一种模切加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切加工技术领域，具体是一种模切加工装置，所述装置底板的后侧固定安装有升降壳体，所述升降壳体的前侧上方设置有安装板，所述升降壳体的内底壁距安装有三个液压杆，所述液压杆的上端固定安装有连接件，所述连接件的前侧固定安装有模切安装座，所述模切安装座的下端设置有模切连接板，所述模切连接板的下侧中部固定安装有模切刀具，所述装置底板的上表面左侧后方固定安装有收卷电机。本实用新型专利技术通过设置有绕卷机构、模切刀具和模切连接板的结构，可在绕卷机构上并排设置双面胶、泡棉或者导电布材料，之后通过多个液压杆控制的不同的模切连接板下压，通过模切刀具同时把材料进行模切加工，加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种模切加工装置


[0001]本技术涉及模切加工
，具体是一种模切加工装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着移动通信技术的迅猛发展，电子设备新的结构布局层出不穷，模切部件传统的单次冲切工艺不能满足电子产品的组装需求，对模切部件的冲切工艺提出了新的挑战。传统的模切产品以不干胶标签冲切为主，经过发展，拓展到双面胶、泡棉、导电布、遮光胶材料的单个类别的冲切。
[0003]中国专利公开了一种模切加工装置（授权公告号CN211868048U），该专利通过移动单元带动切割模具上下移动，且下模具与切割模具相对设置，还包括若干分隔单元，分隔单元包括滑轨以及吸附隔离纸的第一吸盘，滑轨固定安装在切割模具的下表面上，第一吸盘滑动安装在滑轨上，第一吸盘的吸附面与下模具的上表面相对，滑轨的一端与切割模具下表面的边缘处齐平；切割模具的下表面上设有若干切割薄膜的切割刀，切割刀的刀刃与下模具的上表面相对，分隔单元位于相邻两个切割刀之间。改案能在薄膜与料纸之间设置隔离纸，以防止薄膜与料纸完全沾粘在一起，便于通过隔离纸处将废料拆卸，但是此种装置只能进行单一材料的冲切，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种模切加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切加工装置，包括装置底板，所述装置底板的后侧固定安装有升降壳体，所述升降壳体的前侧上方设置有安装板，所述升降壳体的内底壁距安装有三个液压杆，所述液压杆的上端固定安装有连接件，所述连接件的前侧固定安装有模切安装座，所述模切安装座的下端设置有模切连接板，所述模切连接板的下侧中部固定安装有模切刀具；
[0006]所述装置底板的上表面左侧后方固定安装有收卷电机，所述装置底板的上表面左侧前方固定安装有支撑柱，所述收卷电机与支撑柱之间设置有绕卷机构，所述装置底板的上表面右侧固定安装有一对支撑柱，右侧成对的所述支撑柱之间设置有绕卷机构，所述装置底板的上侧中部设置有切割台，所述切割台的前侧固定安装有拉动板。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述安装板的下端前侧设置有一对辅助支撑杆。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述装置底板的上端右侧设置有主控板。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述模切连接板通过固定栓固定安装在模切安装座上，所述模切刀具对应不同的材料设置有不同的模切刀头。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述绕卷机构包括设置在收卷电机输出端和转
动设置在支撑柱侧边的一对安装筒，成对所述安装筒相近的一侧固定安装有固定环，所述固定环均通过螺栓与连接环连接，成对的所述连接环之间固定安装有转动筒，所述转动筒的外侧壁焊装有隔板。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述装置底板的上侧开设有与绕卷机构对应的方槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有绕卷机构、模切刀具和模切连接板的结构，可在绕卷机构上并排设置双面胶、泡棉或者导电布材料，之后通过多个液压杆控制的不同的模切连接板下压，通过模切刀具同时把材料进行模切加工，加工效率更高。
附图说明
[0013]图1为一种模切加工装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为一种模切加工装置中升降壳体的截面图；
[0016]图4为一种模切加工装置中模切安装座的截面图。
[0017]图中：1、升降壳体；2、收卷电机；3、装置底板；4、安装筒；5、转动筒；6、隔板；7、支撑柱；8、切割台；9、拉动板；10、主控板；11、安装板；12、模切安装座；13、连接件；14、固定环；15、连接环；16、液压杆；17、模切连接板；18、模切刀具；19、固定栓；20、辅助支撑杆。
实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种模切加工装置，包括装置底板3，装置底板3的上端右侧设置有主控板10，装置底板3的后侧固定安装有升降壳体1，升降壳体1的前侧上方设置有安装板11，安装板11的下端前侧设置有一对辅助支撑杆20，辅助支撑杆20起到对安装板11辅助支撑的作用，升降壳体1的内底壁距安装有三个液压杆16，液压杆16的上端固定安装有连接件13，连接件13的前侧固定安装有模切安装座12，模切安装座12的下端设置有模切连接板17，模切连接板17通过固定栓19固定安装在模切安装座12上，模切刀具18对应不同的材料设置有不同的模切刀具18，可以根据切割的需要替换对应的模切刀具18，以满足不同材料的切割需求，模切连接板17的下侧中部固定安装有模切刀具18；
[0019]装置底板3的上表面左侧后方固定安装有收卷电机2，装置底板3的上表面左侧前方固定安装有支撑柱7，收卷电机2与支撑柱7之间设置有绕卷机构，绕卷机构包括设置在收卷电机2输出端和转动设置在支撑柱7侧边的一对安装筒4，成对安装筒4相近的一侧固定安装有固定环14，固定环14均通过螺栓与连接环15连接，成对的连接环15之间固定安装有转动筒5，转动筒5的外侧壁焊装有隔板6，装置底板3的上表面右侧固定安装有一对支撑柱7，右侧成对的支撑柱7之间设置有绕卷机构，装置底板3的上侧开设有与绕卷机构对应的方槽，可以防止绕卷机构卷料过多，阻碍绕卷机构转动，装置底板3的上侧中部设置有切割台8，切割台8的前侧固定安装有拉动板9。
[0020]本技术的工作原理是：把连接环15和固定环14之间的螺栓拆下，即可拿出转动筒5，之后可以在转动筒5上设置不同的需要模切加工的材料，其中隔板6可以起到隔开材料的作用，把设置有加工材料的转动筒5设置在右侧的一对支撑柱7之间，把材料拉出穿过
安装板11的下方，使材料绕装在收卷电机2与支撑柱7之间的绕卷机构上，在模切安装座12下方交错设置有不同的模切连接板17，通过主控板10控制液压杆16降下，液压杆16通过连接件13带动模切安装座12下落，此时模切安装座12下方设的模切刀具18落下会把待加工材料的模切成需要的形状，之后升起液压杆16，拉出拉动板9，可以把模切好落下的材料拉出进行收集，收卷电机2转动，把切割后的剩余材料收卷在右侧的转动筒5上，把切割台8推回到安装板11下方，重复上述步骤，可继续对材料进行模切加工，整个切割装置一次性可进行多个材料的模切加工，效率更高。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切加工装置，包括装置底板（3），其特征在于，所述装置底板（3）的后侧固定安装有升降壳体（1），所述升降壳体（1）的前侧上方设置有安装板（11），所述升降壳体（1）的内底壁距安装有三个液压杆（16），所述液压杆（16）的上端固定安装有连接件（13），所述连接件（13）的前侧固定安装有模切安装座（12），所述模切安装座（12）的下端设置有模切连接板（17），所述模切连接板（17）的下侧中部固定安装有模切刀具（18）；所述装置底板（3）的上表面左侧后方固定安装有收卷电机（2），所述装置底板（3）的上表面左侧前方固定安装有支撑柱（7），所述收卷电机（2）与支撑柱（7）之间设置有绕卷机构，所述装置底板（3）的上表面右侧固定安装有一对支撑柱（7），右侧成对的所述支撑柱（7）之间设置有绕卷机构，所述装置底板（3）的上侧中部设置有切割台（8），所述切割台（8）的前侧固定安装有拉动板（9）。2.根据权利要求1所述的一种模切加...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞，明杰，
申请(专利权)人：深圳市环泰伟业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：