本实用新型专利技术提供一种速冻甜玉米粒漂烫装置，其包括：圆筒状支架；预热清洗池、漂烫池和冷却池，其设置在圆筒状支架的底部；安装板，其设置在圆筒状支架的上方；步进电机，其设置在安装板的上表面；驱动轮，其连接在步进电机的输出端；内齿轮，其与驱动轮啮合，且底端固定有一水平旋转环，其内侧面与所述安装板的外侧面滑动连接；三个升降气缸；连接环，其设置在所述升降气缸的输出端；甜玉米粒放置仓，其顶端与所述连接环连接。本实用新型专利技术将预热清洗池、漂烫池和冷却池设置成圆筒状，节省占地空间，通过步进电机、驱动轮、内齿轮和升降气缸的配合，能够使得各个工序之间更加具有连续性，整个驱动装置运行更加平稳。动装置运行更加平稳。动装置运行更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
速冻甜玉米粒漂烫装置
[0001]本技术属于食品加工领域，尤其涉及到一种速冻甜玉米粒漂烫装置。
技术介绍
[0002]申请号为201520283964.1的技术专利中公开了一种速冻甜玉米粒加工用漂烫装置，将清洗后的玉米粒投入到子漂烫篮中，接着将子漂烫篮的外挂耳悬挂于左传动带和右传动带上；接着每个子漂烫篮通过预热清洗箱体、漂烫箱体和冷却沥水箱体依次进行预热清洗、漂烫和冷却沥水，自动化程度高，漂烫质量好。
[0003]三个箱体依次排列，占地大，而且子漂烫篮中的玉米粒相互叠放，容易使得内部的玉米粒得不到充分的漂烫，影响漂烫效果。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是提供一种速冻甜玉米粒漂烫装置，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种速冻甜玉米粒漂烫装置，将预热清洗池、漂烫池和冷却池设置成圆筒状，节省占地空间，通过步进电机、驱动轮、内齿轮和升降气缸的配合，能够使得各个工序之间更加具有连续性，整个驱动装置运行更加平稳。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]速冻甜玉米粒漂烫装置，其包括：
[0008]圆筒状支架；
[0009]预热清洗池、漂烫池和冷却池，其呈圆环状并排设置在所述圆筒状支架的底部；
[0010]安装板，其设置在所述圆筒状支架的上方；
[0011]步进电机，其设置在所述安装板的上表面且所述步进电机的输出端竖直向上设置；
[0012]驱动轮，其连接在所述步进电机的输出端；
[0013]内齿轮，其与所述驱动轮啮合，且所述内齿轮的底端固定有一水平旋转环，所述水平旋转环的内侧面与所述安装板的外侧面滑动连接；
[0014]三个升降气缸，其设置在所述水平旋转环的下端面并与所述预热清洗池、所述漂烫池和所述冷却池一一对应，且所述升降气缸的输出端竖直向下设置；
[0015]连接环，其设置在所述升降气缸的输出端；
[0016]甜玉米粒放置仓，其顶端与所述连接环连接。
[0017]优选的是，所述的速冻甜玉米粒漂烫装置中，所述甜玉米粒放置仓包括：
[0018]水平舱筒，其一侧开口并具有一舱门，且内侧壁具有多组水平支撑条；
[0019]和多个甜玉米粒放置屉，其相互叠放并通过所述水平支撑条放置在所述水平舱筒内。
[0020]优选的是，所述的速冻甜玉米粒漂烫装置中，所述水平舱筒和所述甜玉米粒放置
屉均为筛网结构，且筛孔直径小于甜玉米粒的粒径。
[0021]优选的是，所述的速冻甜玉米粒漂烫装置中，所述预热清洗池、所述漂烫池和所述冷却池相互独立且连接处设置有隔热层。
[0022]优选的是，所述的速冻甜玉米粒漂烫装置中，所述预热清洗池、所述漂烫池和所述冷却池均为扇形。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]将预热清洗池、漂烫池和冷却池设置成圆筒状，节省占地空间，通过步进电机、驱动轮、内齿轮和升降气缸的配合，能够使得各个工序之间更加具有连续性，整个驱动装置运行更加平稳；
[0025]甜玉米粒放置仓内能够将玉米粒按层摆放，使其得到更充分的漂烫，提高漂烫质量。
[0026]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例的内部结构示意图；
[0028]图2为本技术提供的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例中的圆筒状支架的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]如图1和图2所示，本技术提供一种速冻甜玉米粒漂烫装置，其包括：
[0032]圆筒状支架1；
[0033]预热清洗池2、漂烫池3和冷却池4，其呈圆环状并排设置在所述圆筒状支架1的底部；
[0034]安装板5，其设置在所述圆筒状支架1的上方；
[0035]步进电机6，其设置在所述安装板5的上表面且所述步进电机6的输出端竖直向上设置；
[0036]驱动轮7，其连接在所述步进电机6的输出端；
[0037]内齿轮8，其与所述驱动轮7啮合，且所述内齿轮8的底端固定有一水平旋转环9，所述水平旋转环9的内侧面与所述安装板5的外侧面滑动连接；
[0038]三个升降气缸10，其设置在所述水平旋转环9的下端面并与所述预热清洗池2、所述漂烫池3和所述冷却池4一一对应，且所述升降气缸10的输出端竖直向下设置；
[0039]连接环11，其设置在所述升降气缸10的输出端；
[0040]甜玉米粒放置仓12，其顶端与所述连接环11连接。
[0041]步进电机驱动驱动轮进而带动内齿轮旋转，升降气缸则在水平旋转环的带动下转动以到达不同的处理池。
[0042]在本技术提供的所述的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例中，所述甜玉米粒放置仓12包括：
[0043]水平舱筒，其一侧开口并具有一舱门，且内侧壁具有多组水平支撑条；
[0044]和多个甜玉米粒放置屉，其相互叠放并通过所述水平支撑条放置在所述水平舱筒内。
[0045]工作人员将放好甜玉米粒的放置屉送入至水平舱筒内，并关闭仓门。
[0046]在本技术提供的所述的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例中，所述水平舱筒和所述甜玉米粒放置屉均为筛网结构，且筛孔直径小于甜玉米粒的粒径，能够使得热水进入，对甜玉米粒实现充分的漂烫。
[0047]在本技术提供的所述的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例中，所述预热清洗池2、所述漂烫池3和所述冷却池4相互独立且连接处设置有隔热层，能够保证各个池子之间相互独立和温度的隔绝，互不影响。
[0048]在本技术提供的所述的速冻甜玉米粒漂烫装置的一个实施例中，所述预热清洗池1、所述漂烫池3和所述冷却池均4为扇形，围成一圆筒状，工作人员可以站立于圆筒内进行操作。
[0049]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.速冻甜玉米粒漂烫装置，其特征在于，包括：圆筒状支架；预热清洗池、漂烫池和冷却池，其呈圆环状并排设置在所述圆筒状支架的底部；安装板，其设置在所述圆筒状支架的上方；步进电机，其设置在所述安装板的上表面且所述步进电机的输出端竖直向上设置；驱动轮，其连接在所述步进电机的输出端；内齿轮，其与所述驱动轮啮合，且所述内齿轮的底端固定有一水平旋转环，所述水平旋转环的内侧面与所述安装板的外侧面滑动连接；三个升降气缸，其设置在所述水平旋转环的下端面并与所述预热清洗池、所述漂烫池和所述冷却池一一对应，且所述升降气缸的输出端竖直向下设置；连接环，其设置在所述升降气缸的输出端；甜玉米粒放置仓，其顶端与所述连接环...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汇川，张奋刚，
申请(专利权)人：开原川顺食品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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