一种大型LNG储罐射线检测装置制造方法及图纸

技术编号:37826835 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-11 13:12
本发明专利技术公开了一种大型LNG储罐射线检测装置,包括移动架以及与移动架活动连接在一起的固定架,所述移动架一端固定设置有若干三脚架,所述三脚架一侧固定设置有凸杆,所述凸杆上固定设置有轨道轮,所述轨道轮的转轴与凸杆在同一竖直轴径上,所述移动架另一端固定设置有若干挂钩;所述固定架一侧两端部固定设置有若干与挂钩配合使用的钩座,所述固定架另一侧固定设置有若干滑轮,所述固定架在设置有钩座的一侧内部设置有若干固定板,所述固定板上设置有固定装置。本发明专利技术固定架上设置有多个固定装置,每个固定装置上都能固定一台射线检测设备,可以实现一次曝光多张底片,很大程度上提高了现场的射线检测效率,缩短射线检测的时间,降低了检测成本。降低了检测成本。降低了检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大型LNG储罐射线检测装置


[0001]本专利技术涉及射线检测领域,特别涉及一种大型LNG储罐射线检测装置。

技术介绍

[0002]LNG储罐是一种用于盛装液化天然气的储罐。常见的LNG储罐的内罐直径超过了80m,内罐高度超过了38m,内罐净工作容积可达到160000立方米!为了保证储罐具有足够的抗压能力,在储罐内部一般会焊接一层钢板,应用在大型LNG储罐中的钢板的长度一般为10

12米左右,宽度为3

4米左右,每块钢板都需要进行焊接固定,为了保证焊接部位的质量,在焊接完成后会对焊缝进行无损检测。
[0003]常见的检测方法有射线探伤和超声波探伤,一般都由人工带上检测设备并且从上层悬挂下来对焊缝进行分段式拍照检测,即检测完一段再转移到另一段焊缝,所述检测方式至少存在以下几个问题:
[0004]1.由于检测设备自重原因,单人单次仅可携带限定数量的检测设备和耗材进行检测,例如单台检测设备和少量底片,面对数量众多的检测焊点,人工悬挂的方式不利于移动、单次单点检测效率低下。
[0005]2.LNG储罐焊点检测作业,包含了众多高空作业任务,当作业人员被悬挂于高空作业时,由于抖动、摇摆等诸多影响因素,作业人员无法固定特定焦距,曝光参数也因此发生改变,最终底片质量参差不齐,不利于检测结果的准确性。
[0006]3.如前所述,由于人工高空悬挂作业,势必也存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是解决现有技术中存在的问题,提出了一种大型LNG储罐射线检测装置,通过将射线检测装置固定在罐体壁板上,同时在射线检测装置上架设一台或多台检测设备,通过移动射线检测装置从而带动架设的检测设备发生横向位移,且固定检测设备与待检部位的间距,这样既节约了人工作业的劳动强度,又大大降低了安全隐患;同时由于射线检测装置可以同时架设多台检测设备,通过多台检测设备单次可同时对多处焊点进行检测,大大提高了射线检测效率。
[0008]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0009]一种大型LNG储罐射线检测装置,包括移动架以及与移动架活动连接在一起的固定架,所述移动架一端固定设置有若干三脚架,所述三脚架一侧固定设置有凸杆,所述凸杆上固定设置有轨道轮,所述轨道轮的转轴的轴径与与凸杆的轴径在同一平面上,所述移动架另一端固定设置有若干挂钩,所述挂钩的朝向与轨道轮的朝向相反,即移动架一侧设置有轨道轮,另一侧设置有挂钩;所述固定架一侧两端部固定设置有若干与挂钩配合使用的钩座,所述固定架另一侧固定设置有若干滑轮,所述固定架在设置有钩座的一侧内部设置有若干固定板,所述固定板上设置有固定装置。
[0010]作为优选,所述固定装置包括设置在固定板上的截面为“U”型结构的安装板和设
置在安装板两侧的调节螺栓,所述安装板开口处朝向滑轮,所述调节螺栓上固定设置有挤压块,所述挤压块位于安装板内部。
[0011]作为优选,所述钩座上设置有与挂钩配合使用的通孔,所述挂钩两侧和钩座在位置相对应处设置有若干螺纹孔。
[0012]作为优选,所述移动架包括连接杆、与连接杆固定连接的“匚”型结构的连接块、与连接块固定连接的第一调节杆和与第一调节杆活动连接的第二调节杆,所述连接杆一端与三脚架固定连接,所述第一调节杆一端活动设置在第二调节杆中,所述第二调节杆一端与固定挂钩连接。
[0013]作为优选,所述第一调节杆侧壁上设置有若干调节孔,所述第二调节杆内部中空且一端设置有向外凸出的外凸台,所述第一调节杆和第二调节杆连接处设置有插块,所述插块可插入到调节孔中且与外凸台配合使用。
[0014]作为优选,所述外凸台与插块在位置相对应处设置有螺纹孔,所述外凸台与插块通过螺栓以及螺母的配合固定连接在一起,即第一调节杆和第二调节杆通过外凸台、插块、螺栓以及螺母的配合固定连接在一起。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述固定板和固定装置的数量为一个,即一次只能固定一台射线检测设备。
[0016]根据本技术的另一些实施例,所述固定板和固定装置的数量至少有两个,即一次可以固定至少两台台射线检测设备。
[0017]作为优选,所述移动架、固定架和三脚架都由若干空心管体组成。
[0018]作为优选,所述第一调节杆与第一调节杆之间、第二调节杆和第二调节杆、三脚架与三脚架之间以及固定架上还固定设置有若干加强杆。
[0019]作为优选,所述三脚架为等边三角形结构或者等腰三角形结构中的一种。
[0020]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0021]1.本专利技术固定架上设置有多个固定装置,每个固定装置上都能固定一台射线检测设备,可以实现一次曝光多张底片,很大程度上提高了现场的射线检测效率,缩短射线检测的时间,降低了检测成本。
[0022]2.本专利技术通过固定装置来代替人工进行高空检测,减轻了工作强度的同时提高了安全系数。
[0023]3.本专利技术可以实现每次曝光位置的预制,变化片位是操作简单准确,确保每次检验底片的有效搭接和每张底片长度一致。
[0024]4.本专利技术可以调节装置的高度来控制每次曝光时焦距的一致性,使得每次曝光参数一致,从而得到的较好的底片质量,有效的控制了现场焊接质量。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例1整体结构示意图;
[0026]图2是本专利技术实施例1主视图;
[0027]图3是本专利技术实施例1中的移动架结构示意图;
[0028]图4是本专利技术实施例1中的固定架结构示意图;
[0029]图5是本专利技术图2中A处的剖视图;
[0030]图6是本专利技术实施例2主视图;
[0031]图7是本专利技术工作原理图。
[0032]图中:1—移动架、2—固定架、3—三脚架、4—凸杆、5—轨道轮、6—挂钩、7—钩座、8—滑轮、9—固定板、10—固定装置、11—安装板、12—调节螺栓、13—挤压块、14—通孔、15—螺纹孔、16—连接杆、17—连接块、18—第一调节杆、19—第二调节杆、20—调节孔、21—外凸台、22—插块、23—加强杆、24—射线检测设备
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0034]实施例1:
[0035]如图1

5所示,一种大型LNG储罐射线检测装置,包括移动架1以及与移动架1活动连接在一起的固定架2,所述移动架1一端固定设置有挂钩6,所述固定架2一侧两端部固定设置有与挂钩6配合使用的钩座7,所述钩座7上设置有与挂钩6配合使用的通孔14,所述挂钩6可以穿过通孔14,移动架1和固定架2通过挂钩6与钩座7上的通孔14的配合连接在一起。
[0036]为了加强移动架1和固定架2之间的连接关系,防止在使用过程中固定架2从移动架1上脱落下来,本实施例在挂钩6两侧和钩座7在位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型LNG储罐射线检测装置,包括移动架以及与移动架连接在一起的固定架,其特征在于,所述移动架一端设置有若干三脚架,所述三脚架一侧设置有凸杆,所述凸杆上设置有轨道轮,所述移动架另一端设置有若干挂钩;所述固定架一侧两端部设置有若干与挂钩配合使用的钩座,所述固定架另一侧设置有若干滑轮,所述固定架在设置有钩座的一侧内部设置有若干固定板,所述固定板上设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种大型LNG储罐射线检测装置,其特征在于,所述固定装置包括设置在固定板上的“U”型结构的安装板和设置在安装板两侧的调节螺栓,所述安装板开口处朝向滑轮,所述调节螺栓上设置有挤压块,所述挤压块位于安装板内部。3.根据权利要求2所述的一种大型LNG储罐射线检测装置,其特征在于,所述钩座上设置有与挂钩配合使用的通孔,所述挂钩两侧和钩座在位置相对应处设置有若干螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种大型LNG储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖仲谊顾振昌巴清华董吉原应仙明
申请(专利权)人:中国能源建设集团浙江火电建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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