一种炸药包装淋膜纸筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炸药包装淋膜纸筒机，涉及炸药相关技术领域。本实用新型专利技术包括凸轮分割器、支撑盘、转盘、输入斗和连接壳，凸轮分割器上方设置有支撑盘，支撑盘的顶端面中央设置有转盘，凸轮分割器的输出端固定有驱动轴，驱动轴贯通活动连接在支撑盘内，且驱动轴的底端固定在转盘的底端面中央，转盘的上方设置有输入斗，转盘一侧的凸轮分割器的顶端面上固定有连接壳，连接壳靠近转盘的一侧固定有接触板，接触板内贯通固定有若干渗出板。本实用新型专利技术通过设置凸轮分割器、支撑盘、转盘、输入斗和连接壳，解决了炸药包装淋膜纸筒机调整生产速度不便且加工纸筒的印刷和倒角需要分步进行，影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炸药包装淋膜纸筒机


[0001]本技术属于炸药相关
，特别是涉及一种炸药包装淋膜纸筒机。

技术介绍

[0002]工业炸药目前主要包装方式是纸筒包装,是用木浆纸没蜡卷成筒状,该种纸筒也具备防水的特点，为了保证防水效果，此纸筒用纸通常采用淋膜纸，炸药的纸筒在制作的过程中，需要采用纸筒机进行进一步的成型印刷等工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、炸药包装淋膜纸筒机在工作的过程中，纸筒的下料需要额外的机械辅助，才能完成纸筒在生产过程中的流畅上下料，在更换生产速度的时候需要进一步地对各个机器进行协调，影响生产效率；
[0004]2、炸药包装淋膜纸筒机在对纸筒进行印刷和倒角的时候，需要分步进行，分开加工的过程中，需要两次的上料和下料，此过程会耗费大量的时间，大大影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炸药包装淋膜纸筒机，通过设置凸轮分割器、支撑盘、转盘、输入斗和连接壳，解决了炸药包装淋膜纸筒机调整生产速度不便且加工纸筒的印刷和倒角需要分步进行，影响生产效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种炸药包装淋膜纸筒机，包括凸轮分割器、支撑盘、转盘、输入斗和连接壳，所述凸轮分割器上方设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端面中央设置有转盘，所述凸轮分割器的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通活动连接在支撑盘内，且驱动轴的底端固定在转盘的底端面中央，所述转盘的上方设置有输入斗，所述转盘一侧的凸轮分割器的顶端面上固定有连接壳，所述连接壳靠近转盘的一侧固定有接触板，所述接触板内贯通固定有若干渗出板，工作时，本技术通过凸轮分割器驱动转盘间歇转动，通过支撑盘将转盘支撑在其上，通过输入斗将纸筒导到转盘中，通过转盘限制好，并通过连接壳内侧的结构作用下，对转盘中的纸筒进行印刷。
[0008]进一步地，所述凸轮分割器底部的四个拐角处皆固定有支撑腿，所述凸轮分割器的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与凸轮分割器输入端固定，凸轮分割器通过支撑腿支撑在地面上，通过驱动电机驱动凸轮分割器运动。
[0009]进一步地，所述支撑盘的顶部中央贯通开设有活动孔，所述驱动轴的顶部贯通活动连接在活动孔内，所述支撑盘顶部远离连接壳的一侧贯通开设有导出孔，所述导出孔下方的支撑盘底部外侧固定有导出筒，支撑盘通过活动孔活动连接驱动轴。
[0010]进一步地，所述导出孔和输入斗之间的转盘外侧后部固定有连接板，所述活动孔外侧的支撑盘的底端面上固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定在凸轮分割器顶部，转盘通过连接板将转盘经过此位置的纸筒进行倒角处理。
[0011]进一步地，所述转盘的外侧呈环形阵列开设有开口，所述输入斗的底部固定连通
有导送管，所述导送管周侧的中间固定有连接架，转盘通过开口容纳导送管导送的纸筒。
[0012]进一步地，所述连接壳内部为空心结构，所述连接壳的外侧固定连通有输入管，连接壳通过输入管将印刷用的油墨输送到其中。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置凸轮分割器、支撑盘、转盘和输入斗，解决了炸药包装淋膜纸筒机调整生产速度不便的问题，工作时，纸筒在经过成型后，落到输入斗中，再通过输入斗底部固定连通的导送管导到转盘上，被转盘上的开口容纳好，在运动加工纸筒后，纸筒运动到支撑盘顶部的导出孔位置，被导出孔导到导出筒内，再通过导出筒导出到下一加工位置，生产过程中，上下料较为自然，调整生产速度直接进行调整即可，配合部件对生产速度调整产生的影响更小，调整生产速率更为方便。
[0015]2、本技术通过设置凸轮分割器、支撑盘、转盘、输入斗和连接壳，解决了加工纸筒的印刷和倒角需要分步进行，影响生产效率的问题，凸轮分割器在工作过程中，驱动驱动轴间歇转动，驱动轴在间歇的转动过程中，带动其中的纸筒间歇转动，在纸筒经过连接壳内侧的接触板时，纸筒在转盘内配合滚动，直到纸筒的周侧接触渗出板，渗出板渗出的印刷油墨就在纸筒周侧印刷出相应的信息，随后纸筒继续运动，在经过支撑盘顶部连接板的时候，其一边转动，上部一边被连接板压出倒角的形状，完成后转盘被凸轮分割器驱动继续运动，使得加工纸筒的印刷和倒角在同一步直接完成，节省加工时间，增加生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图；
[0017]图2为本技术凸轮分割器结构立体图；
[0018]图3为本技术支撑盘后视结构立体图；
[0019]图4为本技术转盘结构立体图；
[0020]图5为本技术输入斗结构立体图；
[0021]图6为本技术连接壳结构立体图。
[0022]附图标记：
[0023]100、凸轮分割器；101、支撑腿；102、驱动电机；103、驱动轴；200、支撑盘；201、支撑杆；202、活动孔；203、导出孔；204、导出筒；205、连接板；300、转盘；301、开口；400、输入斗；401、导送管；402、连接架；500、连接壳；501、输入管；502、接触板；503、渗出板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术为一种炸药包装淋膜纸筒机，包括凸轮分割器100、支撑盘200、转盘300、输入斗400和连接壳500，凸轮分割器100上方设置有支撑盘200，凸轮分割器100用于将驱动电机102产生的动力分割后，间歇驱动转盘300转动，支撑盘200的顶端面中央设置有转盘300，支撑盘200用于将转盘300支撑在骑上，凸轮分割器100的输出端固定有驱动轴103，驱动轴103贯通活动连接在支撑盘200内，且驱动轴103的底端固定在转盘300的底端面中央，驱动轴103将凸轮分割器100中间歇传动的动力传递到转盘300上，带
动转盘300转动，转盘300的上方设置有输入斗400，输入斗400用于承接经过成型的炸药包装纸筒，转盘300一侧的凸轮分割器100的顶端面上固定有连接壳500，连接壳500用于将印刷用的油墨容纳在其中，连接壳500靠近转盘300的一侧固定有接触板502，接触板502内贯通固定有若干渗出板503，连接壳500靠近转盘300的一侧通过接触板502进行封闭，接触板502中的渗出板503呈需要对纸筒进行印刷的形状，在纸筒周侧转动接触接触板502的时候，使得纸筒周侧被印刷相应的信息。
[0026]其中如图1、2所示，凸轮分割器100底部的四个拐角处皆固定有支撑腿101，凸轮分割器100的下方设置有驱动电机102，驱动电机102的输出轴与凸轮分割器100输入端固定，凸轮分割器100通过支撑腿101支撑在地面上，并通过驱动电机102产生驱动其工作的动力。
[0027]其中如图1、3所示，支撑盘200的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炸药包装淋膜纸筒机，包括凸轮分割器（100）、支撑盘（200）、转盘（300）、输入斗（400）和连接壳（500），其特征在于：所述凸轮分割器（100）上方设置有支撑盘（200），所述支撑盘（200）的顶端面中央设置有转盘（300），所述凸轮分割器（100）的输出端固定有驱动轴（103），所述驱动轴（103）贯通活动连接在支撑盘（200）内，且驱动轴（103）的底端固定在转盘（300）的底端面中央，所述转盘（300）的上方设置有输入斗（400），所述转盘（300）一侧的凸轮分割器（100）的顶端面上固定有连接壳（500），所述连接壳（500）靠近转盘（300）的一侧固定有接触板（502），所述接触板（502）内贯通固定有若干渗出板（503）。2.根据权利要求1所述的一种炸药包装淋膜纸筒机，其特征在于：所述凸轮分割器（100）底部的四个拐角处皆固定有支撑腿（101），所述凸轮分割器（100）的下方设置有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出轴与凸轮分割器（100）输入端固定。3.根据权利要求1所述的一种炸药包装淋膜纸筒机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏刚，任树军，张振江，赵素芳，陈燕峰，温珊，崔树东，冀晓瑜，杜鹏，崔晓亮，王军帅，任晓明，
申请(专利权)人：山西潞安民爆器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：