起重机配重限位组件制造技术

本实用新型专利技术提供如下技术方案：起重机配重限位组件，包括顶端配重块、中端配重块和底端配重块，所述顶端配重块的两端两侧均开设有凹槽，所述顶端配重块的中心处开设有连接孔，涉及起重机配重领域，通过顶端配重块、中端配重块和底端配重块放置在底面上，在顶面安装顶端配重块、中端配重块和底端配重块的方式，来实现插块可拆卸安装在连接槽的内部，限位杆可拆卸安装在限位槽的内部，让配重块能够可以通过拆卸来改变配重块的重量的效果，以解决现有的配重块不仅无法进行快速的拆卸而且不能够适用不同大小的起重机，这样对导致不同的起重机需要使用不同的配重块，因此会造成配重块不具有多种起重机的适用性，导致配重块使用不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
起重机配重限位组件


[0001]本技术涉及起重机配重领域，具体涉及起重机配重限位组件。

技术介绍

[0002]汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。汽车起重机的底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的技术要求，在汽车起重机使用的时候需要进行配重使用，从而需要安装配重块，但是由于不同大小的起重机需要不同大小的配重块，从而使得需要对不同的起重机，进行不同的配重处理。
[0003]现有的配重块，无法进行快速的拆卸，而且现有的配重块不能够适用不同大小的起重机，这样对导致不同的起重机需要使用不同的配重块，因此会造成配重块不具有多种起重机的适用性，导致配重块使用不便。
[0004]因此，专利技术起重机配重限位组件很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供起重机配重限位组件，通过将顶端配重块、中端配重块和底端配重块放置在底面上，将插块插入连接槽的内部，将限位杆插入限位槽18内部的方式，以解决现有的配重块不仅无法进行快速的拆卸而且不能够适用不同大小的起重机，这样对导致不同的起重机需要使用不同的配重块，因此会造成配重块不具有多种起重机的适用性，导致配重块使用不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：起重机配重限位组件，包括顶端配重块、中端配重块和底端配重块，所述顶端配重块的两端两侧均开设有凹槽，所述顶端配重块的中心处开设有连接孔，所述顶端配重块的顶面固定安装有限位杆，所述顶端配重块的底面与限位杆相对应处开设有限位槽，所述顶端配重块的一端外壁上固定安装有插块。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁上固定安装有连接杆，所述连接杆远离凹槽内壁的一端固定安装有限位块。
[0008]优选的，所述限位杆能够插入限位槽的内部，所述限位杆的外壁贴合限位槽的内壁。
[0009]优选的，所述中端配重块的两端两侧均开设有凹槽，所述中端配重块的中心处开设有连接孔。
[0010]优选的，所述中端配重块的顶面固定安装有限位杆，所述中端配重块的底面与限位杆相对应处开设有限位槽。
[0011]优选的，所述中端配重块的一端外壁上固定安装有插块，所述中端配重块远离插块一端的外壁上开设有连接槽。
[0012]优选的，所述插块能够插入连接槽的内壁，所述插块的外壁贴合连接槽的内壁。
[0013]优选的，所述底端配重块的两端两侧均开设有凹槽，所述底端配重块的中心处开设有连接孔。
[0014]优选的，所述底端配重块的顶面固定安装有限位杆，所述底端配重块的底面与限位杆相对应处开设有限位槽，所述底端配重块一端的外壁上开设有连接槽。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]通过顶端配重块、中端配重块和底端配重块放置在地面上，在顶面安装顶端配重块、中端配重块和底端配重块的方式，来实现插块可拆卸安装在连接槽的内部，限位杆可拆卸安装在限位槽的内部，让配重块能够可以通过拆卸来改变配重块的重量的效果，以解决现有的配重块不仅无法进行快速的拆卸而且不能够适用不同大小的起重机，这样对导致不同的起重机需要使用不同的配重块，因此会造成配重块不具有多种起重机的适用性，导致配重块使用不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的顶端配重块的主视图；
[0018]图2为本技术提供的中端配重块的主视图；
[0019]图3为本技术提供的底端配重块的主视图；
[0020]图4为本技术提供的配重块连接俯视图；
[0021]图5为本技术提供的配重块连接剖视图。
[0022]图中：顶端配重块1、凹槽11、连接孔12、限位杆13、连接杆14、限位块15、插块16、连接槽17、限位槽18、中部配重块2、底端配重块3。
实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
‑
5，本技术提供的起重机配重限位组件，包括顶端配重块1、中端配重块2和底端配重块3，顶端配重块1为配重块的一个底端，中端配重块2为配重块的连接转轴，让配重块能够进行重量的改变来适用不同的起重机，底端配重块3为配重块的另一个底端，顶端配重块1的两端两侧均开设有凹槽11，凹槽11给连接杆14提供固定安装场所，让连接杆14能够固定安装在配重块上，顶端配重块1的中心处开设有连接孔12，连接孔12对配重块具有限制作用，当配重块安装在底板上时，连接孔12能够插入底板上的杆的外壁，让配重块能够进行稳定安装，顶端配重块1的顶面固定安装有限位杆13，限位杆13对配重块具有限制作用，当限位杆13插接在限位槽18的内部，让配重块能够进行稳定安装起来，顶端配重块1的底面与限位杆13相对应处开设有限位槽18，限位槽18对限位杆13具有安装作用，当限位杆13插接在限位槽18的内部，让配重块能够进行稳定安装起来，顶端配重块1的一端外壁上固定安装有插块16，插块16对中端配重块2和底端配重块3具有连接作用，当插块16插入连接槽17的内部时能够让中端配重块2和底端配重块3固定安装完成在顶端配重块1上。
[0025]凹槽11的内壁上固定安装有连接杆14，连接杆14对限位块15具有固定连接作用，让限位块15能够固定安装在配重块上，同时连接杆14对牵引绳具有连接作用，让牵引绳移
动时能够带动配重块进行移动，连接杆14远离凹槽11内壁的一端固定安装有限位块14，限位块14对牵引绳具有限制作用，当牵引绳缠绕在连接杆14的外壁上，在起重过程中能够防止牵引绳从连接杆14上脱落，限位杆13能够插入限位槽18的内部，限位杆13插接在限位槽18的内部，让配重块能够进行稳定安装起来，限位杆13的外壁贴合限位槽18的内壁，让配重块能够稳定进行安装；
[0026]中端配重块2的两端两侧均开设有凹槽11，中端配重块2的中心处开设有连接孔12，中端配重块2的顶面固定安装有限位杆13，中端配重块2上的限位杆13能够让中端配重块2固定安装在顶端配重块1和底端配重块3上，让配重块能够进行安装，中端配重块2的底面与限位杆13相对应处开设有限位槽18，中端配重块2上的限位槽18能够让中端配重块2固定安装在顶端配重块1和底端配重块3上，让配重块能够进行安装，中端配重块2的一端外壁上固定安装有插块16，中端配重块2远离插块16一端的外壁上开设有连接槽17，中端配重块2上的插块16能够让中端配重块2固定安装在顶端配重块1和底端配重块3上，让配重块能够进行安装，插块16能够插入连接槽17的内壁，让顶端配重块1、中端配重块2和底端配重块3能够进行固定安装，插块16的外壁贴合连接槽16的内壁，让配重块安装更加稳定；
[0027]底端配重块3的两端两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机配重限位组件，包括顶端配重块（1）、中端配重块（2）和底端配重块（3），其特征在于：所述顶端配重块（1）的两端两侧均开设有凹槽（11），所述顶端配重块（1）的中心处开设有连接孔（12），所述顶端配重块（1）的顶面固定安装有限位杆（13），所述顶端配重块（1）的底面与限位杆（13）相对应处开设有限位槽（18），所述顶端配重块（1）的一端外壁上固定安装有插块（16）。2.根据权利要求1所述的起重机配重限位组件，其特征在于：所述凹槽（11）的内壁上固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）远离凹槽（11）内壁的一端固定安装有限位块（15）。3.根据权利要求1所述的起重机配重限位组件，其特征在于：所述限位杆（13）能够插入限位槽（18）的内部，所述限位杆（13）的外壁贴合限位槽（18）的内壁。4.根据权利要求1所述的起重机配重限位组件，其特征在于：所述中端配重块（2）的两端两侧均开设有凹槽（11），所述中端配重块（2）的中心处开设有连接孔（12）。5.根据权利要求4所述的起...

【专利技术属性】
技术研发人员：严大萌，
申请(专利权)人：广州市巨合工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：