一种可调节支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节支座，根据钢梁的长度，对两个底座之间的间距进行调整，通过对连接杆伸入中部连接套的距离实现间距调节，将钢梁放置在放置板上，通过转动卡紧旋钮，带动放置板双向丝杠转动使得两个卡框的同步内收对钢梁进行卡紧，而后进行吊装，当吊装时，底座抬升，使得两个钢梁安装部位的相邻钢梁可插入到夹板之间，维持钢梁放置位置的稳定，而钢梁在到达安装位置后通过对螺柱的转动进行高度微调，使得钢梁两端与安装位置对齐进行在，对钢梁的抬升更为稳定，安装过程也更为稳定，同时在安装时也可进行高度位置微调使用便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节支座


[0001]本技术涉及钢结构安装领域，具体为一种可调节支座。

技术介绍

[0002]结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，相较于传统的建筑方式，其安装较为便捷，成型较快，因此，现如今也得到了广泛使用。
[0003]钢梁安装施工技术传统施工方式一般为：借助撬棍人工安装，适合对质量轻的钢梁进行安装，缺点为效率低，可进行安装的质量轻，大质量钢梁通过吊装的方式进行安装，然而一般在进行吊装时，钢结构是直接使用吊索进行吊装，不仅吊装不稳定，在安装时的调整也不便捷，对安装过程产生负面影响。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种可调节支座，采用的技术方案是，包括底座、侧梁配合结构、中部连接套、连接杆、定位螺丝、吊装部、放置板、抬升机构和卡紧结构，底座左右两个，内侧壁固定中部连接套，连接杆两端伸入两侧的中部连接套中并由定位螺丝锁紧，根据需求进行间距调整，在合适间距下使用定位螺丝进行锁紧，底座前后侧设置吊装部，配合吊车进行吊装，放置板通过抬升机构安装在底座上，可在一定程度的数值内进行微调，放置板上设置卡紧结构，对钢结构梁进行卡紧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，侧梁配合结构包括外侧U型框、侧框底面槽、侧部双向丝杠、侧方旋钮和夹板，底座的外侧固定外侧U型框，外侧U型框的底面纵向开侧框底面槽，侧框底面槽中安装侧部双向丝杠，侧部双向丝杠由侧方旋钮驱动，夹板与侧部双向丝杠配合安装，根据待安装处的左右侧横梁宽度对夹板间距进行调整，在整个底座吊装上升至安装位置时，两侧横梁可卡在夹板之间的处，维持安装过程的稳定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，吊装部包括前后侧壁槽、弧形杆和吊装孔，底座的前后侧壁开有前后侧壁槽，前后侧壁槽中转动安装弧形杆，弧形杆的外端开吊装孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，抬升机构包括螺柱、挡板、螺纹部和内螺纹套，放置板上开槽并在其中设置内螺纹套，螺柱下端与内螺纹套配合安装，螺柱从放置板四角处所开的孔穿过，其直径小于孔径，螺柱靠上部分固定挡板，挡板对放置板进行限位支撑，对螺柱进行转动即可带动挡板对放置板进行高度的微调。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，卡紧结构包括放置板槽、放置板双向丝杠、导向柱、卡框和卡紧旋钮，放置板上开放置板槽，放置板槽中安装放置板双向丝杠，固定有导向柱，放置板双向丝杠由卡紧旋钮驱动，卡框与放置板双向丝杠配合安装，与导向柱套装，卡框内侧凹陷处上下部为倾斜状，前后侧的卡框同步内收，可对钢梁进行卡紧。
[0009]本技术的有益效果：根据钢梁的长度，对两个底座之间的间距进行调整，通过对连接杆伸入中部连接套的距离实现间距调节，将钢梁放置在放置板上，通过转动卡紧旋钮，带动放置板双向丝杠转动使得两个卡框的同步内收对钢梁进行卡紧，而后进行吊装，当
吊装时，底座抬升，使得两个钢梁安装部位的相邻钢梁可插入到夹板之间，维持钢梁放置位置的稳定，而钢梁在到达安装位置后通过对螺柱的转动进行高度微调，使得钢梁两端与安装位置对齐进行在，对钢梁的抬升更为稳定，安装过程也更为稳定，同时在安装时也可进行高度位置微调使用便捷。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术的部分部件结构示意图。
[0013]图中：底座1、外侧U型框2、侧框底面槽3、侧部双向丝杠4、侧方旋钮5、夹板6、中部连接套7、连接杆8、定位螺丝9、前后侧壁槽10、弧形杆11、吊装孔12、放置板13、螺柱14、挡板141、螺纹部142、内螺纹套143、放置板槽15、放置板双向丝杠16、导向柱161、卡框17、卡紧旋钮18。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种可调节支座，采用的技术方案是，包括底座1、侧梁配合结构、中部连接套7、连接杆8、定位螺丝9、吊装部、放置板13、抬升机构和卡紧结构，底座1左右两个，内侧壁固定中部连接套7，连接杆8两端伸入两侧的中部连接套7中并由定位螺丝9锁紧，底座1前后侧设置吊装部，放置板13通过抬升机构安装在底座1上，放置板13上设置卡紧结构。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，底座1的外侧固定外侧U型框2，外侧U型框2的底面纵向开侧框底面槽3，侧框底面槽3中安装侧部双向丝杠4，侧部双向丝杠4由侧方旋钮5驱动，夹板6与侧部双向丝杠4配合安装。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，吊装部包括前后侧壁槽10、弧形杆11和吊装孔12，底座1的前后侧壁开有前后侧壁槽10，前后侧壁槽10中转动安装弧形杆11，弧形杆11的外端开吊装孔12。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，放置板13上开槽并在其中设置内螺纹套143，螺柱14下端与内螺纹套143配合安装，螺柱14从放置板13四角处所开的孔穿过，其直径小于孔径，螺柱14靠上部分固定挡板141，挡板141对放置板13进行限位支撑，通过对螺柱14的转动即可对放置板进行竖直方向的微调。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，放置板13上开放置板槽15，放置板槽15中安装放置板双向丝杠16，固定有导向柱161，放置板双向丝杠16由卡紧旋钮18驱动，卡框17与放置板双向丝杠16配合安装，与导向柱161套装，卡框17内侧凹陷处上下部为倾斜状。
[0020]本技术的工作原理：使用时，根据钢梁的长度，对两个底座1之间的间距进行调整，通过对连接杆8伸入中部连接套7的距离实现间距调节，将钢梁放置在放置板13上，通过转动卡紧旋钮18，带动放置板双向丝杠16转动使得两个卡框17的同步内收对钢梁进行卡紧，而后进行吊装，当吊装时，底座1抬升，使得两个钢梁安装部位的相邻钢梁可插入到夹板6之间，维持钢梁放置位置的稳定，而钢梁在到达安装位置后通过对螺柱14的转动带动挡板
141抬升，进行高度微调，使得钢梁两端与安装位置对齐进行在，对钢梁的抬升更为稳定，安装过程也更为稳定，同时在安装时也可进行高度位置微调使用便捷。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节支座，其特征在于：包括底座(1)、侧梁配合结构、中部连接套(7)、连接杆(8)、定位螺丝(9)、吊装部、放置板(13)、抬升机构和卡紧结构；所述底座(1)具有左右两个，底座(1)的内侧壁固定中部连接套(7)；所述连接杆(8)两端伸入两侧的中部连接套(7)中并由定位螺丝(9)锁紧；所述底座(1)前后侧设置吊装部；所述放置板(13)通过抬升机构安装在底座(1)上；所述放置板(13)上设置卡紧结构。2.根据权利要求1所述的一种可调节支座，其特征在于：所述侧梁配合结构包括外侧U型框(2)、侧框底面槽(3)、侧部双向丝杠(4)、侧方旋钮(5)和夹板(6)；所述底座(1)的外侧固定外侧U型框(2)；所述外侧U型框(2)的底面纵向开侧框底面槽(3)；所述侧框底面槽(3)中安装侧部双向丝杠(4)；所述侧部双向丝杠(4)由侧方旋钮(5)驱动；所述夹板(6)与侧部双向丝杠(4)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种可调节支座，其特征在于：所述吊装部包括前后侧壁槽(10)、弧形杆(11)和吊装孔(12)；所述底座(1)的前后侧壁开有前后侧壁槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜念喜，刘刚，魏巍，曲帅峰，王傲，
申请(专利权)人：青岛安装建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：