一种可快速精准自动做褶的压脚器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速精准自动做褶的压脚器，包括与缝纫机组件上的压脚杆相安装的本体，所述本体上通过连接轴转动连接有连接板，连接板的底部安装有推送片，所述连接轴上固定连接有挡片，挡片远离缝纫机组件上针杆的一侧设置有调节螺杆，调节螺杆与连接板螺纹连接，连接板靠近调节螺杆的一侧设置有调节刻度，且沿着调节螺杆的轴向设置；本实用新型专利技术针杆上移时，会使得挡片复位，进而带动底部的推送片向针杆方向移动，并将布料朝向压脚处推送，当需要调整做褶的尺寸时，通过转动调节螺杆推动挡片，并调整挡片和连接板之间的夹角，从而调整与连接板相连接的推送片前端的位置，调整推送片每次推送布料做褶的尺寸。调整推送片每次推送布料做褶的尺寸。调整推送片每次推送布料做褶的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速精准自动做褶的压脚器


[0001]本技术涉及服饰加工
，特别涉及一种可快速精准自动做褶的压脚器。

技术介绍

[0002]目前市面上服装做褶的设计越来越多，做褶的方法大多都是靠手工来完成，效率低，制作成本高，操作难度大，而且做出来的褶量不均，影响美观，针对服装的设计需求有一定的局限性。市面上还有一些用模板机来制作，相比手工操作稍简单便捷一些，但是一件服装出现几十个褶时，在模板上摆捏的时间也相当费时，并且做褶的尺寸宽度也需要通过手工调整，或者替换对应的模板，导致生产效率不高和生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可快速精准自动做褶的压脚器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可快速精准自动做褶的压脚器，包括与缝纫机组件上的压脚杆相安装的本体，所述本体上通过连接轴转动连接有连接板，连接板的底部安装有推送片，且朝向布料的运行的方向设置，所述连接轴上固定连接有挡片，挡片位于缝纫机组件上针杆的运动轨迹处，挡片远离缝纫机组件上针杆的一侧设置有调节螺杆，调节螺杆与连接板螺纹连接，连接板靠近调节螺杆的一侧设置有调节刻度，且沿着调节螺杆的轴向设置。
[0005]优选的，调节螺杆的前端为弧形结构，调节螺杆的后端设置有调节凹槽。
[0006]优选的，调节螺杆远离针杆的一段安装有锁紧螺母。
[0007]优选的，连接轴与本体固定连接，连接轴上安装有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与连接轴和连接板相连接。<br/>[0008]优选的，推送片为弧形弹性片状结构，且推送片的前端为锯齿状结构。
[0009]优选的，推送片为0.3mm
‑
0.7mm厚度的铁片制成。
[0010]优选的，本体上竖直开设有与压脚杆相匹配的安装孔，压脚杆通过锁紧螺钉与安装孔相安装。
[0011]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：
[0012]1、该可快速精准自动做褶的压脚器，利用缝纫机针杆上下移动，会将位于针杆运动轨迹上的挡片向外侧推动并带动连接轴转动，从而带动与连接轴相连接的连接板摆动，并带动底部的推送片向后拉伸，当针杆上移时，会使得挡片复位，进而带动底部的推送片向针杆方向移动，并将布料朝向压脚处推送；当需要调整做褶的尺寸时，通过转动调节螺杆推动挡片，并调整挡片和连接板之间的夹角，从而调整与连接板相连接的推送片前端的位置，调整推送片每次推送布料做褶的尺寸。
[0013]2、该可快速精准自动做褶的压脚器，通过安装的扭转弹簧，并将扭转弹簧的两端
与连接轴和连接板相连接，扭转弹簧会持续提供偏转力，使得连接板绕着连接轴偏转，并且由于连接轴和挡片固定连接，因此连接板会向着挡片持续偏转，因此挡片摆动会带动连接板同步摆动，并且可实现通过转动调节螺杆，调整挡片和连接板之间的距离，从而精准调整推送片的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的安装后整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的挡片和推送片结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接轴和扭转弹簧结构示意图；
[0017]图4为本技术的布料做褶的示意图。
[0018]图中：1、压脚杆；2、针杆；3、本体；4、连接板；5、挡片；6、连接轴；7、推送片；8、调节螺杆；9、锁紧螺母；10、锁紧螺钉；11、扭转弹簧；12、调节刻度；13、褶皱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1，参阅图1
‑
3所示，一种可快速精准自动做褶的压脚器，包括与缝纫机组件上的压脚杆1相安装的本体3，所述本体3上通过连接轴6转动连接有连接板4，连接板4的底部安装有推送片7，且朝向布料的运行的方向设置，所述连接轴6上固定连接有挡片5，挡片5位于缝纫机组件上针杆2的运动轨迹处，挡片5远离缝纫机组件上针杆2的一侧设置有调节螺杆8，调节螺杆8与连接板4螺纹连接，连接板4靠近调节螺杆8的一侧设置有调节刻度12，且沿着调节螺杆8的轴向设置。
[0023]利用缝纫机针杆2上下移动，针杆进行下移时，会将位于针杆运动轨迹上的挡片5向外侧推动并带动连接轴6转动，从而带动与连接轴相连接的连接板4摆动，并带动底部的推送片7向后拉伸，当针杆上移时，会使得挡片复位，进而带动底部的推送片向针杆方向移动，并将布料朝向压脚处推送，实现折叠布料的目的，每缝一针，压脚推送一次，达到自动做褶效果，实现如图4所述的做褶效果；
[0024]当需要调整做褶的尺寸时，通过转动调节螺杆8推动挡片5，并调整挡片5和连接板
4之间的夹角，从而调整与连接板4相连接的推送片7前端的位置，调整推送片7每次推送布料做褶的尺寸，通过调节刻度可精确调节调节螺杆前端的位置，调节更加方便和精确。
[0025]参阅图1
‑
2所示，在本实施例中，调节螺杆8的前端为弧形结构，调节螺杆8的后端设置有调节凹槽，调节螺杆8远离针杆2的一段安装有锁紧螺母9。
[0026]通过调节螺杆8的后端开设调节凹槽，便于对调节螺杆进行转动调节，提高操作的便利性，并且前端为弧形结构，在与挡片5侧面接触时，减少卡顿的情况，调节螺杆推送挡片更加顺滑，提高调节螺杆推送调整挡片位置的精度。
[0027]参阅图3所示，在本实施例中，连接轴6与本体3固定连接，连接轴6上安装有扭转弹簧11，且扭转弹簧11的两端分别与连接轴6和连接板4相连接。
[0028]通过安装的扭转弹簧11，并将扭转弹簧的两端与连接轴6和连接板4相连接，扭转弹簧会持续提供偏转力，使得连接板绕着连接轴偏转，并且由于连接轴和挡片5固定连接，因此连接板会向着挡片持续偏转，因此挡片摆动会带动连接板同步摆动，并且可实现通过转动调节螺杆，调整挡片和连接板之间的距离，从而精准调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速精准自动做褶的压脚器，包括与缝纫机组件上的压脚杆(1)相安装的本体(3)，其特征在于：所述本体(3)上通过连接轴(6)转动连接有连接板(4)，连接板(4)的底部安装有推送片(7)，且朝向布料的运行的方向设置，所述连接轴(6)上固定连接有挡片(5)，挡片(5)位于缝纫机组件上针杆(2)的运动轨迹处，挡片(5)远离缝纫机组件上针杆(2)的一侧设置有调节螺杆(8)，调节螺杆(8)与连接板(4)螺纹连接，连接板(4)靠近调节螺杆(8)的一侧设置有调节刻度(12)，且沿着调节螺杆(8)的轴向设置。2.根据权利要求1所述的一种可快速精准自动做褶的压脚器，其特征在于：调节螺杆(8)的前端为弧形结构，调节螺杆(8)的后端设置有调节凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可快速精准自动做褶的压脚器，其特征在于：调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益品，陈学秋，周尚兵，池也，陈小燕，张燕，刘月欣，
申请(专利权)人：浙江乔治白服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：