液位检测电动阀自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及液位检测技术领域，且公开了液位检测电动阀自动控制系统，包括收集罐，所述收集罐的外沿固定装配有出水口，所述收集罐的内壁开设有滑槽，所述收集罐的顶部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定装配有定位板，所述定位板的顶部固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆。通过马达、螺纹杆和滑槽的配合使用，同时利用滑块、圆孔和水位检测仪的配合使得在对收集罐内的液位进行检测时无需工作人员手动检测，避免工作人员手动检测费时费力，影响工作人员的工作效率，同时避免了工作人员手动检测导致的数据不准确存在误差，提高了该装置的使用性，同时减轻了工作人员的工作强度。了工作人员的工作强度。了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
液位检测电动阀自动控制系统


[0001]本技术涉及液位检测
，具体为液位检测电动阀自动控制系统。

技术介绍

[0002]目前，为了满足高炉生产工艺的需求，高炉炉渣处理技术采用英巴尔转鼓系统，其在生产过程中使用的粒化回水泵是高压电机，且电机泵场位于地表
‑
5米左右，正常工作时在电机泵场有个积水坑排水系统，保证地表水以及水渣生产回用水不会积蓄，从而保证到高压电机的安全运行，所以需要对储水箱内的水位进行检测。
[0003]现有的液位检测装置在对液位进行检测时，是需要工作人员手动对其进行检测，工作人员手动检测费时费力，且会影响到工作人员的工作效率，同时工作人员手动检测会导致检测的液位数据不够准确，检测的数据不准确会影响到该装置的正常使用和运行，为此我们提出液位检测电动阀自动控制系统，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了液位检测电动阀自动控制系统，具备实用性强、稳定性好和工作人员工作强度低的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：液位检测电动阀自动控制系统，包括收集罐，所述收集罐的外沿固定装配有出水口，所述收集罐的内壁开设有滑槽，所述收集罐的顶部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定装配有定位板，所述定位板的顶部固定设有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定装配有水位检测仪，所述收集罐的底部固定设有压块，所述收集罐的底部固定设有定位杆，所述定位杆的底部固定设有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底座，所述底座的顶部分别固定设有圆杆和压力传感器，所述底座的顶部固定设有压力传感器，所述底座的顶部开设有圆槽，所述收集罐的底部固定设有卡块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的底部固定装配有轴承，所述螺纹杆的底端固定设置于轴承的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有内螺纹，且圆孔的内螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述滑块和滑槽的形状相适配，所述滑块滑动连接于滑槽的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力传感器位于压块的正下方，所述圆杆位于定位杆的正下方，所述圆杆的顶部开设有圆洞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆槽和卡块的位置相对应，所述底座和卡块的内壁直径和外沿直径相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内腔设置有控制器，且控制器和压力传感器之间电性连接，所述收集罐的内壁设置有刻度线。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该液位检测电动阀自动控制系统，通过马达、螺纹杆和滑槽的配合使用，同时利用滑块、圆孔和水位检测仪的配合使得在对收集罐内的液位进行检测时无需工作人员手动检测，避免工作人员手动检测费时费力，影响工作人员的工作效率，同时避免了工作人员手动检测导致的数据不准确存在误差，提高了该装置的使用性，同时减轻了工作人员的工作强度。
[0013]2、该液位检测电动阀自动控制系统，通过压块、压力传感器和控制器的配合使用，使得们能够实时对收集罐内的水量进行检测，避免水量过多影响检测的结果，同时利用定位杆、弹簧和圆杆的配合使得能够提高收集罐在放置时的稳定性，避免放置的稳定性不足导致工作人员不慎碰撞到导致意外翻倒，提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑杆结构示意图；
[0016]图3为本技术螺纹杆结构示意图；
[0017]图4为本技术底座结构示意图；
[0018]图5为本技术弹簧结构示意图。
[0019]图中：1、收集罐；2、出水口；3、滑槽；4、支撑杆；5、定位板；6、马达；7、螺纹杆；8、滑块；9、水位检测仪；10、圆孔；11、轴承；12、压块；13、压力传感器；14、圆槽；15、卡块；16、底座；17、定位杆；18、弹簧；19、圆杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，液位检测电动阀自动控制系统，包括收集罐1，收集罐1的外沿固定装配有出水口2，收集罐1的内壁开设有滑槽3，收集罐1的顶部固定装配有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定装配有定位板5，定位板5的顶部固定设有马达6，马达6的动力输出轴固定装配有螺纹杆7，螺纹杆7的外沿滑动连接有滑块8，滑块8的正面固定装配有水位检测仪9，收集罐1的底部固定设有压块12，收集罐1的底部固定设有定位杆17，定位杆17的底部固定设有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有底座16，底座16的顶部分别固定设有圆杆19和压力传感器13，底座16的顶部固定设有压力传感器13，底座16的顶部开设有圆槽14，收集罐1的底部固定设有卡块15，上述结构中，利用弹簧18使得能够提高而该装置在放置时的稳定性，避免工作人员不慎碰撞后导致翻倒。
[0022]请参阅图3，滑槽3的底部固定装配有轴承11，螺纹杆7的底端固定设置于轴承11的内壁，上述结构中，利用螺纹杆7的底端固定设置于轴承11的内壁，使得螺纹杆7在转动时不会随意发生位置的偏移，提高了螺纹杆7在转动时的稳定性。
[0023]请参阅图2，图3，滑块8的顶部开设有圆孔10，圆孔10的内壁设置有内螺纹，且圆孔10的内螺纹与螺纹杆7螺纹连接，滑块8和滑槽3的形状相适配，滑块8滑动连接于滑槽3的内
壁，上述结构中，利用圆孔10的内螺纹与螺纹杆7螺纹连接，使得螺纹杆7转动能够带动滑块8上下移动，从而利用滑块8带动水位检测仪9上下移动对收集罐1内的液位进行检测，同时利用滑块8和滑槽3的形状相适配，使得能够对滑块8进行限位，避免螺纹杆7转动时带动滑块8一同转动，提高了该装置运行的稳定性。
[0024]请参阅图4，压力传感器13位于压块12的正下方，圆杆19位于定位杆17的正下方，圆杆19的顶部开设有圆洞，上述结构中，利用压力传感器13位于压块12的正下方，使得收集罐1内添加了一定液体感受到重力后，压块12会与压力传感器13接触，能够实时对收集罐1内的液体数量进行监测。
[0025]请参阅图1，图4，圆槽14和卡块15的位置相对应，底座16和卡块15的内壁直径和外沿直径相适配，上述结构中，利用圆槽14和卡块15的位置相对应，使得收集罐1向下移动时，卡块15会卡入圆槽14内，保障弹簧18不会裸露在外，避免弹簧18裸露在外导致锈蚀易损坏，提高了该装置的使用周期。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液位检测电动阀自动控制系统，包括收集罐(1)，其特征在于：所述收集罐(1)的外沿固定装配有出水口(2)，所述收集罐(1)的内壁开设有滑槽(3)，所述收集罐(1)的顶部固定装配有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定装配有定位板(5)，所述定位板(5)的顶部固定设有马达(6)，所述马达(6)的动力输出轴固定装配有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外沿滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的正面固定装配有水位检测仪(9)，所述收集罐(1)的底部固定设有压块(12)，所述收集罐(1)的底部固定设有定位杆(17)，所述定位杆(17)的底部固定设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)的顶部分别固定设有圆杆(19)和压力传感器(13)，所述底座(16)的顶部固定设有压力传感器(13)，所述底座(16)的顶部开设有圆槽(14)，所述收集罐(1)的底部固定设有卡块(15)。2.根据权利要求1所述的液位检测电动阀自动控制系统，其特征在于：所述滑槽(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志辉，朱自文，张娟，
申请(专利权)人：云南锦业科技工程开发有限公司，
类型：新型
国别省市：