一种压痕装置制造方法及图纸

技术编号:37826362 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:11
本实用新型专利技术公开了一种压痕装置,涉及纸箱加工技术领域,解决了目前压痕装置单次对纸箱进行压痕处理,导致纸箱的压痕效果一般,且由于不同压痕机的压痕高度受限,无法适用于不同压痕机进行压痕处理的技术问题;包括压痕支板,压痕支板的底部设有压痕活动箱,压痕活动箱的内部转动套接有螺纹转杆,螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒,压痕活动箱的内部固定安装有定位滑杆,定位滑杆的外部活动套接有定位滑筒,定位滑筒与螺纹套筒固定连接,螺纹套筒的底部固定连接有活动套架;本实用新型专利技术具有实现对纸板进行转向并对支板二次压痕处理,以及实现对压痕装置固定,并适用于不同高度的压痕机顶部。机顶部。机顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕装置


[0001]本技术涉及纸箱加工
,尤其涉及一种压痕装置。

技术介绍

[0002]包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具,纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装,随着包装纸箱的使用越来越多,进而对于包装纸箱用压痕产生装置的要求也随之提高,目前通过压痕装置对包装纸箱进行压痕处理;根据中国专利授权公告号CN202022282956.9提供的“一种新型包装纸箱压痕装置”,通过鼓风机上电,鼓风机通过除尘管对包装纸箱进行吹尘处理,然后灰尘或者异物便可落入到第一传输装置下端的接尘箱中,可以实现对包装纸箱在压痕之前的除尘处理,提高了后端的压痕效;但是压痕装置单次对纸箱进行压痕处理,导致纸箱的压痕效果一般,且由于不同压痕机的压痕高度受限,无法适用于不同压痕机进行压痕处理
[0003]为此,设计一种压痕装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种压痕装置,解决了压痕装置单次对纸箱进行压痕处理,导致纸箱的压痕效果一般,且由于不同压痕机的压痕高度受限,无法适用于不同压痕机进行压痕处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种压痕装置,包括压痕支板,所述压痕支板的底部设有压痕活动箱,所述压痕活动箱的内部转动套接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒,所述压痕活动箱的内部固定安装有定位滑杆,所述定位滑杆的外部活动套接有定位滑筒,所述定位滑筒与螺纹套筒固定连接,所述螺纹套筒的底部固定连接有活动套架,所述压痕活动箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动套接有传动皮带,所述传动皮带的另一端与螺纹转杆转动套接,所述活动套架的内部转套接有旋转套筒,两个所述旋转套筒的内部转动套接有升降螺杆,所述升降螺杆的外部螺纹套接有螺纹筒,所述螺纹筒的两侧均固定连接有升降连板,两个所述升降连板均与活动套架滑动套接,所述活动套架的内部转动套接有压痕转板,两个所述压痕转板的一侧均固定连接有转接连板,两个所述转接连板的一侧均与相对应的升降连板的一侧固定连接,所述压痕支板底部的轴心处固定安装有转向套架,所述转向套架的内部转动套接有转向转杆,所述转向转杆的底端贯穿转向套架,且转向转杆的底端与压痕活动箱的顶部固定连接,所述转向转杆的外部固定套接有限位套板,所述限位套板的外壁与转向套架的内壁相接触。
[0006]优选的,所述压痕活动箱的内壁固定安装有两个转动套筒,所述螺纹转杆通过两个转动套筒与压痕活动箱转动套接。
[0007]优选的,所述压痕活动箱的内部固定套接有皮带套筒,所述传动皮带通过皮带套筒与压痕活动箱活动套接。
[0008]优选的,两个所述升降连板的外部均固定套接有限位板,两个所述限位板的外壁均与活动套架的外壁相接触。
[0009]优选的,所述升降螺杆的内部开设有四个套接孔,四个所述套接孔均等距离分布在升降螺杆的外部。
[0010]优选的,所述转向套架的内部固定套接有转向套筒,所述转向转杆通过转向套筒与转向套架转动套接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种压痕装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供压痕装置,通过在压痕支板的底部固定安装有转向套架,并在转向套架的内部经转向转杆转动套接有压痕活动箱,使得压痕活动箱得以进行转动支撑,其次在压痕活动箱的内部滑动套接有活动套架,并在活动套架的内部转动套接有两个压痕转板,配合在压痕活动箱的内部转动套接有螺纹转杆,进而得以带动活动套架顶部的螺纹套筒进行滑动套接,由此得以带动两个压痕转板进行平移,以及便于带动两个压痕转板进行转向调整,进而实现对纸板进行转向并对支板二次压痕处理;通过在活动套架的内部转动套接有升降螺杆,其次在升降螺杆的外部螺纹套接有螺纹筒,配合在螺纹筒的两侧均固定连接有升降连板,再配合在两个压痕转板的一侧均固定连接有转接连板,且使得转接连板与升降连板转动套接,进而通过旋转升降螺杆带动两个压痕转板进行收合调整,实现对压痕装置固定,并适用于不同高度的压痕机顶部。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0015]图3为本技术B处放大的结构示意图;
[0016]图4为本技术A处放大的结构示意图。
[0017]图中标号:1、压痕支板;2、压痕活动箱;3、转动套筒;4、螺纹转杆;5、伺服电机;6、皮带套筒;7、传动皮带;8、定位滑杆;9、定位滑筒;10、螺纹套筒;11、活动套架;12、压痕转板;13、转向套架;14、转接连板;15、升降连板;16、旋转套筒;17、升降螺杆;18、螺纹筒;19、限位板;20、套接孔;21、转向套筒;22、转向转杆;23、限位套板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,由图1

4给出,本技术包括压痕支板1,压痕支板1的底部设有压痕活动箱2,压痕活动箱2的内部转动套接有螺纹转杆4,螺纹转杆4的外部螺纹套接有螺纹套筒10,压痕活动箱2的内部固定安装有定位滑杆8,定位滑杆8的外部活动套接有定位滑筒9,定位滑筒9与螺纹套筒10固定连接,螺纹套筒10的底部固定连接有活动套架11,压痕活动箱2的顶部固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端转动套接有传动皮带7,传动皮带7的另一端与螺纹转杆4转动套接,活动套架11的内部转套接有旋转套筒16,两个旋转套筒16的内
部转动套接有升降螺杆17,升降螺杆17的外部螺纹套接有螺纹筒18,螺纹筒18的两侧均固定连接有升降连板15,两个升降连板15均与活动套架11滑动套接,活动套架11的内部转动套接有压痕转板12,两个压痕转板12的一侧均固定连接有转接连板14,两个转接连板14的一侧均与相对应的升降连板15的一侧固定连接,压痕支板1底部的轴心处固定安装有转向套架13,转向套架13的内部转动套接有转向转杆22,转向转杆22的底端贯穿转向套架13,且转向转杆22的底端与压痕活动箱2的顶部固定连接,转向转杆22的外部固定套接有限位套板23,限位套板23的外壁与转向套架13的内壁相接触。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,压痕活动箱2的内壁固定安装有两个转动套筒3,螺纹转杆4通过两个转动套筒3与压痕活动箱2转动套接,由此实现对螺纹转杆4进行转动支撑。
[0021]实施例三,在实施例一的基础上,压痕活动箱2的内部固定套接有皮带套筒6,传动皮带7通过皮带套筒6与压痕活动箱2活动套接,由此使得传动皮带7通过皮带套筒6与压痕活动箱2进行活动套接。
[0022]实施例四,在实施例一的基础上,两个升降连板15的外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕装置,包括压痕支板(1),其特征在于:所述压痕支板(1)的底部设有压痕活动箱(2),所述压痕活动箱(2)的内部转动套接有螺纹转杆(4),所述螺纹转杆(4)的外部螺纹套接有螺纹套筒(10),所述压痕活动箱(2)的内部固定安装有定位滑杆(8),所述定位滑杆(8)的外部活动套接有定位滑筒(9),所述定位滑筒(9)与螺纹套筒(10)固定连接,所述螺纹套筒(10)的底部固定连接有活动套架(11),所述压痕活动箱(2)的顶部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端转动套接有传动皮带(7),所述传动皮带(7)的另一端与螺纹转杆(4)转动套接,所述活动套架(11)的内部转套接有旋转套筒(16),两个所述旋转套筒(16)的内部转动套接有升降螺杆(17),所述升降螺杆(17)的外部螺纹套接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)的两侧均固定连接有升降连板(15),两个所述升降连板(15)均与活动套架(11)滑动套接,所述活动套架(11)的内部转动套接有压痕转板(12),两个所述压痕转板(12)的一侧均固定连接有转接连板(14),两个所述转接连板(14)的一侧均与相对应的升降连板(15)的一侧固定连接,所述压痕支板(1)底部的轴心处固定安装有转向套架(13),所述转向套架(13)的内部转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松李立民
申请(专利权)人:天津汇世祥包装制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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