这样一种经济高效的脱氮方式，理论上可节省60％的曝气量和100％的碳源投加，节约了处理成本。
[0004]而该处理技术目前的难点在于：(1)需要NO2‑
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N的稳定来源；(2)高浓度有机物和重金属离子，使得厌氧氨氧化的处理步骤启动缓慢。
[0005]上述问题阻碍了短程硝化
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厌氧氨氧化工艺的应用，因此，急需一种能够实现在处理老龄垃圾渗滤液中快速启动短程硝化—厌氧氨氧化工艺的装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，以解决现有的工艺装置无法在处理老龄垃圾渗滤液中快速启动短程硝化—厌氧氨氧化工艺的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，包括依次连通的原水桶、短程硝化反应器、混凝沉淀反应器、吸附柱、中间桶和厌氧氨氧化反应器；所述原水桶、所述短程硝化反应器、所述混凝沉淀反应器、所述吸附柱、所述中间桶和所述厌氧氨氧化反应器之间均连接有可控制开闭的抽液蠕动泵；所述短程硝化反应器安装有羟胺加药机构，所述羟胺加药机构用于加快所述短程硝化反应器启动短程硝化反应；所述混凝沉淀反应器安装有混凝加药机构，所述混凝加药机构用于控制所述混凝沉淀反应器内容物的酸碱和混凝；所述厌氧氨氧化反应器安装有联氨加药机构和出水桶；所述厌氧氨氧化反应器设有可控制开闭的出水口，所述出水口与所述出水桶连通；所述联氨加药机构用于加快所述厌氧氨氧化反应器启动厌氧氨氧化反应。
[0008]在其中一个实施例中，所述原水桶与所述短程硝化反应器的顶部连通；所述短程硝化反应器与所述混凝沉淀反应器的顶部连通；所述混凝沉淀反应器与所述吸附柱的底部连通；所述吸附柱的顶部与所述中间桶连通；所述中间桶与所述厌氧氨氧化反应器的底部连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述短程硝化反应器包括硝化容器、硝化搅拌器、PH/DO测定仪和曝气单元；所述硝化容器分别与所述原水桶和所述混凝沉淀反应器连通；所述硝化搅拌器的搅拌头和所述PH/DO测定仪的探头均伸入所述硝化容器内；所述硝化容器的底部安装有硝化排泥阀；所述曝气单元包括安装于所述硝化容器外的气泵和安装于所述硝化容器内的曝气盘，所述曝气盘与所述气泵连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述混凝沉淀反应器包括混凝容器、混凝搅拌器、PH测定仪和储泥桶；所述混凝容器分别与所述短程硝化反应器和所述吸附柱连通；所述混凝搅拌器的搅拌头和所述PH测定仪的探头均伸入所述混凝容器内；所述储泥桶布置于所述混凝容器外，所述混凝容器的底部安装有混凝排泥阀，所述混凝排泥阀与所述储泥桶连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述厌氧氨氧化反应器包括反应容器、温控单元和酸碱/溶解氧测定仪；所述反应容器的底部设有反应进水口和回流口；所述反应进水口与所述中间桶连通；所述反应容器的周壁上安装有出水阀、回流阀和取样阀；所述出水阀安装于所述出水口上；所述回流口与所述回流阀连通，所述回流口与所述回流阀之间连通有可控制开闭的回流蠕动泵；所述温控单元的测温探头和所述酸碱/溶解氧测定仪的探头均伸入所述反应容器内。
[0012]在其中一个实施例中，所述温控单元包括加热带和所述测温探头；所述加热带和所述测温探头均伸入所述反应容器内。
[0013]在其中一个实施例中，所述混凝加药机构包括酸碱加药单元和混凝加药单元；所述酸碱加药单元包括酸性加药容器和碱性加药容器；所述混凝加药单元包括聚合硫酸铁加药容器和聚丙烯酰胺加药容器。
[0014]在其中一个实施例中，所述酸性加药容器为HCl加药容器。
[0015]在其中一个实施例中，所述碱性加药容器为NaOH加药容器。
[0016]在其中一个实施例中，所述吸附柱为碘活性炭吸附柱。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、通过向所述短程硝化反应器的所述硝化容器投加羟胺作为抑制剂，对亚硝酸盐氧化菌进行抑制，同时，促进氨氧化菌的生长；加快氨氧化速率，通过连续的投加羟胺可实现短程硝化反应的快速启动。
[0019]2、通过所述混凝沉淀反应器和所述吸附柱，对所述短程硝化反应器的出水进行混凝
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吸附处理后，去除大量的有机物和重金属离子，缓解恶劣水质对厌氧氨氧化的抑制。在此基础上，于所述厌氧氨氧化反应器内，进一步投加联氨作为促进厌氧氨氧化启动的刺激剂，联氨能对异养反硝化菌活性产生抑制，而联氨却是厌氧氨氧化反应的中间产物，适量的投加联氨能够增强厌氧氨氧化菌的活性，减少异养反硝化菌对亚硝酸盐的竞争，使厌氧氨氧化占据主导地位，实现老龄垃圾渗滤液中厌氧氨氧化工艺的快速启动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的装置整体结构示意图。
[0022]附图标记如下：
[0023]1、原水桶；
[0024]2、短程硝化反应器；21、羟胺加药机构；22、硝化容器；221、硝化排泥阀；23、硝化搅拌器；24、PH/DO测定仪；25、曝气单元；251、气泵；252、曝气盘；
[0025]3、混凝沉淀反应器；31、混凝容器；311、混凝排泥阀；32、混凝搅拌器；33、PH测定仪；34、储泥桶；
[0026]4、混凝加药机构；41、酸碱加药单元；411、酸性加药容器；412、碱性加药容器；42、混凝加药单元；421、聚合硫酸铁加药容器；422、聚丙烯酰胺加药容器；
[0027]5、吸附柱；
[0028]6、中间桶；
[0029]7、厌氧氨氧化反应器；71、联氨加药机构；72、出水桶；73、反应容器；731、出水口；732、反应进水口；733、回流口；74、温控单元；741、测温探头；742、加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，其特征在于，包括依次连通的原水桶、短程硝化反应器、混凝沉淀反应器、吸附柱、中间桶和厌氧氨氧化反应器；所述原水桶、所述短程硝化反应器、所述混凝沉淀反应器、所述吸附柱、所述中间桶和所述厌氧氨氧化反应器之间均连接有可控制开闭的抽液蠕动泵；所述短程硝化反应器安装有羟胺加药机构，所述羟胺加药机构用于加快所述短程硝化反应器启动短程硝化反应；所述混凝沉淀反应器安装有混凝加药机构，所述混凝加药机构用于控制所述混凝沉淀反应器内容物的酸碱和混凝；所述厌氧氨氧化反应器安装有联氨加药机构和出水桶；所述厌氧氨氧化反应器设有可控制开闭的出水口，所述出水口与所述出水桶连通；所述联氨加药机构用于加快所述厌氧氨氧化反应器启动厌氧氨氧化反应。2.根据权利要求1所述的渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，其特征在于，所述原水桶与所述短程硝化反应器的顶部连通；所述短程硝化反应器与所述混凝沉淀反应器的顶部连通；所述混凝沉淀反应器与所述吸附柱的底部连通；所述吸附柱的顶部与所述中间桶连通；所述中间桶与所述厌氧氨氧化反应器的底部连通。3.根据权利要求2所述的渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，其特征在于，所述短程硝化反应器包括硝化容器、硝化搅拌器、PH/DO测定仪和曝气单元；所述硝化容器分别与所述原水桶和所述混凝沉淀反应器连通；所述硝化搅拌器的搅拌头和所述PH/DO测定仪的探头均伸入所述硝化容器内；所述硝化容器的底部安装有硝化排泥阀；所述曝气单元包括安装于所述硝化容器外的气泵和安装于所述硝化容器内的曝气盘，所述曝气盘与所述气泵连通。4.根据权利要求2所述的渗滤液短程硝化
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厌氧氨氧化工艺装置，其特征在于，所述混凝沉淀反应器包括混凝容器、混凝搅拌器、PH...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕慧，关威，梁慧宇，陈奔，梁广彦，郭五珍，孙连鹏，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：新型
国别省市：
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