一种新型的瓦楞纸箱自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱包装领域，尤其涉及一种新型的瓦楞纸箱自动包装机。所述新型的瓦楞纸箱自动包装机包括工作台和传送带，所述工作台的中部固定安装有用于传送瓦楞纸箱的传送带，还包括固定架、推板、往复对中装置和辅助对中装置，所述固定架固定安装在工作台的上表面中部，所述固定架的中部安装有用于推动瓦楞纸箱对中的推板。本实用新型专利技术提供的新型的瓦楞纸箱自动包装机装置在使用时，通过往复对中装置和辅助对中装置的配合运作可对不同尺寸的瓦楞纸箱进行对中操作，可提高对较大不同尺寸范围瓦楞纸箱的对中，提高了对瓦楞纸箱对中操纵的便利性，人们无需再对不同尺寸的瓦楞纸箱包装特地调节控制数据。箱包装特地调节控制数据。箱包装特地调节控制数据。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的瓦楞纸箱自动包装机


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱包装领域，尤其涉及一种新型的瓦楞纸箱自动包装机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱包装是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱后把物品包裹起来的操作，现有的有针对瓦楞纸箱自动包装的包装机，现有的瓦楞纸箱自动包装机在使用时，需将传送带上的瓦楞纸箱包装对中放置，用于后续对瓦楞纸箱包装的封装，但是对不同尺寸的瓦楞纸箱包装时，需在控制系统中调节对不同尺寸的瓦楞纸箱包装对中放置数据的，降低了包装机对瓦楞纸箱包装时的效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的新型的瓦楞纸箱自动包装机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型的瓦楞纸箱自动包装机。
[0005]本技术提供的新型的瓦楞纸箱自动包装机包括工作台和传送带，工作台的中部固定安装有用于传送瓦楞纸箱的传送带，还包括固定架、推板、往复对中装置和辅助对中装置，固定架固定安装在工作台的上表面中部，固定架的中部安装有用于推动瓦楞纸箱对中的推板，固定架的顶部固定安装有用于对推板进行移动的往复对中装置，往复对中装置包括第一安装架、控制电机、第一齿轮、第二安装架、第二齿轮、传动杆、第一限位杆、移动板、第一限位孔、连接杆、第二限位孔、第二限位杆和固定板，第一安装架固定安装在固定架的顶端中部，第一安装架的上表面固定安装有控制电机，控制电机的输出端穿过第一安装架固定安装有第一齿轮，第二安装架对称固定安装在固定架的顶部，第二安装架的中部通过轴销转动安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮的下表面通过万向节转动安装有传动杆，第一限位杆对称固定安装在固定架的两端内部，两个第一限位杆之间滑动安装有移动板，移动板对应第一限位杆的位置开设有第一限位孔，第一限位孔与第一限位杆滑动连接，传动杆远离第二齿轮的一端通过万向节与移动板的一侧顶部转动连接，连接杆通过轴销转动安装有移动板靠近传动杆的一侧底部，第二限位孔对称开设在固定架的两端，第二限位孔的中部滑动安装有第二限位杆，两个第二限位杆的一端之间固定安装有固定板，连接杆远离移动板的一端通过轴销与固定板的中部转动连接，辅助对中装置固定安装在推板与固定架之间，辅助对中装置与往复对中装置配合安装。装置在使用时，通过往复对中装置和辅助对中装置的运作对传送带上的瓦楞纸箱进行对中操纵，提高了对瓦楞纸箱对中操纵的便利性，人们无需再对不同尺寸的瓦楞纸箱包装特地调节控制数据。
[0006]优选的，工作台的一端上表面对称固定安装有用于控制瓦楞纸箱位置的对中板。可保证瓦楞纸箱相对处于对中位置，方便后续对瓦楞纸箱的整体对中。
[0007]优选的，控制电机为一种伺服电机。对控制电机的运作速度进行控制，实现装置的平稳运作。
[0008]优选的，第一限位孔与第一限位杆紧密贴合滑动。实现了移动板顺着第一限位杆
滑动的稳定性。
[0009]优选的，辅助对中装置包括第三限位孔、第三限位杆和弹簧，第三限位孔对称开设在固定板的中部，第三限位孔的中部滑动安装有第三限位杆，两个第三限位杆的一端之间与推板固定连接，第三限位杆穿过固定架设置，弹簧套设在第三限位杆的外侧，弹簧的一端与推板的一侧固定连接，弹簧的另一端与固定板固定连接。在固定板移动时，通过瓦楞纸箱对推板的推动，可提高对瓦楞纸箱的对中范围。
[0010]优选的，推板远离第三限位杆的一侧安装有橡胶垫。实现推板对瓦楞纸箱固定时瓦楞纸箱与推板先对位置固定。
[0011]优选的，第二限位孔与第二限位杆紧密贴合滑动。实现了固定板顺着第二限位孔滑动的稳定性高。
[0012]优选的，弹簧与第三限位杆的外侧紧密贴合设置。在对弹簧压缩过程中，保证弹簧不会出现径向形变，提高弹簧的使用寿命。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型的瓦楞纸箱自动包装机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种新型的瓦楞纸箱自动包装机，与现有技术相比，装置在使用时，通过往复对中装置和辅助对中装置的配合运作可对不同尺寸的瓦楞纸箱进行对中操作，可提高对较大不同尺寸范围瓦楞纸箱的对中，提高了对瓦楞纸箱对中操纵的便利性，人们无需再对不同尺寸的瓦楞纸箱包装特地调节控制数据。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新型的瓦楞纸箱自动包装机的整体结构示意图之一；
[0016]图2为图1所示的整体结构示意图之二；
[0017]图3为图1所示的局部结构示意图之一；
[0018]图4为图1所示的局部结构示意图之二。
[0019]图中标号：1、工作台；2、传送带；3、固定架；4、推板；5、往复对中装置；6、辅助对中装置；7、对中板；51、第一安装架；52、控制电机；53、第一齿轮；54、第二安装架；55、第二齿轮；56、传动杆；57、第一限位杆；58、移动板；59、第一限位孔；510、连接杆；511、第二限位孔；512、第二限位杆；513、固定板；61、第三限位孔；62、第三限位杆；63、弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种新型的瓦楞纸箱自动包装机，新型的瓦楞纸箱自动包装机包括工作台1和传送带2，工作台1的中部固定安装有用于传送瓦楞纸箱的传送带2，还包括固定架3、推板4、往复对中装置5和辅助对中装置6，固定架3固定安装在工作台1的上表面中部，固定架3的中部安装有用于推动瓦楞纸箱对中的推板4，固定架3的顶部固定安装有用于对推板4进行移动的往复对中装置5，往复对中装置5包括第一安
装架51、控制电机52、第一齿轮53、第二安装架54、第二齿轮55、传动杆56、第一限位杆57、移动板58、第一限位孔59、连接杆510、第二限位孔511、第二限位杆512和固定板513，第一安装架51固定安装在固定架3的顶端中部，第一安装架51的上表面固定安装有控制电机52，控制电机52的输出端穿过第一安装架51固定安装有第一齿轮53，第二安装架54对称固定安装在固定架3的顶部，第二安装架54的中部通过轴销转动安装有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮53啮合连接，第二齿轮55的下表面通过万向节转动安装有传动杆56，第一限位杆57对称固定安装在固定架3的两端内部，两个第一限位杆57之间滑动安装有移动板58，移动板58对应第一限位杆57的位置开设有第一限位孔59，第一限位孔59与第一限位杆57滑动连接，传动杆56远离第二齿轮55的一端通过万向节与移动板58的一侧顶部转动连接，连接杆510通过轴销转动安装有移动板58靠近传动杆56的一侧底部，第二限位孔511对称开设在固定架3的两端，第二限位孔511的中部滑动安装有第二限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的瓦楞纸箱自动包装机，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的中部固定安装有用于传送瓦楞纸箱的传送带(2)；其特征在于，还包括：固定架(3)，所述固定架(3)固定安装在工作台(1)的上表面中部，所述固定架(3)的中部安装有用于推动瓦楞纸箱对中的推板(4)，所述固定架(3)的顶部固定安装有用于对推板(4)进行移动的往复对中装置(5)，所述往复对中装置(5)包括：第一安装架(51)，所述第一安装架(51)固定安装在固定架(3)的顶端中部，所述第一安装架(51)的上表面固定安装有控制电机(52)，所述控制电机(52)的输出端穿过第一安装架(51)固定安装有第一齿轮(53)；第二安装架(54)，所述第二安装架(54)对称固定安装在固定架(3)的顶部，所述第二安装架(54)的中部通过轴销转动安装有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)与第一齿轮(53)啮合连接，所述第二齿轮(55)的下表面通过万向节转动安装有传动杆(56)；第一限位杆(57)，所述第一限位杆(57)对称固定安装在固定架(3)的两端内部，两个所述第一限位杆(57)之间滑动安装有移动板(58)，所述移动板(58)对应第一限位杆(57)的位置开设有第一限位孔(59)，所述第一限位孔(59)与第一限位杆(57)滑动连接，所述传动杆(56)远离第二齿轮(55)的一端通过万向节与移动板(58)的一侧顶部转动连接；连接杆(510)，所述连接杆(510)通过轴销转动安装有移动板(58)靠近传动杆(56)的一侧底部；第二限位孔(511)，所述第二限位孔(511)对称开设在固定架(3)的两端，所述第二限位孔(511)的中部滑动安装有第二限位杆(512)，两个所述第二限位杆(512)的一端之间固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常世军，
申请(专利权)人：武汉焱程包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：