【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱罐焊接，具体涉及一种箱罐底板焊接时的防变形装置。
技术介绍
1、箱罐底板组焊一般采用对接焊缝的形式，因此焊接时极易产生焊接角变形，此种变形直接导致罐底板平整度无法满足设计图纸要求，从而导致增加矫正工序，增加了材料及人工成本。
2、为应对罐底板焊接角变形，单纯的控制焊接工艺及焊接顺序难以达到消除焊接角变形的目的，如需抵消焊接时产生的角向变形，需要从反变形的角度去考虑，且大型储罐底板面积大，重量重，施工完成后吊装极易产生吊装变形，因此无法考虑基础外施工后吊装。
3、在基础上施工时底板与基础贴合难以实现反变形措施，为此研制罐底板焊接防变形装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种箱罐底板焊接时的防变形装置。
2、本技术所解决的技术问题为：箱罐底板组焊接时极易产生焊接角变形，此种变形直接导致罐底板平整度无法满足设计图纸要求，从而导致增加矫正工序，增加了材料及人工成本，且大型储罐底板面积大，重量重，施工完成后吊装极易产生吊装变形，因此无法考虑基
【技术保护点】
1.一种箱罐底板焊接时的防变形装置，其特征在于，包括防变形钢板(1)，所述防变形钢板(1)上设置有门形工装(2)，所述门形工装(2)和防变形钢板(1)之间设置有千斤顶(3)，所述防变形钢板(1)上搭设有支撑槽钢(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箱罐底板(6)焊接时的防变形装置,其特征在于，所述门形工装(2)有两个，其分别设置在防变形钢板(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种箱罐底板(6)焊接时的防变形装置,其特征在于，所述防变形钢板(1)有两个，其上均设置有两个门形工装(2)和千斤顶(3)。
4.根据权利要求3所述的一种箱...
【技术特征摘要】
1.一种箱罐底板焊接时的防变形装置，其特征在于，包括防变形钢板(1)，所述防变形钢板(1)上设置有门形工装(2)，所述门形工装(2)和防变形钢板(1)之间设置有千斤顶(3)，所述防变形钢板(1)上搭设有支撑槽钢(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箱罐底板(6)焊接时的防变形装置,其特征在于，所述门形工装(2)有两个，其分别设置在防变形钢板(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种箱罐底板(6)焊接时的防变形装置,其特征在于，所述防变形钢板(1)有两个，其上均设置有两个门形工装(2)和千斤...
【专利技术属性】
技术研发人员：璩绍蒙，宓进军，王朋，吴旭来，马力，王道军，王勇，郑焱方，张锦秋，程子航，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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