一种流量调节组件及涂布模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量调节组件及涂布模具，其包括相串联设置的多个第一调节块，任一第一调节块包括第一调节本体、第一搭接部和第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部相对设置在沿第一调节本体的长度方向上，任意邻接的两个第一调节块通过第一搭接部和第二搭接部相互搭接排列。第一调节块适于滑动设置在涂布模具中，当外力作用第一调节块移动时，通过邻接第一调节块上的第一搭接部和第二搭接部形成相互限位，可加强邻接第一调节块间的连接密封，多个第一调节块相搭接串联设置，以对涂布模具中流通的涂布浆料进行阻挡，避免涂布浆料从邻接的调节块之间溢出，降低涂布厚度的变化。本实用新型专利技术具有提高涂布面密度的一致性、保证涂布品质的优点。保证涂布品质的优点。保证涂布品质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节组件及涂布模具


[0001]本技术涉及涂布机配件
，具体涉及一种流量调节组件及涂布模具。

技术介绍

[0002]涂布是将糊状、熔融态浆料涂布于基材上，并在基材的表面上形成功能性薄膜的过程，涂布的工艺包括刮涂、辊涂、超声波喷涂以及狭缝涂布等方式，其中，狭缝挤压涂布是一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。浆料的流速和流量是影响涂布的横向厚度一致性、涂层面密度稳定性和精度主要因素。
[0003]涂布模头通过上模头、下模头及夹合在其中的垫片组成，在涂布过程中，由于浆料温度或黏度等因素影响，涂层的厚度易发生变化，厚度变化不均一，因此需要对涂层厚度进行调节，现有技术中，通常在涂布模头上设置手动的微分头带动下方的T块对涂布狭缝中流量进行调节进而调节涂层的厚度。现有T块结构在调节涂布模头狭缝大小时，浆料在模具的压力作用下，邻接的T块之间的狭缝容易有浆料流出，导致涂布局部厚度增加，使得狭缝的大小不一，会产生不同程度的凸痕，影响涂布面密度的一致性，导致涂布品质的降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有技术中邻接的T块之间的狭缝容易有浆料流出，导致狭缝的大小不一，影响涂布面密度的一致性，其降低了涂布品质。
[0005]本技术提供了一种流量调节组件，包括相串联设置的多个第一调节块，任一所述第一调节块包括第一调节本体、第一搭接部和第二搭接部，所述第一搭接部和所述第二搭接部相对设置在沿所述第一调节本体的长度方向上，所述搭接部凸出成型在所述第一调节本体上，任意邻接的两个所述第一调节块通过所述第一搭接部和所述第二搭接部相互搭接排列。
[0006]可选地，上述的流量调节组件，还包括两个第二调节块，所述第二调节块安装在多个串联设置的所述第一调节块的两侧，所述第二调节块包括第二调节本体和第三搭接部，第三搭接部凸出成型在所述第二调节本体朝向第一调节块的一侧，两个所述第二调节块上的所述第三搭接部分别与邻接的第一调节块的第一搭接部或第二搭接部相抵接设置。
[0007]可选地，所述第一调节本体上设有第一限位壁面与第二限位壁面，所述第一搭接部上设有第一搭接壁面与第三限位壁面，所述第二搭接部上设有第二搭接壁面与第四限位壁面；所述第一调节块的所述第一搭接壁面与邻接的第一调节块的所述第二搭接壁面相抵接设置，所述第一调节块的所述第一限位壁面与邻接的第一调节块的所述第四限位壁面相抵接设置，所述第一调节块的所述第二限位壁面与邻接的第一调节块的所述第三限位壁面相抵接设置。
[0008]可选地，所述第二调节本体上设有第五限位壁面，所述第三搭接部上设有第三搭接壁面和第六限位壁面，所述第二调节块的第三搭接壁面与邻接的第一调节块的第一搭接
壁面或第二搭接壁面相抵接设置，所述第二调节块的第五限位壁面与邻接的第一调节块的第三限位壁面或第四限位壁面相抵接设置，所述第二调节块的第六限位壁面与邻接的第一调节块的第一限位壁面或第二限位壁面相抵接设置。
[0009]可选地，所述限位壁面为平面结构或弧形面结构；和/或
[0010]所述搭接壁面为平面结构。
[0011]可选地，上述的流量调节组件，还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆安装在所述第一调节本体上，所述第二调节杆安装设置在所述第二调节本体上，任一所述调节杆沿所述调节本体的高度方向延伸设置。
[0012]可选地，所述搭接部的宽度小于或等于所述第一调节本体的宽度；和/或
[0013]所述搭接部的长度小于所述第一调节本体长度的一半。
[0014]可选地，任一所述调节本体上设有导流壁面，所述导流壁面的延伸方向与所述调节本体的高度方向呈第一夹角设置，所述第一夹角为0
‑
90度。
[0015]可选地，任一所述搭接部在垂直于其延伸方向上的截面为多边形。
[0016]可选地，所述第二调节本体远离所述第三搭接部的一侧设有安装部，所述安装部为矩形结构或柱体结构。
[0017]一种涂布模具，包括上述的流量调节组件。
[0018]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的流量调节组件，包括相串联设置的多个第一调节块，任一第一调节块包括第一调节本体、第一搭接部和第二搭接部，第一搭接部和第二搭接部相对设置在沿第一调节本体的长度方向上，搭接部凸出成型在第一调节本体上，任意邻接的两个第一调节块通过第一搭接部和第二搭接部相互搭接排列。第一调节块适于滑动设置在涂布模具中，通过多个第一调节块调整涂布模具内涂布狭缝的大小，当外力作用第一调节块移动时，通过邻接第一调节块上的第一搭接部和第二搭接部形成相互限位，可加强邻接第一调节块间的连接密封，从而对涂布模具中流通的涂布浆料进行阻挡作用，避免涂布浆料从邻接的调节块之间溢出，以降低对涂布厚度变化的影响，进而促进涂布面密度的一致性，保证可靠的涂布品质。
[0020]2.本技术提供的流量调节组件，还包括两个第二调节块，第二调节块安装在多个串联设置的第一调节块的两侧，第二调节块包括第二调节本体和第三搭接部，第三搭接部凸出成型在第二调节本体朝向第一调节块的一侧，两个第二调节块上的第三搭接部分别与邻接的第一调节块的第一搭接部或第二搭接部相抵接设置。第二调节块连接在多个第一调节块串联方向的两侧，与第一调节块共同在外力作用下运动，第二调节块上的第三搭接部与邻接的第一调节块的第一搭接部或第二搭接部相搭接，可构成整体的流量调节组件，其通过搭接限位的方式，提高结构的紧密连接，避免涂布浆料从邻接的调节块之间溢出。
[0021]3.一种涂布模具，包括流量调节组件。通过流量调节组件中串联设置的多个调节块相互搭接，以对涂布模具中流通的涂布浆料进行阻挡作用，避免涂布浆料从邻接的调节块之间溢出，以降低对涂布厚度变化的影响，加强涂布面密度的一致性，保证涂布模具具有良好的涂布品质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的实施例中提供的流量调节组件中第一调节块串联设置的连接示意图；
[0024]图2为本技术的实施例中提供的流量调节组件中第一调节块的结构示意图；
[0025]图3为本技术的实施例中提供的流量调节组件中第一调节块的立体图；
[0026]图4为本技术的实施例中提供的流量调节组件中第二调节块的结构示意图；
[0027]图5为本技术的实施例中提供的流量调节组件中第一调节块串联设置的结构示意图；
[0028]图6为本技术的实施例中提供的流量调节组件中限位壁面为S形弧面的第一调节块与第二调节块连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量调节组件，其特征在于，包括相串联设置的多个第一调节块(1)，任一所述第一调节块(1)包括第一调节本体(11)、第一搭接部(12)和第二搭接部(13)，所述第一搭接部(12)和所述第二搭接部(13)相对设置在沿所述第一调节本体(11)的长度方向上，所述搭接部凸出成型在所述第一调节本体(11)上，任意邻接的两个所述第一调节块(1)通过所述第一搭接部(12)和所述第二搭接部(13)相互搭接排列。2.根据权利要求1所述的流量调节组件，其特征在于，还包括两个第二调节块(2)，所述第二调节块(2)安装在多个串联设置的所述第一调节块(1)的两侧，所述第二调节块(2)包括第二调节本体(21)和第三搭接部(22)，第三搭接部(22)凸出成型在所述第二调节本体(21)朝向第一调节块(1)的一侧，两个所述第二调节块(2)上的所述第三搭接部(22)分别与邻接的第一调节块(1)的第一搭接部(12)或第二搭接部(13)相抵接设置。3.根据权利要求2所述的流量调节组件，其特征在于，所述第一调节本体(11)上设有第一限位壁面(111)与第二限位壁面(112)，所述第一搭接部(12)上设有第一搭接壁面(121)与第三限位壁面(122)，所述第二搭接部(13)上设有第二搭接壁面(131)与第四限位壁面(132)；所述第一调节块(1)的所述第一搭接壁面(121)与邻接的第一调节块(1)的所述第二搭接壁面(131)相抵接设置，所述第一调节块(1)的所述第一限位壁面(111)与邻接的第一调节块(1)的所述第四限位壁面(132)相抵接设置，所述第一调节块(1)的所述第二限位壁面(112)与邻接的第一调节块(1)的所述第三限位壁面(122)相抵接设置。4.根据权利要求3所述的流量调节组件，其特征在于，所述第二调节本体(21)上设有第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨香武，谭文杰，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：