本实用新型专利技术涉及瓦楞箱加工领域，尤其涉及一种瓦楞箱加工用折痕折制装置。所述瓦楞箱加工用折痕折制装置包括放置机构，放置机构两侧固定连接有安装支架，放置机构包括支撑柜、加工台和折痕板，驱动装置，驱动装置安装在支撑柜表面；挤压装置，挤压装置固定连接在安装支架表面。本实用新型专利技术提供的瓦楞箱加工用折痕折制装置通过安装驱动装置和挤压装置，能够将不同尺寸大小的加工纸板进行折痕加工，方便压紧加工纸板，能够快速更换不同尺寸的矩形压板，提高了瓦楞箱加工用折痕折制装置的使用性能的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞箱加工用折痕折制装置
[0001]本技术涉及瓦楞箱加工领域，尤其涉及一种瓦楞箱加工用折痕折制装置。
技术介绍
[0002]在进行瓦楞箱加工时，会使用到折痕折制装置对瓦楞箱进行折痕加工，现有的瓦楞箱加工用折痕折制装置，在进行折痕加工时，只能够对特定尺寸的瓦楞箱进行加工，不方便根据客户需要，快速进行调整，加工不同尺寸的瓦楞箱，同时，现有的瓦楞箱加工用折痕折制装置，压紧机构是一体式的，不方便根据瓦楞箱尺寸大小，更换不同大小的压紧板，降低了瓦楞箱加工用折痕折制装置的使用性能。
[0003]因此，有必要提供一种新的瓦楞箱加工用折痕折制装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通用式瓦楞箱加工用折痕折制装置。
[0005]本技术提供的瓦楞箱加工用折痕折制装置包括：放置机构，放置机构两侧固定连接有安装支架，放置机构包括支撑柜、加工台和折痕板，支撑柜顶部固定连接有加工台，加工台内壁转动连接有折痕板；加工纸板，加工纸板放置在加工台表面，驱动装置，驱动装置安装在支撑柜表面；挤压装置，挤压装置固定连接在安装支架表面，将加工纸板放置在加工台表面，启动挤压装置，将加工纸板压紧，驱动装置对加工纸板进行折痕加工，能够加工不同尺寸的加工纸板。
[0006]优选的，驱动装置包括第一电动推杆、对称连接杆和连动滑块，支撑柜表面安装有第一电动推杆，第一电动推杆顶部对称固定连接有对称连接杆，折痕板内壁滑动连接有连动滑块，且对称连接杆和连动滑块转动连接，驱动装置还包括对称连接孔和对称丝杆，对称连接孔和支撑柜表面对称开设有对称连接孔，对称连接孔内壁啮合连接有对称丝杆，加工纸板放置在加工台表面时，启动第一电动推杆，第一电动推杆向上移动，对称连接杆带动连动滑块沿着折痕板内壁滑动，对加工纸板进行折痕加工，将对称连接孔位置对齐，转动对称丝杆，将支撑柜和第一电动推杆贴合连接。
[0007]优选的，挤压装置包括第二电动推杆、安装连接块和矩形压板，安装支架表面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆表面固定连接有安装连接块，安装连接块下方安装有矩形压板，挤压装置还包括对称连接座、转动丝杆和转动限位块，矩形压板顶部对称固定连接有对称连接座，对称连接座表面转动连接有转动丝杆，转动丝杆表面啮合连接有转动限位块，将加工纸板放置在加工台表面，启动第二电动推杆，第二电动推杆向下移动，安装连接块带动矩形压板压紧加工纸板，反向转动转动限位块，将转动限位块和转动丝杆分开，转动转动丝杆，转动丝杆沿着对称连接座表面滑动，转动丝杆靠近矩形压板，方便更换矩形压板，将其他尺寸的矩形压板靠近安装连接块，转动转动丝杆，将转动丝杆靠近安装连接块内壁，转动转动限位块，将安装连接块和其他尺寸的矩形压板固定。
[0008]优选的，矩形压板底部等距开设有条形槽，在矩形压板压紧加工纸板时，提高了压
紧的牢固性，同时，减少了矩形压板的制作材料，节约了制作成本。
[0009]优选的，转动限位块表面等距开设有防滑槽，增加了转动限位块表面的摩擦力，方便稳定抓取转动限位块，带动转动限位块转动，将安装连接块和矩形压板快速固定和分离，提高了转动限位块的实用性。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的瓦楞箱加工用折痕折制装置具有如下有益效果：
[0011]1、本技术提供一种瓦楞箱加工用折痕折制装置，通过安装驱动装置和挤压装置，能够将不同尺寸大小的加工纸板进行折痕加工，方便压紧加工纸板，能够快速更换不同尺寸的矩形压板，提高了瓦楞箱加工用折痕折制装置的使用性能。
[0012]2、本技术提供一种瓦楞箱加工用折痕折制装置，通过矩形压板底部等距开设有条形槽，在矩形压板压紧加工纸板时，提高了压紧的牢固性，同时，减少了矩形压板的制作材料，节约了制作成本。
[0013]3、本技术提供一种瓦楞箱加工用折痕折制装置，通过转动限位块表面等距开设有防滑槽，增加了转动限位块表面的摩擦力，方便稳定抓取转动限位块，带动转动限位块转动，将安装连接块和矩形压板快速固定和分离，提高了转动限位块的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的瓦楞箱加工用折痕折制装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的放置机构的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的驱动装置的结构示意图；
[0017]图4为图1所示的挤压装置的结构示意图之一；
[0018]图5为图1所示的挤压装置的结构示意图之二。
[0019]图中标号：1、放置机构；11、支撑柜；12、加工台；13、折痕板；2、驱动装置；21、第一电动推杆；22、对称连接杆；23、连动滑块；24、对称连接孔；25、对称丝杆；3、安装支架；4、挤压装置；41、第二电动推杆；42、安装连接块；43、矩形压板；44、对称连接座；45、转动丝杆；46、转动限位块；5、加工纸板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种瓦楞箱加工用折痕折制装置，瓦楞箱加工用折痕折制装置包括：放置机构1，放置机构1两侧固定连接有安装支架3，放置机构1包括支撑柜11、加工台12和折痕板13，支撑柜11顶部固定连接有加工台12，加工台12内壁转动连接有折痕板13；加工纸板5，加工纸板5放置在加工台12表面，驱动装置2，驱动装置2安装在支撑柜11表面；挤压装置4，挤压装置4固定连接在安装支架3表面，将加工纸板5放置在加工台12表面，启动挤压装置4，将加工纸板5压紧，驱动装置2对加工纸板5进行折痕加
工，能够加工不同尺寸的加工纸板5。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图2和图3，驱动装置2包括第一电动推杆21、对称连接杆22和连动滑块23，支撑柜11表面安装有第一电动推杆21，第一电动推杆21顶部对称固定连接有对称连接杆22，折痕板13内壁滑动连接有连动滑块23，且对称连接杆22和连动滑块23转动连接，驱动装置2还包括对称连接孔24和对称丝杆25，对称连接孔24和支撑柜11表面对称开设有对称连接孔24，对称连接孔24内壁啮合连接有对称丝杆25，加工纸板5放置在加工台12表面时，启动第一电动推杆21，第一电动推杆21向上移动，对称连接杆22带动连动滑块23沿着折痕板13内壁滑动，对加工纸板5进行折痕加工，将对称连接孔24位置对齐，转动对称丝杆25，将支撑柜11和第一电动推杆21贴合连接。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图4和图5，挤压装置4包括第二电动推杆41、安装连接块42和矩形压板43，安装支架3表面固定连接有第二电动推杆41，第二电动推杆41表面固定连接有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞箱加工用折痕折制装置，包括：放置机构(1)，所述放置机构(1)两侧固定连接有安装支架(3)，所述放置机构(1)包括支撑柜(11)、加工台(12)和折痕板(13)，所述支撑柜(11)顶部固定连接有加工台(12)，所述加工台(12)内壁转动连接有折痕板(13)；加工纸板(5)，所述加工纸板(5)放置在加工台(12)表面，其特征在于；驱动装置(2)，所述驱动装置(2)安装在支撑柜(11)表面；挤压装置(4)，所述挤压装置(4)固定连接在安装支架(3)表面。2.根据权利要求1所述的瓦楞箱加工用折痕折制装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括第一电动推杆(21)、对称连接杆(22)和连动滑块(23)，所述支撑柜(11)表面安装有第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)顶部对称固定连接有对称连接杆(22)，所述折痕板(13)内壁滑动连接有连动滑块(23)，且对称连接杆(22)和连动滑块(23)转动连接。3.根据权利要求2所述的瓦楞箱加工用折痕折制装置，其特征在于，所述驱动装置(2)还包括对称连接孔(24)和对称丝杆(25)，所述对称连接孔(24)和支撑柜(11)表面对称开设有对称连接孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：常世军，
申请(专利权)人：武汉焱程包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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