本实用新型专利技术公开了一种电机控制板高压注胶供给装置，包括底盘、控制箱组件，所述底盘上对称设置有下压气缸组件，所述下压气缸组件上设置有高压气缸横杆，两个所述下压气缸组件通过气缸固定臂连接，所述高压气缸横杆底部设置有高压柱栓泵组件、压盘固定机构，所述高压柱栓泵组件下端穿过压盘固定机构，所述压盘固定机构下端设置有橡胶压盘机构。本实用新型专利技术结构简单，外形美观，采用纯气动的控制系统设计，故障率低，操作简单，能够适用目前市面的90%以上胶水桶，提高了生产效率，压盘上设有放气阀门，解决了胶水固化的问题，大大降低了胶水的损耗量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电机控制板高压注胶供给装置
[0001]本技术涉及表面装贴生产供胶
，尤其涉及一种电机控制板高压注胶供给装置。
技术介绍
[0002]表面装贴制程中由于部分元器件需要高压保护或外围固定特性需要进行点胶加固，300ml的小支胶水不太适合大批量作业，且点胶的压力不足无法快速高效地实现点胶作业，且成本较高；而采用大桶胶水则存在不密封就易固化的风险，经常堵塞点胶的终端设备。为了能解决小支胶水的成本以及大桶胶水的固化问题，设计由高压气缸带动压盘的供胶装置，提升生产效率，降低生产成本，也能够很好地密封胶水防止其固化而产生品质风险。
技术实现思路
[0003]本技术目的是解决上述技术问题，提供一种电机控制板高压注胶供给装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种电机控制板高压注胶供给装置，包括底盘、控制箱组件，其特征在于：所述底盘上对称设置有下压气缸组件，所述下压气缸组件上设置有高压气缸横杆，两个所述下压气缸组件通过气缸固定臂连接，所述高压气缸横杆底部设置有高压柱栓泵组件、压盘固定机构，所述高压柱栓泵组件下端穿过压盘固定机构，所述压盘固定机构下端设置有橡胶压盘机构，所述橡胶压盘机构包括压盘、橡胶片，所述压盘上设置有放气阀门。
[0005]优选的：所述高压柱栓泵组件通过密封机构与压盘固定机构连接。
[0006]优选的：所述下压气缸组件与底盘垂直，两个所述下压气缸组件平行。
[0007]优选的：所述高压气缸横杆设置为“C”字型。<br/>[0008]优选的：所述橡胶片直径大于胶水桶内径1
‑
2mm。
[0009]与传统结构相比，本技术的有益效果：
[0010]1、本技术结构简单，外形美观，采用纯气动的控制系统设计，故障率低，操作简单，能够适用目前市面的90%以上胶水桶，提高了生产效率。
[0011]2、橡胶压盘机构方便拆卸，易维护，压盘上有放气阀门，用于下压气缸组件下压时排出桶内与橡胶压盘机构之间的空气，保证胶水间没有空气，解决了大部分胶水因为空气中的水分而固化的问题，大大降低了胶水的损耗量，降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]在图中：1.控制箱组件，2.高压气缸横杆，3.气缸固定臂，4.高压柱栓泵组件，5.下压气缸组件，6.底盘，7.橡胶压盘机构，71.放气阀门，8.压盘固定机构。
具体实施方式
[0014]下面对本技术作进一步说明。
[0015]参照附图，一种电机控制板高压注胶供给装置，包括底盘6、控制箱组件1，其特征在于：所述底盘6上对称设置有下压气缸组件5，所述下压气缸组件5上设置有高压气缸横杆2，两个所述下压气缸组件5通过气缸固定臂3连接，所述高压气缸横杆2底部设置有高压柱栓泵组件4、压盘固定机构8，所述高压柱栓泵组件4下端穿过压盘固定机构8，所述压盘固定机构8下端设置有橡胶压盘机构7，所述橡胶压盘机构7包括压盘、橡胶片，所述压盘上设置有放气阀门71。
[0016]本优选实施例中，所述高压柱栓泵组件4通过密封机构与压盘固定机构8连接。
[0017]本优选实施例中，所述下压气缸组件5与底盘6垂直，两个所述下压气缸组件5平行。
[0018]本优选实施例中，所述高压气缸横杆2设置为“C”字型。
[0019]本优选实施例中，所述橡胶片直径大于胶水桶内径1
‑
2mm。
[0020]具体实施时，控制箱组件1是纯气动的控制单元，用气动阀门切换控制下压气缸组件5上下运动以及启动和关闭高压柱栓泵组件4工作；高压气缸横杆2由加强的不锈钢弯折而成，两端连接两组下压气缸组件5，中间连接压盘固定机构8，随着控制箱组件1控制下压气缸组件5的上升下降带动压盘固定机构8上下运动；气缸固定臂3用来固定两组下压气缸组件5与底盘6行程垂直且两组下压气缸组件5水平的状态，保证气缸沿底盘垂直方向运动；高压柱栓泵组件4下端穿过压盘固定机构8，通过其密封机构与压盘固定机构8紧密相连，上端与压盘固定机构8和高压气缸横杆2相连接，在气缸上下动作时一起运动；下压气缸组件5是通过控制箱组件1的控制将空压的作用力转换为上下运动作用力，通过高压气缸横杆2带动气缸固定臂3、高压柱栓泵组件4、橡胶压盘机构7、压盘固定机构8一起运动，当该组件被持续施加向下的力量时，胶水被挤压进高压柱栓泵4组件入口；底盘6是用于固定下压气缸组件5的机构，并用于衬托住胶水桶；控制箱组件1固定在下压气缸组件5一侧；橡胶压盘机构7是由金属压盘和橡胶片组成，其工作过程中是与胶水接触，其中橡胶片直径大于胶水桶内径1mm，其压盘上有放气阀门，用于下压气缸组件5下压时排出桶内与橡胶压盘机构7之间的空气，保证胶水间没有空气，解决了大部分胶水因为空气中的水分而固化的问题，大大节约了胶水的损耗量；压盘固定机构8是由三根12mm不锈钢柱组成，其上连高压气缸横杆2下连橡胶压盘机构7，在气缸持续下压的作用力下很好的将气缸的压力传到到橡胶压盘机构7上，确保胶水被密封的挤压到高压柱栓泵组件4入口。
[0021]将5~7Kpa去水去油的空压气接入控制箱组件1后启动上升功能，此时高压气体注入下压气缸组件5带动高压气缸横杆2、气缸固定臂3、高压柱栓泵组件4、橡胶压盘机构7、压盘固定机构8一起上升，通过底盘6上的定位机构将满桶的胶水固定住；此时切换到气缸下降功能，气缸缓慢带动高压气缸横杆2、气缸固定臂3、高压柱栓泵组件4、橡胶压盘机构7、压盘固定机构8下降，橡胶压盘机构7压入胶水桶内，当压力平衡时压盘停止向桶底方向运动，打开压盘上的放气阀门71排除压盘与胶水间的空气，直到发现少量的胶水流出压盘排气口，关闭放气阀门71；控制面板上再开启高压柱栓泵组件4启动开关，此时高压气体进入高压柱栓泵，柱栓泵启动，源源不断的将胶水按照一定的压力供给出来；可以通过调节进入柱栓泵的空压气压力来平衡输出胶水的压力，再通过高压柱栓泵组件4出口端的压力缓冲装
置来微调胶水的压力，将胶水输出到终端的点胶设备上；随着胶水的使用不断减少，橡胶压盘机构7会往胶水桶底的方向运动，当到达桶底部时设备发出蜂鸣器响声提示胶水用完。本技术主体为不锈钢制成，外形美观，能够通用目前市面的90%以上胶水桶，适用于表面装贴生产过程中对粘度特别高且对空气中自然干燥的胶水供胶作业场合，适合特定桶装胶水大批量作业。
[0022]本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机控制板高压注胶供给装置，包括底盘（6）、控制箱组件（1），其特征在于：所述底盘（6）上对称设置有下压气缸组件（5），所述下压气缸组件（5）上设置有高压气缸横杆（2），两个所述下压气缸组件（5）通过气缸固定臂（3）连接，所述高压气缸横杆（2）底部设置有高压柱栓泵组件（4）、压盘固定机构（8），所述高压柱栓泵组件（4）下端穿过压盘固定机构（8），所述压盘固定机构（8）下端设置有橡胶压盘机构（7），所述橡胶压盘机构（7）包括压盘、橡胶片，所述压盘上设置有放气阀门（71）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏依同，
申请(专利权)人：靖江天元爱尔瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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