本实用新型专利技术公开了一种对接固定装置，首先根据使用场景需求通过柱体在套筒中移动并利用锁紧销定位来调节两个底座之间的间距，而后管道放置在前后侧弧形框之间，通过驱动钮的转动驱动双向丝杠转动，两个弧形框内收对管道进行卡紧，并使用夹紧螺丝进一步固定，为了保证左右两侧管道处于同心状态进行拼接，可转动旋钮带动螺柱转动，对管道竖直方向的位置进行微调，使其同心状态下进行稳定的拼接，提高了准确性和拼接效率。确性和拼接效率。确性和拼接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对接固定装置
[0001]本技术涉及管道对接领域，具体为一种对接固定装置。
技术介绍
[0002]管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，广泛应用于各个领域，达到工业生产，小到家用水管，其使用范围及其广泛，然而管道的本身长度无法完全适用于各个场景，通常要对多个管道进行拼接。
[0003]现有技术当中，在对两个管道进行拼接时通常使用连接件进行使用，但是在待拼接管道直径较大重量较大时，手动进行位置调整较为不便，对管道进行牵引定位，在对接时容易出现错位的现象，拼接效率低。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种对接固定装置，采用的技术方案是，包括底座、连接结构、侧板、安装板、高度微调结构、安装槽、水平调节结构、安装座、弧形框、夹紧螺丝、垫块和拼接孔，底座有左右两个，通过连接结构进行连接，根据具体的使用需求对两个底座之间的间距进行调整，底座前后侧固定侧板，安装板通过高度微调结构与侧板之间进行安装连接，安装板上开有两个安装槽，并在其中设置水平调节结构，并通过水平调节结构对安装座进行安装，使得两个安装座可带动其上固定的弧形框同步内收进行拼接，弧形框上配合安装夹紧螺丝，其内端部固定垫块，夹紧螺丝的旋入利用垫块对管道进行夹紧，弧形框上端开拼接孔，在弧形框位置进行调整后，通过拼接螺柱和螺母进行拼接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，连接结构包括套筒、通孔和锁紧销，两个底座内侧分别固定了套筒和柱体，柱体上开若干通孔，柱体一端插在套筒中，通过锁紧销穿过通孔进行锁紧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，高度微调结构包括安装板前后凸起、螺柱、旋钮、导向柱和限位板，安装板前后侧具有安装板前后凸起，安装板前后凸起分别与螺柱配合安装，与导向柱套装，螺柱转动安装在前侧的侧板上，导向柱固定在后侧的侧板上，螺柱通过旋钮驱动，导向柱顶部固定限位板，利用螺柱的转动对整个安装板进行升降，使得安装板上通过弧形框和夹紧螺丝夹紧的管道高度进行调整，使得两侧待拼接管道的圆心调整至重合，即同心状态。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，水平调节结构包括水平导向柱、双向丝杠和调节驱动，安装槽中分别安装水平导向柱和双向丝杠，安装座分别与水平导向柱套装，与双向丝杠配合安装，双向丝杠通过调节驱动进行驱动，在其转动下前后侧的弧形框同步内收外移或内收，内收完成拼接，外移完成拆卸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，调节驱动包括驱动钮、驱动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杠连接轴，驱动钮安装在安装板上，其下方连接驱动轴，驱动轴端部安
装主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮侧面与丝杠连接轴连接，丝杠连接轴的另一端与双向丝杠连接。
[0009]本技术的有益效果：首先根据使用场景需求通过柱体在套筒中移动并利用锁紧销定位来调节两个底座之间的间距，而后管道放置在前后侧弧形框之间，通过驱动钮的转动驱动双向丝杠转动，两个弧形框内收对管道进行卡紧，并使用夹紧螺丝进一步固定，为了保证左右两侧管道处于同心状态进行拼接，可转动旋钮带动螺柱转动，对管道竖直方向的位置进行微调，使其同心状态下进行稳定的拼接，提高了准确性和拼接效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术右视图；
[0012]图3为本技术的部分部件结构示意图。
[0013]图中：底座1、套筒2、通孔3、锁紧销4、侧板5、安装板6、安装板前后凸起7、螺柱8、旋钮9、导向柱10、限位板11、安装槽12、水平导向柱13、双向丝杠14、安装座15、弧形框16、夹紧螺丝17、垫块18、拼接孔19、驱动钮20、驱动轴201、主动锥齿轮202、从动锥齿轮203、丝杠连接轴204。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种对接固定装置，采用的技术方案是，包括底座1、连接结构、侧板5、安装板6、高度微调结构、安装槽12、水平调节结构、安装座15、弧形框16、夹紧螺丝17、垫块18和拼接孔19，底座1有左右两个，通过连接结构进行连接，底座1前后侧固定侧板5，安装板6通过高度微调结构进行安装，使得安装板6整体可在竖直方向上进行一定距离的移动，对其竖直位置进行调整，安装板6上开有两个安装槽12，安装槽12中设置水平调节结构，并通过水平调节结构对安装座15进行安装，安装座15上固定弧形框16，弧形框16上配合安装夹紧螺丝17，夹紧螺丝17的内端部固定垫块18，转动夹紧螺丝17对弧形框16中的管道进行夹紧，弧形框16上端开拼接孔19，在管道夹紧后，弧形框16完成接近拼接，通过拼接螺柱和螺母进行拼接锁定。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，连接结构包括套筒2、通孔3和锁紧销4，两个底座1内侧分别固定了套筒2和柱体，柱体上开若干通孔3，柱体在套筒2中进行活动来调节两个底座1之间的间距，而后通过锁紧销4穿过通孔3进行锁紧。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，安装板6前后侧具有安装板前后凸起7，安装板前后凸起7分别与螺柱8配合安装，与导向柱10套装，螺柱8转动安装在前侧的侧板5上，导向柱10固定在后侧的侧板5上，螺柱8通过旋钮9驱动，导向柱10顶部固定限位板11。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，水平调节结构包括水平导向柱13、双向丝杠14和调节驱动，安装槽12中分别安装水平导向柱13和双向丝杠14，安装座15分别与水平导向柱13套装，与双向丝杠14配合安装，双向丝杠14通过调节驱动进行驱动。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，调节驱动包括驱动钮20、驱动轴201、主动锥齿轮202、从动锥齿轮203和丝杠连接轴204，驱动钮20安装在安装板6上，其下方连接驱动
轴201，驱动轴201端部安装主动锥齿轮202，主动锥齿轮202与从动锥齿轮203啮合，从动锥齿轮203侧面与丝杠连接轴204连接，丝杠连接轴204的另一端与双向丝杠14连接。
[0020]本技术的工作原理：使用时，首先根据使用场景需求通过柱体在套筒2中移动并利用锁紧销4定位来调节两个底座1之间的间距，而后管道放置在前后侧弧形框16之间，通过驱动钮20的转动，经过主动锥齿轮202和从动锥齿轮203最终驱动双向丝杠14转动，两个弧形框16内收对管道进行卡紧，并使用夹紧螺丝17进一步固定，为了保证左右两侧管道处于同心状态进行拼接，可转动旋钮9带动螺柱8转动，对管道竖直方向的位置进行微调，使其同心状态下进行稳定的拼接，提高了准确性和拼接效率。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对接固定装置，其特征在于：包括底座(1)、连接结构、侧板(5)、安装板(6)、高度微调结构、安装槽(12)、水平调节结构、安装座(15)、弧形框(16)、夹紧螺丝(17)、垫块(18)和拼接孔(19)；所述底座(1)有左右两个，通过连接结构进行连接；所述底座(1)前后侧固定侧板(5)；所述安装板(6)通过侧板(5)上设置的高度微调结构进行安装；所述安装板(6)上开有两个安装槽(12)，安装槽(12)中设置水平调节结构，并通过水平调节结构对安装座(15)进行安装；所述安装座(15)上固定弧形框(16)；所述弧形框(16)上配合安装夹紧螺丝(17)，夹紧螺丝(17)的内端部固定垫块(18)；所述弧形框(16)上端开拼接孔(19)，通过拼接螺柱和螺母进行拼接。2.根据权利要求1所述的一种对接固定装置，其特征在于：所述连接结构包括套筒(2)、通孔(3)和锁紧销(4)；两个所述底座(1)内侧分别固定了套筒(2)和柱体，柱体上开若干通孔(3)；所述套筒(2)中插有柱体，通过锁紧销(4)穿过通孔(3)进行锁紧。3.根据权利要求1所述的一种对接固定装置，其特征在于：所述高度微调结构包括安装板前后凸起(7)、螺柱(8)、旋钮(9)、导向柱(10)和限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：任仲艺，蔡军强，宋承龙，赵海亮，孔祥臣，
申请(专利权)人：青岛安装建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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