本实用新型专利技术涉及压合设备技术领域，公开了一种可控制放料张力的压合装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面前后两端均对称安装有两个支撑架，所述支撑架的内部安装有第一轴承套，前后两个所述第一轴承套之间安装有物料辊，所述支撑座的左侧表面和内部共同设置有张力调节组件；本实用新型专利技术结构紧凑，占地面积小，通过张力传感器可以精确地检测到压合时的张力大小，张力过大时，料带和胶带完成压合后形成的复合带会出现局部翘起或局部回缩的情况，外部控制器将左侧第一电机的转速调快，使得料带快速放出来，第三电机带动张力调节辊右移，使得张力调节辊不再紧压着料带，从而完成了对张力的调节，通过这两种方式快速调节张力，使得压合快速恢复正常。得压合快速恢复正常。得压合快速恢复正常。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制放料张力的压合装置
[0001]本技术涉及压合设备
，具体是一种可控制放料张力的压合装置。
技术介绍
[0002]双面胶在生产时，需要将料带和胶带压合在一起，这就需要使用到压合设备，在压合设备压合过程中，容易出现放卷装置的放料速度和压合辊的转动速度不一致的情况，从而容易拉伸放料装置和压合辊组之间的料带而导致料带的张力过大，张力过大的料带和双面胶胶带之间完成压合后会使压合形成的复合带出现局部翘起或局部回缩的情况。
[0003]中国专利公开了一种可控张力放料的压合设备（授权公告号CN215704865U），该专利技术放卷装置和压合辊组之间形成供料带垂落的容料空间，第一放卷装置和压合辊组之间的一段料带，在容料空间呈U形结构；感应组件用于检测U形结构的最低点的位置信息，并根据位置信息控制第一放卷装置的放卷速度，以使U形结构的最低点的位置处于预定的区间内；U形结构的最低点的位置处于预定的区间内，相当于使料带在容料空间中的长度保持在可接受的长度范围之内，从而使得进入压合辊组处料带的张力符合压合所需的张力，有效规避了料带在张力过大的状态下和双面胶胶带之间进行压合的情况的出现，有利于保障复合带的生产质量；但是其在调节张力时通过的是调节第一放卷装置的放卷速度，也就是调节其中的驱动设备，例如电机的转速，这种调节方式使得料带需要一段时间才能恢复正常，无法快速第一时间恢复正常，因为在第一放卷装置的放卷速度改变时，U形结构的料带才会跟着慢慢恢复正常，这需要一段时间；还有就是，其整个设备过于分散，占地空间过大，在一些较小的车间中无法放置。因此，本领域技术人员提供了一种可控制放料张力的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可控制放料张力的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可控制放料张力的压合装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面前后两端均对称安装有两个支撑架，所述支撑架的内部安装有第一轴承套，前后两个所述第一轴承套之间安装有物料辊，所述物料辊的前端安装有第一齿轮，所述支撑座的上表面位于前侧支撑架的前方安装有电机座，所述电机座的前表面安装有第一电机，所述第一电机的后端安装有第二齿轮；所述支撑座的左侧表面和内部共同设置有张力调节组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的前表面安装有第二电机，所述第二电机的后端安装有收卷辊，所述收卷辊的后端安装有第二轴承套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述张力调节组件包括张力调节辊和两个安装板，所述张力调节辊的前后两端均安装有张力传感器，所述张力传感器的一侧表面嵌入且螺纹连接有固定栓，且张力传感器的上下两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧表面安
装有固定条，所述安装板的左侧表面安装有第三电机，所述第三电机的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮位于支撑架的前方，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收卷辊位于支撑座的内部，所述第二轴承套安装在支撑座的内部后表面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述张力调节辊位于支撑座的内部，且张力调节辊位于收卷辊的左侧，所述安装板安装在支撑座的左侧表面上，所述固定板安装在支撑座的内部一侧表面上，所述张力传感器滑动连接在上下两个固定条之间，所述螺纹套的右端连接于张力传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构紧凑，占地面积小；左右两个物料辊分别安装料带和双面胶胶带，通过收卷辊可以将其收卷压合在一起，通过张力传感器可以精确地检测到压合时的张力大小，张力过大时，料带和胶带完成压合后形成的复合带会出现局部翘起或局部回缩的情况，通过外部控制器将左侧第一电机的转速调快，使得料带快速放出来，第三电机带动张力调节辊右移，使得张力调节辊不再紧压着料带，从而完成了对张力的调节，通过这两种方式可以快速调节张力，使得压合快速恢复正常。
附图说明
[0014]图1为一种可控制放料张力的压合装置的结构示意图；
[0015]图2为一种可控制放料张力的压合装置中张力调节组件的结构示意图；
[0016]图3为一种可控制放料张力的压合装置的实际物料安装示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、支撑架；3、第一轴承套；4、物料辊；5、第一齿轮；6、电机座；7、第一电机；8、第二齿轮；9、第二电机；10、收卷辊；11、第二轴承套；12、张力调节组件；13、张力调节辊；14、安装板；15、张力传感器；16、固定栓；17、固定板；18、固定条；19、第三电机；20、螺纹杆；21、螺纹套。
实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可控制放料张力的压合装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面前后两端均对称安装有两个支撑架2，支撑架2的内部安装有第一轴承套3，前后两个第一轴承套3之间安装有物料辊4，物料辊4的前端安装有第一齿轮5，第一齿轮5位于支撑架2的前方，支撑座1的上表面位于前侧支撑架2的前方安装有电机座6，电机座6的前表面安装有第一电机7，第一电机7的后端安装有第二齿轮8，第一齿轮5啮合连接于第二齿轮8，支撑座1的前表面安装有第二电机9，第二电机9的后端安装有收卷辊10，收卷辊10位于支撑座1的内部，收卷辊10的后端安装有第二轴承套11，第二轴承套11安装在支撑座1的内部后表面上；左侧物料辊4外部用于安装用于双面胶的料带，右侧物料辊4的外部用于安装双面胶胶带，通过收卷辊10将两者压合在一起；第一电机7和第二电机9均与外部控制器电性连接，从而进行自动化运行，第一电机7和第二电机9均为变频电机，可以调节转轴转速，左侧第一电机7的转速与第二电机9不同，右侧第一电机7的转速与第二电机9相同，调节
张力时只需要调节左侧第一电机7的转速，张力过大时（张力的实际数值需要根据现场情况进行调试），通过左侧第一电机7对左侧物料辊4的转速进行调节；左侧第一电机7带动物料辊4顺时针转动，右侧第一电机7带动物料辊4逆时针转动，第二电机9带动收卷辊10顺时针转动。
[0019]在图1～3中：支撑座1的左侧表面和内部共同设置有张力调节组件12，张力调节组件12包括张力调节辊13和两个安装板14，张力调节辊13位于支撑座1的内部，且张力调节辊13位于收卷辊10的左侧，安装板14安装在支撑座1的左侧表面上，张力调节辊13的前后两端均安装有张力传感器15，张力传感器15的一侧表面嵌入且螺纹连接有固定栓16，且张力传感器15的上下两侧均安装有固定板17，固定板17安装在支撑座1的内部一侧表面上，固定板17的一侧表面安装有固定条18，张力传感器15滑动连接在上下两个固定条18之间，安装板14的左侧表面安装有第三电机19，第三电机19的右端安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制放料张力的压合装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的上表面前后两端均对称安装有两个支撑架（2），所述支撑架（2）的内部安装有第一轴承套（3），前后两个所述第一轴承套（3）之间安装有物料辊（4），所述物料辊（4）的前端安装有第一齿轮（5），所述支撑座（1）的上表面位于前侧支撑架（2）的前方安装有电机座（6），所述电机座（6）的前表面安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的后端安装有第二齿轮（8）；所述支撑座（1）的左侧表面和内部共同设置有张力调节组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种可控制放料张力的压合装置，其特征在于，所述支撑座（1）的前表面安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的后端安装有收卷辊（10），所述收卷辊（10）的后端安装有第二轴承套（11）。3.根据权利要求1所述的一种可控制放料张力的压合装置，其特征在于，所述张力调节组件（12）包括张力调节辊（13）和两个安装板（14），所述张力调节辊（13）的前后两端均安装有张力传感器（15），所述张力传感器（15）的一侧表面嵌入且螺纹连接有固定栓（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：明杰，胡瑞，
申请(专利权)人：深圳市环泰伟业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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