一种刮泥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种刮泥机，所述刮泥机包括依次连接的螺旋刮板、减速机和底盖轴，所述螺旋刮板包括旋转轴以及螺旋设置与旋转轴轴向的刮板，所述旋转轴的下端与减速机的从动轴连接，所述从动轴用于控制所述螺旋刮板自转，所述减速机还包括纵向设置的主动轴，所述从动轴与主动轴传动配合，所述主动轴通过中心轴与驱动件连接，所述驱动件控制所述刮泥机绕中心轴旋转。螺旋刮板改变了传统刮泥板的受力方式，此时，污泥浓度或污泥层厚度的改变对螺旋刮板的受力影响大幅度减小，使得刮泥机具备更大的污泥浓度的抗冲击能力；并且实现整个沉淀设备的小型化、轻量化。轻量化。轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种刮泥机


[0001]本技术涉及一种，特别是涉及一种刮泥机。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的提高，生活污水和工业废水产生量越来越大，常用的污水处理工艺都需要泥水分离装置。目前，泥水分离方法有很多，包括沉降、过滤、压滤、离心机等。当通过沉降进行泥水分离时，需要用到刮泥机。
[0003]传统的刮泥机，参考图1，包括设于沉淀池底部的中心轴底座100、与中心轴底座连接的中心轴200、套设于中心轴底部的刮泥组件和驱动中心轴旋转的驱动装置，该刮泥组件包括对称位于中心轴两侧设置的辅强主拉杆300、与辅强主拉杆相对垂直设置的辅强副拉杆400、连接相邻辅强主拉杆和辅强副拉杆之间的张紧拉杆500、以及与辅强主拉杆和中心轴连接的刮板支架700，刮板支架下方连接有刮泥板600。
[0004]参考图2，传统的刮泥机受其结构限制，当污水中的污泥浓度呈现变化时，刮泥机承受的阻力扭矩也会跟着变化，当实际需求的扭矩超过刮泥机的设计扭矩时，系统就无法正常工作。因此，传统刮泥机的承载能力低，对污泥浓度的抗冲击能力差。并且，由于设置了辅强主拉杆、辅强副拉杆、张紧拉杆等绕流部件，需要在沉淀池中为这些部件预留足够高度的沉淀空间，设备占用空间大，且成本高。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种刮泥机，用于解决现有技术中传统刮泥机的承载能力低，对污泥浓度的抗冲击能力差，占用空间大的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种刮泥机，所述刮泥机包括依次连接的螺旋刮板、减速机和底盖轴，所述螺旋刮板包括旋转轴以及螺旋设置与旋转轴轴向的刮板，所述旋转轴的下端与减速机的从动轴连接，所述从动轴用于控制所述螺旋刮板自转，所述减速机还包括纵向设置的主动轴，所述从动轴与主动轴传动配合，所述主动轴通过中心轴与驱动件连接，所述驱动件控制所述刮泥机绕中心轴旋转。
[0007]于本技术的一实施例中，所述减速机上设有至少两个螺旋刮板，所述螺旋刮板的投影面覆盖整个沉淀池。
[0008]于本技术的一实施例中，所述螺旋刮板与沉淀池底部齐平，两所述螺旋刮板之间呈夹角为钝角的“V”型。
[0009]于本技术的一实施例中，所述旋转轴的上端安装有支撑轮。
[0010]于本技术的一实施例中，所述减速机包括减速机壳体，所述减速机壳体与主动轴配合连接，所述减速机壳体内部设有与主动轴配合连接的主动齿轮，所述减速机壳体内部还设有与从动轴配合连接的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0011]于本技术的一实施例中，所述减速机壳体的截面为梯形，所述主动齿轮和从动齿轮的截面为倒梯形，所述主动齿轮水平安装在减速机壳体内部中央，所述从动齿轮分
别设于减速机壳体内部侧面。
[0012]于本技术的一实施例中，主动齿轮/从动齿轮的尾部设置齿轮放松件。
[0013]于本技术的一实施例中，所述刮泥机设于沉淀池的底部，所述沉淀池的底部中心设有集泥坑，所述底盖轴置于集泥坑内。
[0014]于本技术的一实施例中，所述底盖轴包括配合连接的底盖和底盖轴，所述底盖与减速机相连接，所述底盖轴的底部设有底部刮板。
[0015]如上所述，本技术的一种刮泥机，具有以下有益效果：
[0016]1、通过将平面或曲面结构的刮泥板设置成螺旋的刮板结构，刮板的受力方式由沉淀池俯视方向的径向推力为主要载荷转变为径向拉力为主要载荷，从而使旋转轴实现更宽幅度的承载能力。
[0017]2、螺旋刮板改变了传统刮泥板的受力方式，此时，污泥浓度或污泥层厚度的改变对螺旋刮板的受力影响大幅度减小，使得刮泥机具备更大的污泥浓度的抗冲击能力。
[0018]3、取消传统刮泥机的辅强主拉杆、辅强副拉杆、张紧拉杆等绕流部件，有效减少刮泥机的占用空间，实现了整个沉淀设备的小型化、轻量化，并且降低了设备的制造成本。
附图说明
[0019]图1显示为本技术现有技术中公开的传统的刮泥机的结构示意图。
[0020]图2显示为本技术现有技术中公开的传统的刮泥机的受力示意图。
[0021]图3显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机的结构示意图一。
[0022]图4显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机的结构示意图二。
[0023]图5显示为本技术实施例中公开的螺旋刮板的结构示意图一。
[0024]图6显示为本技术实施例中公开的螺旋刮板的结构示意图二。
[0025]图7显示为本技术实施例中公开的减速机的结构示意图一。
[0026]图8显示为本技术实施例中公开的减速机的结构示意图二。
[0027]图9显示为本技术实施例中公开的底盖轴的结构示意图一。
[0028]图10显示为本技术实施例中公开的底盖轴的结构示意图二。
[0029]图11显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机的受力示意图。
[0030]图12显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机工况1状态的示意图。
[0031]图13显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机工况2状态的示意图。
[0032]图14显示为本技术实施例中公开的一种刮泥机工况3状态的示意图。
[0033]元件标号说明
[0034]A、螺旋刮板；B减速机；C底盖轴；D、沉淀池；E、集泥坑；1、法兰；2、旋转轴；3、刮板；4、支撑轮；5、支撑轮固定件；11、减速机壳体；12、主动轴；13、第一轴承；14、第二轴承；15、主动齿轮；16、齿轮放松件；17、从动轴；18、轴承盖；19、第三轴承；20、第四轴承；21、从动齿轮；31、底盖；32、底轴；33、底轴瓦；34、轴套；35、底部刮板；36、底部刮板紧固件。
具体实施方式
[0035]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0036]请参阅图3至图14。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0037]请参阅图3和图4，本技术提供一种刮泥机，所述刮泥机包括依次连接的螺旋刮板A、减速机B和底盖轴C，所述螺旋刮板A包括旋转轴2以及螺旋设置与旋转轴2轴向的刮板3，所述旋转轴2的下端与减速机B的从动轴17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮泥机，其特征在于，所述刮泥机包括依次连接的螺旋刮板、减速机和底盖轴，所述螺旋刮板包括旋转轴以及螺旋设置与旋转轴轴向的刮板，所述旋转轴的下端与减速机的从动轴连接，所述从动轴用于控制所述螺旋刮板自转，所述减速机还包括纵向设置的主动轴，所述从动轴与主动轴传动配合，所述主动轴通过中心轴与驱动件连接，所述驱动件控制所述刮泥机绕中心轴旋转。2.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于，所述减速机上设有至少两个螺旋刮板，所述螺旋刮板的投影面覆盖整个沉淀池。3.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于，所述螺旋刮板与沉淀池底部齐平，两所述螺旋刮板之间呈夹角为钝角的“V”型。4.根据权利要求1所述的一种刮泥机，其特征在于，所述旋转轴的上端安装有支撑轮。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种刮泥机，其特征在于，所述减速机包括减速机壳体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金龙，
申请(专利权)人：苏州乐净环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：